本實(shí)用新型涉及一種棘輪扳手，尤其涉及了一種棘輪扳手頭。

背景技術(shù)：

棘輪扳手是一種手動(dòng)螺絲松緊工具，讓使用者能夠很好的對(duì)螺栓或螺母進(jìn)行輔助緊固、放松。而常規(guī)的棘輪扳手大多通過單一卡環(huán)對(duì)棘輪進(jìn)行卡位，使得使用者在長時(shí)間使用后極易使棘輪扳手是出現(xiàn)竄動(dòng)或脫落的情況，也增加了加工人員的加工困難；并且還沒有對(duì)棘輪與齒塊進(jìn)行有效的防塵設(shè)置，也很容易使外界異物進(jìn)入到棘輪與齒塊之間，從而增加棘輪或齒塊的齒形磨損問題，影響棘輪扳手的使用壽命

而公開申請(qǐng)?zhí)枴?01120347607.9”，專利名稱“便于組裝的單向棘輪扳手改良結(jié)構(gòu)”根據(jù)附圖1及具體施例中寫明“容置孔12側(cè)壁面開設(shè)有內(nèi)凹的一弧凹槽121”可知生產(chǎn)者對(duì)棘輪扳手本體進(jìn)行加工時(shí)不僅需要沖孔，還需要進(jìn)行銑孔操作，提高棘輪扳手的生產(chǎn)困難性，且該申請(qǐng)中也說明了通過單一扣簧進(jìn)行卡位，還沒有進(jìn)行防塵設(shè)置，極易出現(xiàn)棘輪竄動(dòng)或脫落的情況，也容易讓棘齒面與棘齒出現(xiàn)磨損，影響使用者的使用效果，降低棘輪扳手的使用壽命。

公開申請(qǐng)?zhí)枴?01320021584.1”，專利名稱“單向棘輪扳手控制結(jié)構(gòu)”，根據(jù)附圖1及具體施例中寫明“容置部12的內(nèi)側(cè)后端處則設(shè)有一連通的置掣槽部13”可知生產(chǎn)者對(duì)扳手進(jìn)行加工時(shí)也需要進(jìn)行沖孔與銑孔處理，提高棘輪扳手的生產(chǎn)困難性，并且該申請(qǐng)也是通過單一卡簧進(jìn)行固定，也沒有進(jìn)行防塵設(shè)置，不僅容易讓棘輪出現(xiàn)竄動(dòng)或脫落的情況，也增加了棘齒面與棘齒出現(xiàn)磨損問題，影響使用者的使用效果，降低棘輪扳手的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供了一種便于加工人員進(jìn)行加工處理，方便安裝人員進(jìn)行組合安裝，并能夠避免棘輪出現(xiàn)滑移或脫落的情況，有效延長使用者對(duì)該裝置的使用壽命的便于生產(chǎn)與組裝的快速裝配式棘輪扳手頭。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

快速裝配式棘輪扳手頭，包括棘輪座，棘輪座中部設(shè)有用于安裝棘輪的通孔，通孔孔壁的前后兩端分別設(shè)有前環(huán)形凹肩和后環(huán)形凹肩，前環(huán)形凹肩和后環(huán)形凹肩的底面分別形成前側(cè)階梯面和后側(cè)階梯面。

作為優(yōu)選，通孔內(nèi)安裝有棘輪，棘輪的外表面設(shè)有兩個(gè)用于限制棘輪軸向運(yùn)動(dòng)的限位環(huán)，兩個(gè)限位環(huán)分別位于前環(huán)形凹肩和后環(huán)形凹肩內(nèi)。

作為優(yōu)選，限位環(huán)為卡環(huán)或帶有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，棘輪的外表面設(shè)有用于供卡環(huán)卡入的卡環(huán)槽或設(shè)有與螺紋環(huán)配合的外螺紋。其分為四種形式，具體為位于后環(huán)形凹肩內(nèi)的限位環(huán)為卡環(huán)，位于前環(huán)形凹肩內(nèi)的限位環(huán)為帶有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)；或位于后環(huán)形凹肩內(nèi)的限位環(huán)為帶有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，位于前環(huán)形凹肩內(nèi)的限位環(huán)為卡環(huán)；或位于前環(huán)形凹肩內(nèi)和后環(huán)形凹肩內(nèi)的限位環(huán)均為帶有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，以及位于前環(huán)形凹肩內(nèi)和后環(huán)形凹肩內(nèi)的限位環(huán)均為卡環(huán)。

