本實用新型涉及塑料管切割領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種硬質(zhì)塑料管的切割設(shè)備。
背景技術(shù):
目前現(xiàn)有的塑料制品切割機,包括:切削機構(gòu),包括刀架和安裝在該刀架上的刀具及驅(qū)動裝置,以及驅(qū)動所述刀架作進給運動的驅(qū)動機構(gòu);現(xiàn)有的切割機對塑料板材切割方便快捷,但是對圓形管材比較難切割,因此怎樣改裝現(xiàn)有的塑料制品切割機,從而使得其既能對塑料板材切割,也可以對管狀塑料制品進行切割是亟待解決的問題。而且現(xiàn)有硬質(zhì)塑料管在切割過程中容易因為受力不均而導(dǎo)致切割口切割不平整,嚴重的時候甚至?xí)?dǎo)致硬質(zhì)塑料管切口爆裂。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種硬質(zhì)塑料管的切割設(shè)備,它便于塑料管材的切割且價格低廉。
為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種硬質(zhì)塑料管的切割設(shè)備,包括機座和用于在機座上滑動的滑座,滑座上設(shè)有切割裝置,切割裝置包括固定在滑座上的支撐座,支撐座的中部設(shè)有切割機,支撐座的上面設(shè)有用于控制切割機上下動作的氣缸,切割機的兩側(cè)對稱設(shè)有固定裝置;所述支撐座的中部的兩側(cè)均設(shè)置有塑料管夾持設(shè)備,所述夾持設(shè)備位于固定裝置的正上方;所述固定裝置設(shè)置有半圓柱狀卡槽,所述固定裝置下方通過彈簧固定在機座上。
更進一步的,所述的夾持設(shè)備包括依次連接的固定塊、連接伸縮桿和夾持塊,所述固定塊與支撐座固定連接;所述連接伸縮桿包括內(nèi)套桿和外套桿,所述內(nèi)套桿和外套桿匹配安裝且內(nèi)套桿和外套桿的內(nèi)部通過彈簧固定連接;夾持塊設(shè)置有開口向下的半圓柱形凹槽。
更進一步的,所述彈簧的一端連接固定裝置,所述彈簧的另一端連接磁鐵塊;所述的機座為金屬鐵制成,所述彈簧通過磁鐵塊與機座連接。
更進一步的,所述的機座上設(shè)置有萬向輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,在使用時,只需要將切割的塑料管材放置在內(nèi),推動切割裝置向下運動,塑料管夾持設(shè)備與固定裝置將塑料管材夾緊,切割機進行切割,本實用新型的固定裝置通過彈簧固定在機座上,這樣在切割機在向下移動與塑料管材接觸的時候有一定的緩沖效果,這樣可以減少切割機的刀片與塑料管材的撞擊力,從而減少管材爆裂的情況。本實用新型設(shè)置的塑料管夾持設(shè)備與固定裝置將管材緊緊包裹住,同樣能減少切割過程中管材的報廢率。
2、本實用新型連接伸縮桿為伸縮結(jié)構(gòu),這樣在夾持設(shè)備與固定裝置保持接觸的狀態(tài)下,切割機仍然有一定的上下移動的空間,從而保證管材加持切割過程的順利進行。
3、本實用新型的固定裝置通過磁鐵塊與機座連接,便于更換固定裝置,以適應(yīng)不同型號的塑料管材的切割。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型固定裝置與機座安裝示意圖。
圖3為本實用新型塑料管夾持設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的標(biāo)號為:1、機座;2、滑座;3、支撐座;4、切割機;5、固定裝置;51、半圓柱狀卡槽;6、塑料管夾持設(shè)備;61、固定塊; 62、連接伸縮桿;621、內(nèi)套桿;622、外套桿;63、夾持塊。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[實施例1]
如圖1、圖2、圖3所示的一種硬質(zhì)塑料管的切割設(shè)備,包括機座1和用于在機座1上滑動的滑座2,滑座2上設(shè)有切割裝置,切割裝置包括固定在滑座2上的支撐座3,支撐座3的中部設(shè)有切割機4,支撐座3的上面設(shè)有用于控制切割機4上下動作的氣缸,切割機4的兩側(cè)對稱設(shè)有固定裝置5;所述支撐座3的中部的兩側(cè)均設(shè)置有塑料管夾持設(shè)備6,所述夾持設(shè)備6位于固定裝置5的正上方;所述固定裝置5設(shè)置有半圓柱狀卡槽51,所述固定裝置5下方通過彈簧固定在機座1上。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,在使用時,只需要將切割的塑料管材放置在輸送軌道內(nèi),氣缸推動切割裝置向下運動,塑料管夾持設(shè)備6與固定裝置5將塑料管材夾緊,切割機4進行切割,本實施例的固定裝置5通過彈簧固定在機座1上,這樣在切割機4在向下移動與塑料管材接觸的時候有一定的緩沖效果,這樣可以減少切割機4的刀片與塑料管材的撞擊力,從而減少管材爆裂的情況。本實施例設(shè)置的塑料管夾持設(shè)備6與固定裝置5將管材緊緊包裹住,同樣能減少切割過程中管材的報廢率。
[實施例2]
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做了進一步的改進,如圖1、圖2、圖3所示的一種硬質(zhì)塑料管的切割設(shè)備,所述的夾持設(shè)備6包括依次連接的固定塊61、連接伸縮桿62和夾持塊63,所述固定塊61與支撐座3固定連接;所述連接伸縮桿62包括內(nèi)套桿621和外套桿622,所述內(nèi)套桿621和外套桿622匹配安裝且內(nèi)套桿621和外套桿622的內(nèi)部通過彈簧固定連接;夾持塊63設(shè)置有開口向下的半圓柱形凹槽。
本實施例連接伸縮桿62為伸縮結(jié)構(gòu),這樣在夾持設(shè)備6與固定裝置5保持接觸的狀態(tài)下,切割機4仍然有一定的上下移動的空間,從而保證管材加持切割過程的順利進行。
[實施例3]
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做了進一步的改進,如圖1、圖2、圖3所示的一種硬質(zhì)塑料管的切割設(shè)備,所述彈簧的一端連接固定裝置5,所述彈簧的另一端連接磁鐵塊;所述的機座1為金屬鐵制成,所述彈簧通過磁鐵塊與機座1連接。便于更換固定裝置5以適應(yīng)不同型號的塑料管材的切割。
[實施例4]
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做了進一步的改進,如圖1、圖2、圖3所示的一種硬質(zhì)塑料管的切割設(shè)備,所述的機座1上設(shè)置有萬向輪;便于本實施例的移動。
如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式,任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。