本實用新型涉及繞線機錠子軸安裝技術(shù)領域，特別是涉及一種用于錠子軸縮進的扳手組件。

背景技術(shù)：

繞線機上的錠子軸主要用于固定線筒，將空線筒安裝在錠子軸上，通過錠子軸的轉(zhuǎn)動，使得紗線能夠繞在空線筒，普通的錠子軸端部安裝有固定螺帽，普通的螺帽無法對線筒起到固定作用，所以設計時，將錠子軸設計呈能夠縮進和伸出的形式，當錠子軸伸出時，固定螺帽能夠緊頂空線筒，而當錠子軸縮進時，能夠方便取下螺帽，為了方便這一動作的操作，實際一種復位輔助用扳手是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于錠子軸縮進的扳手組件，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、避免螺帽脫落、同時能夠大大方便線筒的拆卸和更換、還能夠避免扳手組件與線筒發(fā)生摩擦、提高了生產(chǎn)效率等特點。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種用于錠子軸縮進的扳手組件，包括扳手本體和撥叉芯軸套，所述的扳手本體的一端上安裝有撥叉片，所述的扳手本體靠近撥叉片處的下方豎直安裝有撥叉芯軸套，所述的撥叉芯軸套內(nèi)豎直安裝上端與扳手本體相連的撥叉芯軸，所述的撥叉芯軸下端與撥叉芯軸套內(nèi)壁之間安裝有卡簧，通過安裝扳手本體和撥叉片，使得工人在扳動扳手本體時，能夠通過撥叉片控制錠子軸鎖緊，方便了螺帽的拆卸，通過在撥叉芯軸下端安裝有卡簧，方便扳手復位。

所述的扳手本體呈水平放置的長桿狀，其另一端往上彎折，且在彎折端部安裝有把手頭。

所述的扳手本體后部下方安裝有底板，所述的底板前端面與撥叉芯軸套相連。

所述的扳手本體下側(cè)布置有調(diào)節(jié)片，所述的調(diào)節(jié)片上安裝有調(diào)節(jié)螺釘，所述的調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)片與底板相頂，通過布置調(diào)節(jié)片和調(diào)節(jié)螺釘，使得扳手本體的位置能夠得以限定，避免扳手與錠子軸上的與撥叉片相頂部位以及線筒相接觸，使得錠子軸和線筒發(fā)生損壞。

所述的撥叉片呈開口朝外的弧形長條狀。

所述的撥叉芯軸的下端布置有卡簧安裝軸，所述的卡簧安裝軸下端面上布置有一字卡槽，所述的卡簧套接在卡簧安裝軸上，卡簧的一端嵌入在一字卡槽內(nèi)，另一端固定在卡簧安裝軸和撥叉芯軸套內(nèi)圈之間的間隙內(nèi)，通過在撥叉芯軸下端采用卡簧安裝軸結(jié)構(gòu)，使得卡簧能夠快速拆卸更換、方便了工人的操作。

所述的底板中部并排安裝有兩個連接孔，通過布置連接孔，方便扳手組件與繞線機相連。

有益效果：本實用新型涉及一種用于錠子軸縮進的扳手組件，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、避免螺帽脫落、同時能夠大大方便線筒的拆卸和更換、還能夠避免扳手組件與線筒發(fā)生摩擦、提高了生產(chǎn)效率等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是本實用新型圖2中A-A方向剖視圖；

圖4是本實用新型安裝在繞線機錠子軸處的俯視圖。

圖示：1、扳手本體，2、底板，3、撥叉片，4、撥叉芯軸套，5、調(diào)節(jié)螺釘，6、調(diào)節(jié)片，7、把手頭，8、撥叉芯軸，9、卡簧安裝軸，10、卡簧，11、螺帽。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種用于錠子軸縮進的扳手組件，如圖1—4所示，包括扳手本體1和撥叉芯軸套4，所述的扳手本體1的一端上安裝有撥叉片3，所述的扳手本體1靠近撥叉片3處的下方豎直安裝有撥叉芯軸套4，所述的撥叉芯軸套4內(nèi)豎直安裝上端與扳手本體1相連的撥叉芯軸8，所述的撥叉芯軸8下端與撥叉芯軸套4內(nèi)壁之間安裝有卡簧10。

所述的扳手本體1呈水平放置的長桿狀，其另一端往上彎折，且在彎折端部安裝有把手頭7。

所述的扳手本體1下側(cè)布置有調(diào)節(jié)片6，所述的調(diào)節(jié)片6上安裝有調(diào)節(jié)螺釘5，所述的調(diào)節(jié)螺釘5穿過調(diào)節(jié)片6與底板2相頂。

所述的撥叉片3呈開口朝外的弧形長條狀。

所述的撥叉芯軸8的下端布置有卡簧安裝軸9，所述的卡簧安裝軸9下端面上布置有一字卡槽，所述的卡簧10套接在卡簧安裝軸9上，卡簧10的一端嵌入在一字卡槽內(nèi)，另一端固定在卡簧安裝軸9和撥叉芯軸套4內(nèi)圈之間的間隙內(nèi)。

所述的底板2中部并排安裝有兩個連接孔。

實施例

當需要更換錠子軸上的線筒的時候，首先工人握住扳手本體1彎折端上的把手頭7，之后將把手頭7往錠子軸前端方向大力扳動，此時扳手本體1繞著撥叉芯軸8轉(zhuǎn)動，此時撥叉片3緊壓錠子軸后端上與錠子軸連接的固定環(huán)凸起，使得錠子軸往后縮進，此時螺帽與11與錠子軸脫離，可以進行拆卸，之后扳手因為卡簧安裝軸9上的卡簧10回復到原本位置，接著更換錠子軸上的線筒，然后重復扳手動作，將螺帽11安裝在錠子軸上之后完成線筒的更換。

為了避免繞線機在工作時扳手本體1上的撥叉片3與線筒邊緣或者錠子軸上的固定環(huán)凸起發(fā)生摩擦，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘5，使得撥叉片3能夠處于合理的位置上。