本實(shí)用新型涉及手機(jī)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的手機(jī)加工工藝中，對(duì)于手機(jī)玻璃蓋板的加工一般都需要進(jìn)行工程、開料、開槽、倒邊、精雕、平磨等步驟，每一個(gè)步驟對(duì)于加工精度和加工環(huán)境的要求都十分高；在現(xiàn)有的手機(jī)玻璃蓋板生產(chǎn)過(guò)程中，一般由工人手工將要加工成手機(jī)玻璃蓋板的玻璃材料放在治具上進(jìn)行后續(xù)加工，由于手工放置會(huì)存在誤差，所以一般在準(zhǔn)備玻璃材料的時(shí)候所預(yù)留的各邊余量會(huì)比較大，自然就需要對(duì)玻璃材料進(jìn)行粗加工和精加工等多道工序來(lái)去除玻璃材料上預(yù)留的余量；這樣的加工方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易產(chǎn)生許多報(bào)廢的玻璃材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種對(duì)手機(jī)玻璃蓋板加工時(shí)進(jìn)行固定、使其在加工前預(yù)留較小的余量即可一次加工成型且適用于后續(xù)加工的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具，包括包括滑塊、模具底座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于對(duì)手機(jī)玻璃蓋板進(jìn)行限位的定位板和用于控制手機(jī)玻璃蓋板位置及動(dòng)作的治具，所述滑塊上設(shè)置有與治具形狀大小相適配的治具槽體，且治具固定連接在治具槽體內(nèi)，所述定位板固定連接在滑塊的上表面，且其位置與治具槽體的位置相對(duì)應(yīng)；所述滑塊與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，且滑塊在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于模具底座做上下運(yùn)動(dòng)。

其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括氣缸、多根軸承和多根滾軸導(dǎo)柱，所述氣缸與每根軸承均驅(qū)動(dòng)連接，所述多根軸承均勻固定在滑塊的上表面折角處；所述多根滾軸導(dǎo)柱均設(shè)置在滑塊與模具底座之間，且每根滾軸導(dǎo)柱的一端均與模具底座固定連接，每根滾軸導(dǎo)柱的另一端均伸入與其對(duì)應(yīng)的軸承中且在與其對(duì)應(yīng)的軸承中做活塞式運(yùn)動(dòng)。

其中，每根滾軸導(dǎo)柱的一端均固定連接有彈簧，所述軸承帶動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)靠近模具底座后，彈簧處于壓縮狀態(tài)。

其中，所述定位板上設(shè)置有容納手機(jī)玻璃蓋板的定位槽體，且定位槽體的形狀大小與治具槽體的形狀大小相適配。

其中，所述定位槽體的一側(cè)壁的上部設(shè)置有斜坡狀的緩沖槽體。

其中，所述治具上表面開設(shè)有多個(gè)加工槽體，所述加工槽體包括與手機(jī)玻璃蓋板邊緣相匹配的環(huán)形槽體和手機(jī)玻璃蓋板聽筒通孔相匹配的聽筒槽體。

其中，所述治具上表面設(shè)置有與外部真空設(shè)備連接的真空排氣孔。

其中，所述滑塊的下表面固定連接有一根調(diào)節(jié)桿，所述模具底座上設(shè)置有與調(diào)節(jié)桿底端面形狀大小相適配的限位盲孔，所述調(diào)節(jié)桿的一端與滑塊固定連接，且調(diào)節(jié)桿的另一端與限位盲孔的位置對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具，利用定位板對(duì)手機(jī)玻璃蓋板進(jìn)行位置限定，治具對(duì)加工中的手機(jī)玻璃蓋板進(jìn)行固定，定位板和治具均固定在相對(duì)于模具底座可做上下運(yùn)動(dòng)的滑塊上，從而進(jìn)行手機(jī)玻璃蓋板加工；相比于現(xiàn)有技術(shù)中手工操作將預(yù)留加工余量較大的手機(jī)玻璃蓋板固定在治具上，再進(jìn)行粗加工和精加工等多道工序，本實(shí)用新型將預(yù)留加工余量較小的手機(jī)玻璃蓋板直接放置在定位板上，并由治具固定進(jìn)行后續(xù)加工，通過(guò)一次加工工序即可得到所需要的手機(jī)玻璃蓋板產(chǎn)品，簡(jiǎn)化了加工工藝，并且能夠大大減小了廢品出現(xiàn)的概率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具的模具底座的立體圖；

