本實(shí)用新型涉及一種石油鉆采設(shè)備，尤其涉及一種鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具。

背景技術(shù)：

壓裂泵車廣泛應(yīng)用于油氣田開發(fā)中的壓裂施工作業(yè)，通常其主要由底盤、壓裂泵、動(dòng)力系統(tǒng)、高壓管匯、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分構(gòu)成。

壓裂泵閥箱是配合壓裂泵車使用的關(guān)鍵的零部件之一，通常將壓裂泵與壓裂泵閥箱通過(guò)螺栓固定，當(dāng)需要更換壓裂泵閥箱時(shí)需要將螺栓拆卸，如圖3中所示，泵閥箱在連接側(cè)設(shè)有伸出的連接凸板20，通過(guò)螺栓將連接凸板20與壓裂泵鎖緊，而此時(shí)比較不便于拆卸，無(wú)法使用風(fēng)炮將風(fēng)炮的套筒伸入連接板與泵閥箱本體之間的縫隙，因而只能通過(guò)人工使用扳手將螺母配合鐵錘撞擊使螺母順利卸下；這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還存在較高的安全隱患，一旦鐵錘在撞擊扳手時(shí)扳手或鐵錘飛出，便極可能發(fā)生安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種使用方便，安全性能高的鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具，包括固定于泵閥箱上的基座，設(shè)于基座上的液壓油缸安裝座，設(shè)于液壓油缸安裝座上的液壓油缸，與液壓油缸連接的扳手部及驅(qū)動(dòng)液壓油缸的手動(dòng)油泵，其中，

所述基座包括固定板，設(shè)于固定板一側(cè)上方的托板及垂直設(shè)于固定板與托板之間的支撐板，所述固定板設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有固定柱；

所述液壓油缸包括缸體及柱塞桿，所述柱塞桿設(shè)置于所述缸體的容置空間內(nèi)，所述缸體通過(guò)油管與手動(dòng)油泵連接，

所述液壓油缸安裝座下部與托板固定，托板及液壓油缸安裝座中部均設(shè)有讓位長(zhǎng)孔，液壓油缸安裝座一側(cè)末端與缸體末端鉸接，

所述扳手部包括扳手柄及扳手頭，所述扳手柄末端與柱塞桿端部鉸接，扳手柄穿過(guò)托板及液壓油缸安裝座的讓位長(zhǎng)孔。

所述液壓油缸安裝座沿讓位長(zhǎng)孔兩側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)定位孔。

所述手動(dòng)油泵為雙向手動(dòng)油泵。

所述泵閥箱并排設(shè)有多個(gè)凡爾體承插口，所述固定柱與凡爾體承插口相配合且在其頂部設(shè)有凸緣，固定板通過(guò)固定柱固定于底座。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所涉及的鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具，通過(guò)基座將液壓油缸固定安裝于壓裂泵閥箱箱體，并通過(guò)手動(dòng)油泵驅(qū)動(dòng)液壓油缸推動(dòng)扳手實(shí)現(xiàn)將壓裂泵閥箱與壓裂泵連接處的鎖緊螺栓的拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，克服常規(guī)自動(dòng)拆卸工具的局限，便于安裝簡(jiǎn)易且操作簡(jiǎn)單，相對(duì)手工拆除安全性好，且節(jié)省工作時(shí)間，提高生效效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.泵閥箱，2.基座，3.液壓油缸安裝座，4.液壓油缸，5.扳手部，6.固定板，7.托板，8.支撐板，9.安裝孔，10.固定柱，11.缸體，12.柱塞桿，13.油管，14.讓位長(zhǎng)孔，15.扳手柄，16.扳手頭，17.定位孔，18.凡爾體承插口，19.凸緣，20.連接凸板，21.平行鉸接翼，22.連接柱。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，本實(shí)用新型包括固定于泵閥箱1上的基座2，設(shè)于基座上的液壓油缸安裝座3，設(shè)于液壓油缸安裝座上的液壓油缸4，與液壓油缸連接的扳手部5及驅(qū)動(dòng)液壓油缸的手動(dòng)油泵(圖中未示出)，其中，

