本實用新型涉及纖維棉板的切邊裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于冰箱保溫纖維棉板的切邊裝置。

背景技術(shù)：

纖維是指由連續(xù)或不連續(xù)的細(xì)絲組成的物質(zhì)。在動植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用。纖維用途廣泛，可織成細(xì)線、線頭和麻繩，造紙或織氈時還可以織成纖維層；同時也常用來制造其他物料，及與其他物料共同組成復(fù)合材料，纖維布料經(jīng)處理后邊上會留有毛刺或者毛邊，目前，工人在處理毛邊時，通過剪刀將毛邊剪去，這樣不僅效率低下，而且裁剪不整齊，還容易剪刀纖維布料內(nèi)部，造成布料不良率的增加，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于冰箱保溫纖維棉板的切邊裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種用于冰箱保溫纖維棉板的切邊裝置，包括機體，所述機體的下端設(shè)有若干支腿，所述機體的內(nèi)部設(shè)有空腔，所述機體的兩側(cè)設(shè)有對稱的第一切割刀，所述第一切割刀上開設(shè)有固定孔，所述機體的一側(cè)設(shè)有向內(nèi)翻邊的開口，且開口和空腔連通，所述開口內(nèi)插設(shè)有纖維板，所述空腔的上端內(nèi)壁設(shè)有傳送輥，所述空腔的下端內(nèi)壁設(shè)有和傳送輥位置對應(yīng)的壓緊輥，所述傳送輥和壓緊輥均通過固定架固定在機體的內(nèi)壁上，所述傳送輥和壓緊輥遠(yuǎn)離開口的一側(cè)設(shè)有兩個平行設(shè)置的限位固定板，且限位固定板通過若干第一連接桿和空腔的內(nèi)壁連接，所述纖維板的一端穿過開口、傳送輥和壓緊輥之間并向兩個限位固定板之間延伸，所述機體的中部設(shè)有開槽，所述機體的上端設(shè)有支架，且支架位于開槽的上方，所述支架的上端部設(shè)有第一氣缸，所述支架的中部設(shè)有橫板，且橫板通過兩個第二連接桿和第一氣缸的輸出端連接，所述橫板的上端設(shè)有第二氣缸，所述橫板的下端設(shè)有和第二氣缸輸出端連接的切割裝置，所述切割裝置的中部設(shè)有第二切割刀，且第二切割刀和開槽的位置對應(yīng)。

優(yōu)選地，所述機體的側(cè)面還設(shè)有和第一切割刀對稱設(shè)置的切割刀保護套，所述切割刀保護套上設(shè)有和固定孔位置對應(yīng)的開孔，所述切割刀保護套的一側(cè)還設(shè)有工具盒。