采用卡環(huán)卡接的形式或采用螺紋連接的形式均能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)棘輪軸向限位，連接限位環(huán)時(shí)可在棘輪兩端均采用卡環(huán)的形式，或均采用螺紋環(huán)的形式，也可在棘輪一端采用卡環(huán)，另一端采用螺紋環(huán)，兩種形式使用的方式，其均可使棘輪的裝配與拆卸更加簡單、便捷。

作為優(yōu)選，位于后環(huán)形凹肩內(nèi)的限位環(huán)為與棘輪一體成型的環(huán)形凸起，位于前環(huán)形凹肩內(nèi)的限位環(huán)為卡環(huán)或帶有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，棘輪的外表面設(shè)有用于供卡環(huán)卡入的卡環(huán)槽或設(shè)有與螺紋環(huán)配合的外螺紋。將限位環(huán)設(shè)計(jì)成與棘輪一體成型的環(huán)形凸起，可使其在保證對(duì)棘輪進(jìn)行軸向限位的同時(shí)，還能起到對(duì)棘輪強(qiáng)度強(qiáng)化的作用。

作為優(yōu)選，通孔下部設(shè)有容置槽，容置槽為通孔孔壁自前端面向后端面延伸而成的弧形槽，容置槽包括由通孔孔壁后端面構(gòu)成的后側(cè)面，其不設(shè)置前側(cè)面，從而使其加工時(shí)可以采用一次沖壓成型，無需對(duì)容置槽進(jìn)行銑孔處理，有效提高生產(chǎn)者的生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選，后環(huán)形凹肩內(nèi)的卡環(huán)抵靠在后側(cè)階梯面上，前環(huán)形凹肩內(nèi)的卡環(huán)與前側(cè)階梯面之間設(shè)有壓板，卡環(huán)使壓板抵靠在前側(cè)階梯面上使壓板形成與容置槽后側(cè)面相對(duì)的前側(cè)面。

棘輪扳手，包括扳體，扳體上連接有棘輪扳手頭。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型通過在棘輪座的前后端面上設(shè)置階梯面，改變了以往常規(guī)棘輪扳手的設(shè)置方式和結(jié)構(gòu)形式，其在保證有效實(shí)現(xiàn)對(duì)棘輪的限位，防止棘輪出現(xiàn)竄動(dòng)，避免棘輪出現(xiàn)滑移或脫落的前提下，還能使加工人員加工棘輪座時(shí)無需銑孔，只需進(jìn)行一次沖壓即可成型，有效提高了加工便利性，同時(shí)能夠有效減小棘輪表面外齒與棘輪座內(nèi)表面之間的間隙，提高扳手的扭力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中棘輪座的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖2的縱向剖視圖。

圖4為圖1中棘輪組件的結(jié)構(gòu)圖。

圖5為圖1中齒塊的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為圖1中棘輪的結(jié)構(gòu)圖。

圖7為圖1中壓板的結(jié)構(gòu)圖。

圖8為圖1中限位環(huán)的結(jié)構(gòu)圖。

圖9是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是圖9中未安裝棘輪時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—棘輪座、2—棘輪、3—彈簧槽、4—限位環(huán)、5—壓板、6—齒塊、10—扳體、11—通孔、12—容置槽、21—外齒、22—卡環(huán)槽、31—彈簧、61—卡齒、62—彈簧孔、131—前側(cè)階梯面、132—后側(cè)階梯面、111—前環(huán)形凹肩、112—后環(huán)形凹肩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

快速裝配式棘輪扳手頭，如圖1-圖8所示，包括棘輪座1和棘輪2，棘輪座1中部設(shè)有用于安裝棘輪2的通孔11，通孔11下部設(shè)有容置槽12，容置槽12內(nèi)設(shè)有上表面與棘輪2外表面嚙合的齒塊6，通孔11孔壁的前后兩端分別設(shè)有前環(huán)形凹肩111和后環(huán)形凹肩112，前環(huán)形凹肩111和后環(huán)形凹肩112的底面分別形成前側(cè)階梯面131和后側(cè)階梯面132，棘輪2的外表面設(shè)有兩個(gè)卡環(huán)槽22，卡環(huán)槽22內(nèi)設(shè)有用于限制棘輪2軸向運(yùn)動(dòng)的限位環(huán)4，兩個(gè)限位環(huán)4分別位于前環(huán)形凹肩111和后環(huán)形凹肩112內(nèi)。設(shè)置兩個(gè)限位環(huán)4以及與兩個(gè)限位環(huán)4相互配合的階梯面，可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)棘輪2的軸向限位，同時(shí)使得棘輪2在安裝時(shí)進(jìn)行兩側(cè)卡合，便于安裝人員對(duì)該棘輪扳手頭的安裝，提高安裝人員的裝配效率。