本實(shí)施例中所使用的液壓油缸及手動(dòng)油泵均為已知的裝置，通過(guò)手動(dòng)油泵驅(qū)動(dòng)液壓油缸的伸縮，優(yōu)選的手動(dòng)油泵為雙向手動(dòng)油泵，便于實(shí)際生產(chǎn)中的操作。

基座包括固定板6，設(shè)于固定板一側(cè)上方的托板7及垂直設(shè)于固定板與托板之間的支撐板8，所述設(shè)有多個(gè)安裝孔9，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有固定柱10；

固定板與泵閥箱穩(wěn)固固定，泵閥箱并排設(shè)有多個(gè)凡爾體承插口18，固定柱與凡爾體承插口相配合且在其頂部設(shè)有凸緣19，固定柱穿過(guò)固定板的安裝孔并通過(guò)凸緣將固定板固定。

泵閥箱本身會(huì)設(shè)有凡爾體及與凡爾體配合的凡爾體承插口，此處固定柱通過(guò)與凡爾體承插口的配合實(shí)現(xiàn)固定，固定穩(wěn)固且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便拆卸。

固定柱、安裝孔優(yōu)選設(shè)置為兩個(gè)；

液壓油缸包括缸體11及柱塞桿12，所述柱塞桿設(shè)置于所述缸體的容置空間內(nèi)，所述缸體通過(guò)油管13與手動(dòng)油泵連接，

所述液壓油缸安裝座下部與托板固定，托板及液壓油缸安裝座中部均設(shè)有讓位長(zhǎng)孔14，液壓油缸安裝座一側(cè)末端與缸體末端鉸接；

液壓油缸安裝座在鉸接側(cè)設(shè)有伸出的兩個(gè)平行鉸接翼21，液壓油缸安裝座末端設(shè)有連接柱22，連接柱插入兩鉸接翼之間，并依靠依次穿過(guò)三者的鉸接軸實(shí)現(xiàn)鉸接；而為了便于拆卸安裝，本處的鉸接軸可以選用螺栓。

液壓油缸安裝座沿讓位長(zhǎng)孔兩側(cè)均勻設(shè)有多個(gè)定位孔17，對(duì)應(yīng)托板設(shè)有固定孔，通過(guò)一組穿過(guò)定位孔與固定孔的螺栓將液壓油缸安裝座與托板固定，多個(gè)定位孔便于通過(guò)選擇定位孔實(shí)現(xiàn)對(duì)的液壓油缸位置的調(diào)整，

所述扳手部包括扳手柄15及扳手頭16，所述扳手柄末端與柱塞桿端部鉸接，扳手柄穿過(guò)托板及液壓油缸安裝座的讓位長(zhǎng)孔。

讓位長(zhǎng)孔為扳手部提供讓位，便于扳手沿與其鉸接的液壓氣缸的柱塞桿沿同平面向下延伸。

使用時(shí)，先通過(guò)固定柱將基座安裝于泵閥箱的待拆卸的螺母上方，調(diào)整液壓油缸安裝座，選擇適當(dāng)?shù)亩ㄎ豢讓⒁簤河透装惭b座固定于托板，將液壓油缸缸體末端鉸接安裝，并扳手部的扳手頭套結(jié)在待拆卸螺母上；

將本裝置安裝后，通過(guò)手動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)液壓伸縮桿的伸縮，液壓伸縮桿以鉸接端為支點(diǎn)，其柱塞桿帶動(dòng)扳手旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)螺母的旋轉(zhuǎn)，旋松后便可以順利將螺栓卸下；需要進(jìn)行下一個(gè)螺栓的拆卸時(shí)，可以優(yōu)先通過(guò)調(diào)節(jié)液壓油缸安裝座的位置實(shí)現(xiàn)安裝。

本實(shí)用新型所涉及的鉆油井下壓裂泵車泵閥箱的快速拆裝工具，通過(guò)基座將液壓油缸固定安裝于壓裂泵閥箱箱體，并通過(guò)手動(dòng)油泵驅(qū)動(dòng)液壓油缸推動(dòng)扳手實(shí)現(xiàn)將壓裂泵閥箱與壓裂泵連接處的鎖緊螺栓的拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，克服常規(guī)自動(dòng)拆卸工具的局限，便于安裝簡(jiǎn)易且操作簡(jiǎn)單，相對(duì)手工拆除安全性好，且節(jié)省工作時(shí)間，提高生效效率。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。