本實(shí)用新型涉及加工紙品的機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)紙張張力的切紙機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
切紙機(jī)是一種常用的紙張加工設(shè)備,切紙機(jī)構(gòu)是切紙機(jī)中最核心的工作機(jī)構(gòu)?,F(xiàn)有的切紙機(jī)構(gòu)大多包括電機(jī)、連接桿、圓切刀,其中連接桿一端連接電機(jī),另一端連接圓切刀,通過電機(jī)帶動(dòng)圓切刀,以連接桿為半徑,旋轉(zhuǎn)一圈而大回旋進(jìn)行切紙。這種切紙結(jié)構(gòu)和切紙機(jī)使得切紙機(jī)的能耗大,切紙速度較慢,成本高。
由于紙張較薄,在切斷過程中當(dāng)紙張張力不夠時(shí)會(huì)發(fā)生紙張單邊長(zhǎng)度不一的情況。在專利號(hào)為“201520549159.9”、專利名稱為“穩(wěn)定切紙的切紙機(jī)”的實(shí)用新型專利中,提供了一種利用縱切刀、橫切刀和壓紙輥來實(shí)現(xiàn)紙張平穩(wěn)切割的切割機(jī),但這種方案,僅利用了壓紙輥來保持切割紙片的張力,在實(shí)際運(yùn)用中紙張的張力還是不夠,紙片從紙張料筒處引出至被切斷的過程中依然存在紙張方向的調(diào)節(jié)以及切割前紙張張力調(diào)節(jié)的問題。同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)的切紙機(jī)構(gòu)一般只能切一定單邊長(zhǎng)度的紙張,當(dāng)需要切不同單邊長(zhǎng)度的紙張時(shí)需要單獨(dú)對(duì)切紙機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié),操作麻煩,不能連續(xù)生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能調(diào)節(jié)紙張張力的切紙機(jī)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)節(jié)紙張張力的切紙機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、送料馬達(dá)、張緊機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu);所述送料馬達(dá)、張緊機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)架上;所述張緊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向滾筒、上夾緊滾筒、下夾緊滾筒和壓料滾筒,所述切斷機(jī)構(gòu)包括第一氣缸和切刀,切刀與第一氣缸的活塞桿了固定連接;紙張料筒通過第一軸套被固定在送料馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸上,紙張料筒上的紙片依次套接在導(dǎo)向滾筒、下夾緊滾筒、上夾緊滾筒和壓料滾筒上,且紙張料筒上的紙片被拉伸機(jī)構(gòu)拉伸后,第一氣缸帶動(dòng)切刀將紙片切斷。
其中,所述導(dǎo)向滾筒、下夾緊滾筒、上夾緊滾筒和壓料滾筒均固定在送料馬達(dá)下方的機(jī)架上,且下夾緊滾筒位于機(jī)架的最底部,導(dǎo)向滾筒和上夾緊滾筒分別位于下夾緊滾筒的兩側(cè),所述壓料滾筒位于紙片的輸送線上。
其中,所述張緊機(jī)構(gòu)還包括第二氣缸,所述第二氣缸固定在機(jī)架上,且第二氣缸的活塞桿與壓料滾筒連接;所述第二氣缸控制壓料滾筒上下移動(dòng)。
其中,所述導(dǎo)向滾筒、上夾緊滾筒或下夾緊滾筒上設(shè)置有限制紙張單邊寬度的第二軸套,所述第二軸套套接在導(dǎo)向滾筒、上夾緊滾筒或下夾緊滾筒的兩端。
其中,還包括輸料結(jié)構(gòu),所述輸料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)和主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪位于壓料滾筒的下方,且主動(dòng)輪與壓料滾筒之間形成夾持空間,紙片穿過所述夾持空間;步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪運(yùn)動(dòng),主動(dòng)輪帶動(dòng)紙片運(yùn)動(dòng)并將紙片沿輸送線方向輸送。