限位環(huán)4為卡環(huán)，棘輪2的外表面設(shè)有兩個(gè)用于供卡環(huán)卡入的卡環(huán)槽22。采用卡環(huán)卡接的形式實(shí)現(xiàn)對(duì)棘輪軸向限位，可使其裝配與拆卸更加簡單、便捷。

容置槽12為通孔11孔壁自前端面向后端面延伸而成的弧形槽，使容置槽12成為不設(shè)置前側(cè)面的開放式結(jié)構(gòu)，從而使該棘輪座在生產(chǎn)時(shí)可以采用一次沖壓成型，讓生產(chǎn)者無需對(duì)容置槽12進(jìn)行銑孔處理，有效提高生產(chǎn)者的生產(chǎn)效率，容置槽12包括由通孔11孔壁后端面構(gòu)成的后側(cè)面。

后環(huán)形凹肩112內(nèi)的卡環(huán)抵靠在后側(cè)階梯面132上，前環(huán)形凹肩111內(nèi)的卡環(huán)與前側(cè)階梯面131之間設(shè)有壓板5，卡環(huán)使壓板5抵靠在前側(cè)階梯面131上使壓板形成與容置槽12后側(cè)面相對(duì)的前側(cè)面。由于棘輪2組件位于棘輪座1中央的通孔11內(nèi)，而控制組件位于容置槽12內(nèi)，因而在容置槽12前方設(shè)置壓板5，使得壓板5能夠很好的將棘輪2外表面的外齒與齒塊6上的卡齒61進(jìn)行防塵保護(hù)，避免了齒塊6與棘輪2的嚙合處直接暴露在外界環(huán)境中，通過壓板5對(duì)外界灰塵或其他異物進(jìn)行隔離，防止灰塵或其他異物進(jìn)入容置槽12對(duì)棘輪2與齒塊6之間的嚙合產(chǎn)生影響，同時(shí)也降低了棘輪2或齒塊6的磨損，增加了棘輪2與齒塊6的使用時(shí)間，延長該棘輪扳手頭的使用壽命。

本實(shí)施例具體給出了一種單向棘輪扳手，其容置槽12內(nèi)還設(shè)有一端連接在容置槽12內(nèi)壁上，另一端連接在齒塊6端面上的彈簧31，具體為容置槽12內(nèi)壁上設(shè)有供彈簧31容置的彈簧槽3，齒塊6設(shè)置在與彈簧槽3相對(duì)的一側(cè)，彈簧31一端連接在彈簧槽3內(nèi)，另一端連接在齒塊6上與彈簧槽3相對(duì)的端面上，齒塊6上設(shè)有供彈簧31伸入的彈簧孔62，彈簧31的兩端分別設(shè)置與彈簧槽3與彈簧孔62內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧31的限位，同時(shí)保證彈簧31能夠推動(dòng)齒塊6，使齒塊6能夠完全與棘輪2外表面的外齒嚙合。

當(dāng)需要對(duì)該棘輪扳手頭進(jìn)行安裝時(shí)，安裝人員首先將壓板5放置到棘輪2的前端部，并通過限位環(huán)4卡入到卡環(huán)槽22內(nèi)，使得限位環(huán)4能夠?qū)喊?固定在棘輪2的外側(cè)；而后將彈簧31放入到彈簧槽3中，并將齒塊6放置在容置槽12內(nèi)，且將彈簧31的另一端裝入齒塊上的彈簧孔62內(nèi)；而后將安裝有壓板5與一個(gè)限位環(huán)4的棘輪2放置到通孔11內(nèi)，并通過前側(cè)階梯面131與限位環(huán)4對(duì)棘輪2進(jìn)行限位，再通過另一個(gè)限位環(huán)4卡入到位于后側(cè)階梯面132外側(cè)的卡環(huán)槽22內(nèi)，并通后側(cè)階梯面132與該限位環(huán)4對(duì)棘輪2組件進(jìn)行固定，且將齒塊6與棘輪2進(jìn)行嚙合，完成了該棘輪扳手頭整體的固定與安裝。

