本實用新型涉及冶金軋機(jī)裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)與拉桿裝配的安裝扳手。

背景技術(shù)：

目前采用軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)與拉桿裝配的安裝方法主要是：將拉桿裝配固定在軋機(jī)底座上，再將整體式扳手安裝在拉桿上，根據(jù)輥縫調(diào)節(jié)裝置鍵槽的方位通過扳手預(yù)調(diào)拉桿鍵槽的方法，當(dāng)預(yù)調(diào)整好后，要先將整體式扳手從拉桿上拆卸下來；然后行車吊著輥縫調(diào)節(jié)裝置往拉桿上裝配；因為輥縫調(diào)節(jié)裝置兩端的鍵槽位置不在一個方位，期間要不斷調(diào)整兩個拉桿上鍵的方位，一個一個調(diào)，調(diào)好一個拉桿裝配的銅螺母鎖緊，再將輥縫調(diào)節(jié)裝置提起，再調(diào)另一個，直到調(diào)好為止。在此過程中，將整體式扳手從拉桿上拆卸時，輥縫調(diào)節(jié)裝置要一直起吊，因此整個工作過程工作效率低，勞動強(qiáng)度大，安全系數(shù)差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種用于軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)與拉桿裝配的安裝扳手，它可以在輥縫調(diào)節(jié)裝置安裝到位后再進(jìn)行拆卸，保證了一次安裝成功；另外，在扳手拆卸的過程中，不需要起吊輥縫調(diào)節(jié)裝置，因此整個工作過程提高了效率、降低了勞動強(qiáng)度、并保證了工作安全。

本實用新型一種用于軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)與拉桿裝配的安裝扳手，它為分體式結(jié)構(gòu)，它包括左半扳手、右半扳手兩個部分，左右半扳手均包括手柄、扳手本體，手柄固定在扳手本體的外圓面上；左半扳手與右半扳手通過凸出塊嵌套在凹槽中形成一個整體。

進(jìn)一步地，左半扳手和右半扳手的形狀完全相同：其中扳手本體的橫截面形狀為：基體為半圓，從半圓處沿對稱中心線往圓弧方向設(shè)置有一個鍵槽孔，在鍵槽孔的上半部設(shè)置有一個凹槽，凹槽開口在半圓處，在鍵槽孔的下半部半圓向外延伸形成一凸出塊，凸出塊的形狀大小和凹槽的形狀大小一致。

進(jìn)一步地，在其中一個半扳手的凹槽的下部設(shè)置有一擋板，在另外一個半扳手的凹槽的上部設(shè)置有一擋板。

進(jìn)一步地，其中扳手本體的橫截面形狀為：基體為半圓，從半圓處沿對稱中心線往圓弧方向設(shè)置有一個鍵槽孔；左半扳手在鍵槽孔的上下半部各設(shè)置有一個凹槽，凹槽開口在半圓處，右半扳手在鍵槽孔的上下半部半圓各向外延伸形成一凸出塊；凸出塊的形狀大小和凹槽的形狀大小一致。

進(jìn)一步地，在左半扳手兩個凹槽的下部或上部均設(shè)置有一擋板。

進(jìn)一步地，所述的凹槽形狀可以為L形、方形、三角形等，與其相配的凸出塊對應(yīng)地為L形、方形、三角形等。

在軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)與拉桿裝配時使用本新型的安裝扳手：將拉桿裝配固定在軋機(jī)底座上，再將本新型分體式扳手中的左半扳手和右半扳手組合安裝在拉桿上，根據(jù)輥縫調(diào)節(jié)裝置鍵槽的方位通過分體式扳手預(yù)調(diào)拉桿鍵槽，當(dāng)預(yù)調(diào)整好后，將輥縫調(diào)節(jié)裝置吊起，置于拉桿裝配的上方，目測輥縫調(diào)節(jié)裝置的鍵槽方位，轉(zhuǎn)動扳手微調(diào)拉桿鍵；然后放下輥縫調(diào)節(jié)裝置并安裝到位；將左右半扳手分開，從拉桿上取出。