其中,還包括可調(diào)節(jié)紙張單邊長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第三氣缸、第四氣缸、滑塊以及與滑塊相匹配的導(dǎo)軌;所述第三氣缸和第四氣缸分別與機(jī)架固定連接,所述滑塊固定在機(jī)架的水平底部,第三氣缸或第四氣缸推動(dòng)機(jī)架上的滑塊沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型切紙機(jī)構(gòu)的張緊機(jī)構(gòu),設(shè)置導(dǎo)向滾筒將紙張料筒上的紙張導(dǎo)向至切紙機(jī)構(gòu)的輸送線方向,改變了紙片的運(yùn)輸方向;同時(shí)設(shè)置上夾緊滾筒和下夾緊滾筒,利用兩個(gè)滾筒的垂直位置差,經(jīng)過導(dǎo)向的紙片被張緊,紙片在被切割前保持了應(yīng)有的張力。同時(shí)設(shè)置壓料滾筒,進(jìn)一步張緊切割時(shí)的紙片,方便切刀對(duì)紙片進(jìn)行切割。本實(shí)用新型的切紙機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過導(dǎo)向滾筒、下夾緊滾筒、上夾緊滾筒和壓料滾筒的配合作用,保證了紙張?jiān)谇懈钋昂颓懈顣r(shí)的張力,避免出現(xiàn)因張力不夠而切割出單邊長(zhǎng)度不一紙片的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型切紙機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型切紙機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型切紙機(jī)構(gòu)背面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型切紙機(jī)構(gòu)的正視圖。
主要元件符號(hào)說明如下:
1、機(jī)架 2、送料馬達(dá)
3、導(dǎo)向滾筒 4、上夾緊滾筒
5、下夾緊滾筒 6、壓料滾筒
7、切刀 8、第一氣缸
9、第二氣缸 10、第一軸套
11、第二軸套 12、步進(jìn)電機(jī)
13、主動(dòng)輪 14、第三氣缸
15、第四氣缸 16、滑塊
17、導(dǎo)軌 18、紙張料筒。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地表述本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
請(qǐng)參閱圖1,一種可調(diào)節(jié)紙張張力的切紙機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1、送料馬達(dá)2、張緊機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu);送料馬達(dá)2、張緊機(jī)構(gòu)和切斷機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)架1上。張緊機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向滾筒3、上夾緊滾筒4、下夾緊滾筒5和壓料滾筒6,切斷機(jī)構(gòu)包括第一氣缸8和切刀7,切刀7與第一氣缸8的活塞桿了固定連接;紙張料筒18通過第一軸套10被固定在送料馬達(dá)2的旋轉(zhuǎn)軸上,紙張料筒18上的紙片依次套接在導(dǎo)向滾筒3、下夾緊滾筒5、上夾緊滾筒4和壓料滾筒6上,且紙張料筒18上的紙片被拉伸機(jī)構(gòu)拉伸后,第一氣缸8帶動(dòng)切刀7將紙片切斷。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型切紙機(jī)構(gòu)的張緊機(jī)構(gòu),設(shè)置導(dǎo)向滾筒3將紙張料筒18上的紙張導(dǎo)向至切紙機(jī)構(gòu)的輸送線方向,改變了紙片的運(yùn)輸方向;同時(shí)設(shè)置上夾緊滾筒4和下夾緊滾筒5,利用兩個(gè)滾筒的垂直位置差,經(jīng)過導(dǎo)向的紙片被張緊,紙片在被切割前保持了應(yīng)有的張力。同時(shí)設(shè)置壓料滾筒6,進(jìn)一步張緊切割時(shí)的紙片,方便切刀對(duì)紙片進(jìn)行切割。本實(shí)用新型的切紙機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過導(dǎo)向滾筒3、下夾緊滾筒5、上夾緊滾筒4和壓料滾筒6的配合作用,保證了紙張?jiān)谇懈钋昂颓懈顣r(shí)的張力,避免出現(xiàn)因張力不夠而切割出單邊長(zhǎng)度不一紙片的現(xiàn)象。