圖4為本實(shí)用新型的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具的滑塊的立體圖；

圖5為本實(shí)用新型的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具的治具的立體圖；

圖6為本實(shí)用新型的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具的定位板的立體圖；

圖7為圖6的俯視圖；

圖8為圖7在D-D方向的截面圖；

圖9為圖8的K處的局部放大圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明如下：

1、定位板 2、治具

3、滑塊 4、模具底座

5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 6、彈簧

7、調(diào)劑桿 11、定位槽體

21、加工槽體 22、真空排氣孔

31、治具槽體 41、限位盲孔

51、氣缸 52、軸承

53、滾軸導(dǎo)柱 111、緩沖槽體

211、環(huán)形槽體 212、聽筒槽體。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地表述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。

請(qǐng)參閱圖1-6，本實(shí)用新型提供的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具，包括用于對(duì)手機(jī)玻璃蓋板進(jìn)行限位的定位板1、用于控制手機(jī)玻璃蓋板位置及動(dòng)作的治具2、滑塊3、模具底座4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，滑塊3上設(shè)置有與治具2形狀大小相適配的治具槽體31，且治具2固定連接在治具槽體31內(nèi)，定位板1固定連接在滑塊3的上表面，且其位置與治具槽體31的位置相對(duì)應(yīng)；滑塊3與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)連接，且滑塊3在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于模具底座4做上下運(yùn)動(dòng)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實(shí)用新型提供的手機(jī)玻璃蓋板加工專用夾具，利用定位板1對(duì)手機(jī)玻璃蓋板進(jìn)行位置限定，治具2對(duì)加工中的手機(jī)玻璃蓋板進(jìn)行固定，定位板1和治具2均固定在相對(duì)于模具底座4可做上下運(yùn)動(dòng)的滑塊3上，從而進(jìn)行手機(jī)玻璃蓋板加工；相比于現(xiàn)有技術(shù)中手工操作將預(yù)留加工余量較大的手機(jī)玻璃蓋板固定在治具2上，再進(jìn)行粗加工和精加工等多道工序，本實(shí)用新型將預(yù)留加工余量較小的手機(jī)玻璃蓋板直接放置在定位板1上，并由治具2固定進(jìn)行后續(xù)加工，通過(guò)一次加工工序即可得到所需要的手機(jī)玻璃蓋板產(chǎn)品，簡(jiǎn)化了加工工藝，并且能夠大大減小了廢品出現(xiàn)的概率。

在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括氣缸51、多根軸承52和多根滾軸導(dǎo)柱53，氣缸51與每根軸承52均驅(qū)動(dòng)連接，多根軸承52均勻固定在滑塊3的上表面折角處；多根滾軸導(dǎo)柱53均設(shè)置在滑塊3與模具底座4之間，且每根滾軸導(dǎo)柱53的一端均與模具底座4固定連接，每根滾軸導(dǎo)柱53的另一端均伸入與其對(duì)應(yīng)的軸承中52且在與其對(duì)應(yīng)的軸承中做活塞式運(yùn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5的作用為在加工過(guò)程中控制滑塊3、治具2和定位板1相對(duì)于模具底座4進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)滑塊3運(yùn)動(dòng)至最上端時(shí)，手工將手機(jī)玻璃蓋板放入定位板1中；然后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5驅(qū)動(dòng)滑塊3向下運(yùn)動(dòng)至靠近模具底座4，治具2對(duì)手機(jī)玻璃蓋板進(jìn)行固定，最后進(jìn)行加工。

在本實(shí)施例中，每根滾軸導(dǎo)柱53的一端均固定連接有彈簧6，軸承52帶動(dòng)滑塊3向下運(yùn)動(dòng)靠近模具底座4后，彈簧6處于壓縮狀態(tài)。由于夾具整體體積的限制，安裝在夾具上的氣缸51體積不大，其功率自然也就有限；氣缸51帶動(dòng)滑塊3、治具2和定位板1等部件向下運(yùn)動(dòng)后，會(huì)使得彈簧6呈壓縮狀態(tài)，當(dāng)氣缸51帶動(dòng)滑塊3、治具2和定位板1等部件向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，彈簧6會(huì)輔助氣缸51給滑塊3一個(gè)向上的力，從而減小氣缸51的工作負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)氣缸51的使用壽命。在本實(shí)用新型當(dāng)中，并不局限于設(shè)置彈簧6來(lái)輔助氣缸51工作，也可以設(shè)置其他結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)此功能。