本實(shí)施例中讓兩個(gè)限位環(huán)4分別位于前環(huán)形凹肩111與后環(huán)形凹肩112的階梯面13上，通過前側(cè)階梯面131與后側(cè)階梯面132的設(shè)置能夠很好的對(duì)限位環(huán)4進(jìn)行卡位，從而避免棘輪2出現(xiàn)竄動(dòng)的情況，避免棘輪2出現(xiàn)滑移或脫落的情況，增加了使用者對(duì)該棘輪扳手頭的使用效果，也提高了該棘輪扳手頭的使用時(shí)間。同時(shí)，兩個(gè)限位環(huán)4的設(shè)置讓使用者能夠先通過一個(gè)限位環(huán)4對(duì)棘輪2與齒塊進(jìn)行限位，再通過另一限位環(huán)4對(duì)棘輪2與齒塊進(jìn)行固定，方便了安裝人員對(duì)該棘輪扳手頭的快速安裝，提高了安裝人員的安裝效率。

本實(shí)施例中棘輪座1中部通孔11及容置槽12的設(shè)置方式以及結(jié)構(gòu)形式改變了以往常規(guī)棘輪扳手的加工方法，讓加工人員無需對(duì)棘輪座1進(jìn)行銑孔操作，只需將棘輪座1進(jìn)行一次沖壓即可成型，提高了加工人員的加工便利性，同時(shí)也方便了安裝人員對(duì)該棘輪扳手頭的快速安裝，提高了安裝人員的安裝效率。有效減小棘輪2表面外齒與棘輪座1內(nèi)表面之間的間隙，從而使得棘輪2外表面的外齒21與齒塊的卡齒61之間的嚙合更加完全，繼而使得扳手的扭力大幅度提高，而傳統(tǒng)的棘輪座，由于其內(nèi)表面采用平面的形式，其棘輪2外齒與棘輪座1內(nèi)表面之間的間隙較大，扭力較小，實(shí)驗(yàn)證明，相較于傳統(tǒng)的不采用階梯面的棘輪座1，其扭力提高了40％以上。

實(shí)施例2

棘輪扳手，如圖9、圖10所示，包括扳體10，扳體10上連接有實(shí)施例1中的棘輪扳手頭。

實(shí)施例3

同實(shí)施例1，所不同的位于后環(huán)形凹肩112內(nèi)的限位環(huán)4為卡環(huán)，棘輪2前端的外表面設(shè)有用于供卡環(huán)卡入的卡環(huán)槽22；位于前環(huán)形凹肩111內(nèi)的限位環(huán)4為帶有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，棘輪2后端的外表面上設(shè)有與螺紋環(huán)配合的外螺紋。

實(shí)施例4

同實(shí)施例1，所不同的是位于后環(huán)形凹肩112內(nèi)的限位環(huán)4為帶有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，棘輪后端的外表面上設(shè)有與螺紋環(huán)配合的外螺紋；位于前環(huán)形凹肩111內(nèi)的限位環(huán)4為卡環(huán)，棘輪2前端的外表面設(shè)有用于供卡環(huán)卡入的卡環(huán)槽22。

實(shí)施例5

同實(shí)施例1，所不同的是位于前環(huán)形凹肩111和后環(huán)形凹肩112內(nèi)的限位環(huán)4均為帶有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，棘輪2的前后兩端的外表面上均設(shè)有與螺紋環(huán)配合的外螺紋。

實(shí)施例6

同實(shí)施例1，所不同的是位于后環(huán)形凹肩112內(nèi)的限位環(huán)為與棘輪一體成型的環(huán)形凸起，位于前環(huán)形凹肩111內(nèi)的限位環(huán)4為卡環(huán)，棘輪2前端的外表面設(shè)有用于供卡環(huán)卡入的卡環(huán)槽22。

實(shí)施例7

同實(shí)施例1，所不同的是位于后環(huán)形凹肩112內(nèi)的限位環(huán)4為與棘輪一體成型的環(huán)形凸起，位于前環(huán)形凹肩111內(nèi)的帶有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)，棘輪2前端的外表面上設(shè)有與螺紋環(huán)配合的外螺紋。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。