從圖4中可以看出,本實(shí)用新型的切紙機(jī)構(gòu),紙張料筒18處于高位,紙張輸送線處于低位,為了將高位的紙張料筒18上的紙片輸送至水平的輸送線上,將導(dǎo)向滾筒3、下夾緊滾筒5、上夾緊滾筒4和壓料滾筒6均固定設(shè)置在送料馬達(dá)2下方的機(jī)架1上,且下夾緊滾筒5位于機(jī)架2的最底部,導(dǎo)向滾筒3和上夾緊滾筒4分別位于下夾緊滾筒5的兩側(cè),壓料滾筒6位于紙片的輸送線上。紙張料筒18與輸送線之間存在垂直高度差設(shè)計(jì)是為了利用該高度差,并通過導(dǎo)向滾筒3、下夾緊滾筒5、上夾緊滾筒4的配合,將紙張夾緊。本實(shí)用新型的導(dǎo)向滾筒3、下夾緊滾筒5、上夾緊滾筒4和壓料滾筒6均固定在機(jī)架1上,且均屬于被動(dòng)輪。同時(shí)導(dǎo)向滾筒3可以設(shè)置多個(gè),例如圖4中就設(shè)置了三個(gè)導(dǎo)向滾筒3,第一個(gè)導(dǎo)向滾筒3緊貼紙張料筒的下端,第二個(gè)導(dǎo)向滾筒3位于下夾緊滾筒的垂直高度上,第三個(gè)導(dǎo)向滾筒3則設(shè)計(jì)在水平輸送線上,這樣設(shè)置三個(gè)導(dǎo)向滾筒3,不單改變了紙片的輸送方向,還與下夾緊滾筒5、上夾緊滾筒4配合,設(shè)置多個(gè)垂直夾緊,保證了紙張?jiān)谇懈钋暗膹埩?。?dāng)然本實(shí)用新型的導(dǎo)向滾筒3、下夾緊滾筒5、上夾緊滾筒4的數(shù)量并不限制,當(dāng)輸送線的長(zhǎng)度、紙張料筒18與輸送線的高度不同時(shí),可以隨實(shí)際情況來合理地選擇相應(yīng)地?cái)?shù)量。
為了保證紙張的正常輸送,張緊機(jī)構(gòu)還包括第二氣缸9,第二氣缸9固定在機(jī)架上,且第二氣缸9的活塞桿與壓料滾筒6連接;第二氣缸9控制壓料滾筒6上下移動(dòng)。現(xiàn)有技術(shù)中有為了保持切割時(shí)紙張張力而設(shè)計(jì)壓紙輥的設(shè)計(jì),但這種設(shè)計(jì)中,壓紙輥一直處于與輸送線接觸的狀態(tài),只是由于紙張較薄而可以穿過壓紙輥和輸送線的間隙,這樣的設(shè)計(jì),紙張一直處于被壓緊狀態(tài),紙張被拉伸時(shí)存在不通暢的問題,也需要更大的功率來拉伸紙張。而本實(shí)用新型中,設(shè)置第二氣缸9來控制壓料滾筒6,當(dāng)需要拉伸紙張時(shí),第二氣缸9帶動(dòng)壓料滾筒6上移,方便拉伸機(jī)構(gòu)拉伸紙片,當(dāng)需要切割紙片是,第二氣缸9帶動(dòng)壓料滾筒6下移將紙片壓住,方便切刀切割。這種利用第二氣缸9控制壓料滾筒6上下移動(dòng)的方案,既保證了紙張被順利通暢地拉伸,有保證了切割時(shí)紙張的張力。
為了防止紙片在滾筒上左右滑動(dòng),導(dǎo)向滾筒3、上夾緊滾筒4或下夾緊滾筒5上設(shè)置有限制紙張單邊寬度的第二軸套11,第二軸套11套接在導(dǎo)向滾筒3、上夾緊滾筒4或下夾緊滾筒5的兩端。在滾筒的兩端套接軸套,以方便限定紙張的運(yùn)動(dòng)方向,防止紙張?jiān)谳斔蜁r(shí)掉出滾筒外。同時(shí)在滾筒兩端設(shè)置軸套也可以適應(yīng)不同料號(hào)的紙張,即不同單邊寬度的紙張,在實(shí)際生產(chǎn)中,滾筒一般會(huì)設(shè)置較長(zhǎng),這樣當(dāng)有不同長(zhǎng)度的紙張需要被切割時(shí),只需要調(diào)節(jié)滾筒兩端的軸套的位置就可以適應(yīng)不同料號(hào)的紙張,這種設(shè)計(jì)方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
當(dāng)紙張被切割時(shí),紙張與輸送線是相平的,這樣在下一輪切割,不便于拉伸機(jī)構(gòu)拉伸紙張。請(qǐng)參閱圖3,為了方便拉伸機(jī)構(gòu)拉伸紙張,本實(shí)用新型的切紙機(jī)構(gòu)還包括輸料結(jié)構(gòu),輸料機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)12和主動(dòng)輪13,主動(dòng)輪13位于壓料滾筒6的下方,且主動(dòng)輪13與壓料滾筒6之間形成夾持空間,紙片穿過夾持空間;步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)主動(dòng)輪13運(yùn)動(dòng),主動(dòng)輪13帶動(dòng)紙片運(yùn)動(dòng)并將紙片沿輸送線方向輸送。