在本實(shí)施例中，定位板1上設(shè)置有容納手機(jī)玻璃蓋板的定位槽體11，且定位槽體11的形狀大小與治具槽體31的形狀大小相適配。定位槽體11的形狀大小與治具槽體31的形狀大小相適配可以使得手機(jī)玻璃蓋板放置在定位槽體11上后，更好得被治具槽體31上的治具2固定，使手機(jī)玻璃蓋板在加工過(guò)程中更加穩(wěn)定。在本實(shí)用新型當(dāng)中，并不局限于在定位板1上設(shè)置容納手機(jī)玻璃蓋板的定位槽體11來(lái)實(shí)現(xiàn)手機(jī)玻璃蓋板的定位，也可以設(shè)置凹槽等其他結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)手機(jī)玻璃蓋板的位置進(jìn)行限定。

請(qǐng)參閱圖6-9，定位槽體11的一側(cè)壁的上部設(shè)置有斜坡狀的緩沖槽體111。緩沖槽體111的設(shè)置一方面能夠使手機(jī)玻璃蓋板在放入定位板1的過(guò)程中其邊緣沿著斜坡放入，這樣能夠防止手機(jī)玻璃蓋板卡住而損壞手機(jī)玻璃蓋板；另一方面，緩沖槽體111的設(shè)置能夠?yàn)槭謾C(jī)玻璃蓋板預(yù)留一個(gè)尺寸誤差，即手機(jī)玻璃蓋板的尺寸比預(yù)定的略大也能夠很好地定位在定位板1上。在本實(shí)用新型當(dāng)中，并不局限于在定位槽體11的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)置緩沖槽體111，也可以在多個(gè)側(cè)壁上都設(shè)置緩沖槽體111。

在本實(shí)施例中，治具2上表面開設(shè)有多個(gè)加工槽體21，加工槽體21包括與手機(jī)玻璃蓋板邊緣相匹配的環(huán)形槽體211和手機(jī)玻璃蓋板聽筒通孔相匹配的聽筒槽體212。在加工過(guò)程中，因?yàn)樾枰玫狡渌O(shè)備對(duì)手機(jī)玻璃蓋板的形狀和樣式進(jìn)行加工，所以需要在治具2上開設(shè)有與需要加工的手機(jī)玻璃蓋板樣式相匹配的多個(gè)加工槽體21，其中便包括與手機(jī)玻璃蓋板邊緣形狀大小相匹配的環(huán)形槽體211和手機(jī)玻璃蓋板聽筒通孔相匹配的聽筒槽體212，這樣可以為其他設(shè)備提供加工的余地，也可以用于盛裝手機(jī)玻璃蓋板加工出來(lái)的廢棄邊角料。當(dāng)然，此處也還可以設(shè)置其他類型的加工槽體，只要與手機(jī)玻璃蓋板的樣式相匹配即可。

在本實(shí)施例中，治具2上表面設(shè)置有與外部真空設(shè)備連接的真空排氣孔22。在本實(shí)用新型當(dāng)中，優(yōu)選為利用治具2進(jìn)行真空吸住手機(jī)玻璃蓋板，然后進(jìn)行加工，因此設(shè)置真空排氣孔22來(lái)連接外部真空設(shè)備。在本實(shí)用新型當(dāng)中，可以設(shè)置其他結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)與外部真空設(shè)備的連接，也可以設(shè)置其他的連接方式來(lái)實(shí)現(xiàn)治具2對(duì)手機(jī)玻璃蓋板的固定，只要能夠?qū)崿F(xiàn)治具2對(duì)手機(jī)玻璃蓋板的位置及動(dòng)作的良好控制即可。

在本實(shí)施例中，滑塊的下表面固定連接有一根調(diào)節(jié)桿7，模具底座4上設(shè)置有與調(diào)節(jié)桿7底端面形狀大小相適配的限位盲孔41，調(diào)節(jié)桿7的一端與滑塊3固定連接，且調(diào)節(jié)桿7的另一端與限位盲孔41的位置對(duì)應(yīng)。調(diào)節(jié)桿7的設(shè)置用于限定滑塊3與模具底座4之間的最小距離，根據(jù)實(shí)際加工的需要，可以通過(guò)更換調(diào)節(jié)桿7的長(zhǎng)度來(lái)限定氣缸51帶動(dòng)滑塊3向下運(yùn)動(dòng)的最大限度，以滿足實(shí)際加工中對(duì)于滑塊3位置的要求，更便于外部設(shè)備對(duì)手機(jī)玻璃蓋板進(jìn)行加工。

在本實(shí)用新型當(dāng)中，為了提高工作效率，可以將定位板1、治具2、滑塊3、模具底座4和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5等裝置設(shè)置為多組，可以同時(shí)進(jìn)行多組手機(jī)玻璃蓋板的加工。

以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。