優(yōu)選地，所述機體上設(shè)有固定塊，且固定塊位于開槽的底部，所述固定塊的上端開設(shè)有U型槽，且U型槽和第二切割刀的位置對應(yīng)。

優(yōu)選地，所述傳送輥的表面、壓緊輥的表面和兩個限位固定板相對的一面均覆蓋有靜電貼布層。

本實用新型中，將纖維板插入開口中，通過傳送輥帶動纖維板的移動，壓緊輥對纖維板進(jìn)行壓緊，設(shè)置在機體側(cè)面的第一切割刀可以對纖維板的側(cè)邊進(jìn)行切邊，纖維板通過限位固定板打到開槽時，通過第二切割刀可以對纖維板的橫邊進(jìn)行切割，該裝置使用起來方便快捷，不僅僅可以對纖維板進(jìn)行快速準(zhǔn)確的切割，而且免去了人工切割的繁瑣性和誤差性，大大的挺高了工作效率，而且還通過設(shè)置的靜電貼布層可以對切割時產(chǎn)生的毛進(jìn)行吸附，十分的實用。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于冰箱保溫纖維棉板的切邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于冰箱保溫纖維棉板的切邊裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機體、2纖維板、3第一切割刀、4固定孔、5傳送輥、 6壓緊輥、7限位固定板、8支架、9第一氣缸、10第二氣缸、11橫板、12切割裝置、13第二切割刀。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于冰箱保溫纖維棉板的切邊裝置，包括機體 1，機體1的下端設(shè)有若干支腿，機體1的內(nèi)部設(shè)有空腔，機體1的兩側(cè)設(shè)有對稱的第一切割刀3，第一切割刀3上開設(shè)有固定孔4，機體1的側(cè)面還設(shè)有和第一切割刀3對稱設(shè)置的切割刀保護套，切割刀保護套上設(shè)有和固定孔4位置對應(yīng)的開孔，切割刀保護套的一側(cè)還設(shè)有工具盒，工具盒內(nèi)放有固定栓等工具，當(dāng)工作的時候，將第一切割刀3從保護套內(nèi)旋出，然后通過固定栓和固定孔4的配合可以對第一切割刀進(jìn)行固定，當(dāng)不工作的時候，固定栓也可以將第一切割刀3固定在保護套內(nèi)，機體1的一側(cè)設(shè)有向內(nèi)翻邊的開口，且開口和空腔連通，開口內(nèi)插設(shè)有纖維板2，空腔的上端內(nèi)壁設(shè)有傳送輥5，空腔的下端內(nèi)壁設(shè)有和傳送輥5位置對應(yīng)的壓緊輥6，傳送輥5和壓緊輥6 均通過固定架固定在機體1的內(nèi)壁上，傳送輥5和壓緊輥6遠(yuǎn)離開口的一側(cè)設(shè)有兩個平行設(shè)置的限位固定板7，且限位固定板7通過若干第一連接桿和空腔的內(nèi)壁連接，通過兩個限位固定板7可以對纖維板 2進(jìn)行限位，不會因為纖維板2本身的原因?qū)е鲁霈F(xiàn)彎折，傳送輥5 的表面、壓緊輥6的表面和兩個限位固定板7相對的一面均覆蓋有靜電貼布層，通過靜電貼布層可以對纖維板2表面的毛進(jìn)行吸附，避免毛的飛揚造成人體的損害，纖維板2的一端穿過開口、傳送輥5和壓緊輥6之間并向兩個限位固定板7之間延伸，機體1的中部設(shè)有開槽，機體1的上端設(shè)有支架8，且支架8位于開槽的上方，支架8的上端部設(shè)有第一氣缸9，支架8的中部設(shè)有橫板11，且橫板11通過兩個第二連接桿和第一氣缸9的輸出端連接，橫板11的上端設(shè)有第二氣缸10，橫板11的下端設(shè)有和第二氣缸10輸出端連接的切割裝置12，切割裝置12的中部設(shè)有第二切割刀13，且第二切割刀13和開槽的位置對應(yīng)，第一氣缸9通過第二連接桿帶動橫板11進(jìn)行上下移動，第二氣缸10帶動切割裝置12工作，切割裝置12驅(qū)動第二切割刀13 進(jìn)行工作，機體1上設(shè)有固定塊，且固定塊位于開槽的底部，固定塊的上端開設(shè)有U型槽，且U型槽和第二切割刀13的位置對應(yīng)，當(dāng)?shù)诙懈畹?3在第一氣缸9和第二氣缸10的帶動下向下移動進(jìn)行工作的時候，固定塊上的U型槽可以方便第二切割刀13進(jìn)行切割，不會對機體1和固定塊造成損傷。

本實用新型中，將纖維板2插入開口中，通過傳送輥5帶動纖維板2的移動，壓緊輥6對纖維板2進(jìn)行壓緊，設(shè)置在機體1側(cè)面的第一切割刀3可以對纖維板2的側(cè)邊進(jìn)行切邊，纖維板2通過限位固定板7打到開槽時，通過第二切割刀13可以對纖維板2的橫邊進(jìn)行切割。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。