從上述可以看出，在裝配過程中，本新型分體式安裝扳手可以在輥縫調(diào)節(jié)裝置安裝到位后再進(jìn)行拆卸，保證了一次安裝成功；另外，在扳手拆卸的過程中，不需要起吊輥縫調(diào)節(jié)裝置，因此整個工作過程提高了效率、降低了勞動強(qiáng)度、并保證了工作安全。

附圖說明

圖1是本實用新型安裝扳手的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的左半扳手或右半扳手第一種結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是本實用新型的左半扳手或右半扳手第二種結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4是在輥縫調(diào)節(jié)裝置上使用本新型扳手的示意圖；

圖5是圖4的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

實施例1

本實用新型一種用于軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)與拉桿裝配的安裝扳手，它為分體式結(jié)構(gòu)，它包括左半扳手1、右半扳手2兩個部分，左右半扳手均包括手柄3、扳手本體4，手柄3固定在扳手本體4的外圓面上；左半扳手1與右半扳手2通過凸出塊嵌套在凹槽中形成一個整體。

其中，左半扳手和右半扳手之間采用線切割割開，兩者配合緊密。

本新型中的左右半扳手有以下兩種具體結(jié)構(gòu)：

實施例2

第一種結(jié)構(gòu)：左半扳手1和右半扳手2的形狀完全相同：其中扳手本體4的橫截面形狀為：基體為半圓，從半圓處沿對稱中心線往圓弧方向設(shè)置有一個鍵槽孔，在鍵槽孔的上半部設(shè)置有一個凹槽，凹槽開口在半圓處，在鍵槽孔的下半部半圓向外延伸形成一凸出塊，凸出塊的形狀大小和凹槽的形狀大小一致。

左右半扳手在裝配時，是將凸出塊嵌套在凹槽中形成一個整體，為了進(jìn)一步保證嵌入時上下定位準(zhǔn)確，在此種結(jié)構(gòu)中，在其中一個半扳手的凹槽的下部設(shè)置有一擋板，在另外一個半扳手的凹槽的上部設(shè)置有一擋板。這樣從上往下嵌入時，上下?lián)醢迤鸬搅讼尬蛔饔谩?/p>

實施例3

第二種結(jié)構(gòu)：其中扳手本體4的橫截面形狀為：基體為半圓，從半圓處沿對稱中心線往圓弧方向設(shè)置有一個鍵槽孔；左半扳手1在鍵槽孔的上下半部各設(shè)置有一個凹槽，凹槽開口在半圓處，右半扳手2在鍵槽孔的上下半部半圓各向外延伸形成一凸出塊；凸出塊的形狀大小和凹槽的形狀大小一致。

左右半扳手在裝配時，是將凸出塊嵌套在凹槽中形成一個整體，為了進(jìn)一步保證嵌入時上下定位準(zhǔn)確，在此種結(jié)構(gòu)中，在左半扳手1兩個凹槽的下部或上部均設(shè)置有一擋板。這樣從上往下嵌入時，下?lián)醢寤蛘呱蠐醢迤鸬搅讼尬蛔饔谩?/p>

實施例4

本新型中，左右半扳手中所述的凹槽形狀可以為L形、方形、三角形等，與其相配的凸出塊對應(yīng)地為L形、方形、三角形等。

在凸出塊能嵌入到凹槽的前提下，凹槽的形狀可以為上述形狀并且不局限于上述形狀。

在軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)與拉桿裝配時使用本新型的安裝扳手：將拉桿5裝配固定在軋機(jī)底座上，再將本新型分體式扳手中的左半扳手1和右半扳手2組合安裝在拉桿上，根據(jù)輥縫調(diào)節(jié)裝置鍵槽的方位通過分體式扳手預(yù)調(diào)拉桿鍵槽，當(dāng)預(yù)調(diào)整好后，將輥縫調(diào)節(jié)裝置6吊起，置于拉桿裝配的上方，目測輥縫調(diào)節(jié)裝置的鍵槽方位，轉(zhuǎn)動扳手微調(diào)拉桿鍵；然后放下輥縫調(diào)節(jié)裝置并安裝到位；將左右半扳手分開，從拉桿上取出。

以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。