當(dāng)切刀7切斷紙張后,步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)主動(dòng)輪13運(yùn)動(dòng),此時(shí)夾持在主動(dòng)輪13和壓料滾筒6之間的紙張被向前運(yùn)輸了一截,當(dāng)拉伸機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)至輸送線前,第二氣缸9帶動(dòng)壓料滾筒6上移,接著拉伸機(jī)構(gòu)將露出輸送線的紙張拉伸。設(shè)置輸料機(jī)構(gòu),便于拉伸機(jī)構(gòu)拉伸紙張,使整個(gè)工作流程更加順暢。
下面詳細(xì)地說明本實(shí)用新型切紙機(jī)構(gòu)的工作流程:
首先,人工將紙張料筒18固定在送料馬達(dá)2的旋轉(zhuǎn)軸上,并套裝上第一軸套10,然后將紙張料筒18上的紙片依次穿過導(dǎo)向滾筒3、下夾緊滾筒5、上夾緊滾筒4、壓料滾筒6等并將紙片拉伸出輸送線一端距離;然后拉伸機(jī)構(gòu)氣動(dòng),將紙片拉伸到預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度,第一氣缸8帶動(dòng)切刀7下移,切斷紙片,此時(shí)夾具機(jī)構(gòu)將切斷的紙片帶走運(yùn)輸至下一生產(chǎn)工序;然后拉伸機(jī)構(gòu)移動(dòng)至輸送線的旁邊,步進(jìn)電機(jī)12帶動(dòng)主動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng),將夾持在主動(dòng)輪13和壓料滾筒18之間的紙張向前輸送一截,然后第二氣缸9控制壓料滾筒18上升,拉伸機(jī)構(gòu)將紙張拉伸,隨后切刀7下移切斷紙片;如此循環(huán)即可實(shí)現(xiàn)紙張的連續(xù)切斷。
當(dāng)生產(chǎn)完一批同規(guī)格單邊長(zhǎng)度的紙張后,如還需要生產(chǎn)其他單邊長(zhǎng)度的紙張,現(xiàn)有技術(shù)一般是調(diào)整切刀7與拉伸機(jī)構(gòu)的位置,常見的是調(diào)整切刀7在機(jī)架1上的位置,這種調(diào)整往往需要停止生產(chǎn)線的運(yùn)行,人工來進(jìn)行調(diào)整。在本實(shí)施例中,提供了另一種方便控制的調(diào)節(jié)方式,請(qǐng)參閱圖2,本實(shí)施例的切紙機(jī)構(gòu)還包括可調(diào)節(jié)紙張單邊長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第三氣缸14、第四氣缸15、滑塊16以及與滑塊16相匹配的導(dǎo)軌17;第三氣缸14和第四氣缸15分別與機(jī)架1固定連接,滑塊16固定在機(jī)架1的水平底部,第三氣缸14或第四氣缸15推動(dòng)機(jī)架1上的滑塊16沿導(dǎo)軌17前后移動(dòng)。在本實(shí)施例中,是通過氣缸來控制整個(gè)機(jī)架1與工作臺(tái)之間的距離,進(jìn)而調(diào)整切刀7與工作臺(tái)的距離。顯然本實(shí)施例的方案,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)切紙流程的全自動(dòng)化控制,使用方便,節(jié)約了人力物力。
本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過導(dǎo)向滾筒3、下夾緊滾筒4、上夾緊滾筒5和壓料滾筒6的配合作用,保證了紙張?jiān)谇懈钋昂颓懈顣r(shí)的張力,避免出現(xiàn)因張力不夠而切割出單邊長(zhǎng)度不一紙片的現(xiàn)象;
2、設(shè)置第二氣缸9來控制壓料滾筒3的上升和下移,既保證了紙張被順利通暢地拉伸,有保證了切割時(shí)紙張的張力;
3、在滾筒兩端設(shè)置軸套既可以適應(yīng)不同料號(hào)的紙張,又可以限制紙張的運(yùn)動(dòng),保證紙張被順利切斷;
4、設(shè)置步進(jìn)電機(jī)12和主動(dòng)輪13,便于拉伸機(jī)構(gòu)拉伸紙張,使整個(gè)工作流程更加順暢;
5、通過氣缸、滑塊16和導(dǎo)軌17,來控制整個(gè)機(jī)架1與工作臺(tái)之間的距離,進(jìn)而調(diào)整切刀7與工作臺(tái)的距離,可以切割不同單邊長(zhǎng)度的紙張。
以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。