本實(shí)用新型屬于TFT基板玻璃的成型設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種短輥石棉頭熱拆卸裝置。
背景技術(shù)：
牽引短輥是TFT基板玻璃制造在成型設(shè)備中非常關(guān)鍵的零部件。由于牽引短輥長期在退火爐內(nèi)的高溫下服役，造成其中的關(guān)鍵零件由于磨損需要更換，而在常溫狀態(tài)下難以拆卸，往往需要人工拆卸，造成零件的損壞，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往需要能在熱態(tài)下實(shí)現(xiàn)短輥石棉頭的快速更換，避免短輥石棉頭在高溫狀態(tài)下冷卻后難以拆卸狀況發(fā)生，費(fèi)時費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種短輥石棉頭熱拆卸裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種短輥石棉頭熱拆卸裝置，包括固定裝置以及安裝在固定裝置上的頂緊裝置，其中固定裝置包括由上半保持架和下半保持架拼合而成的保持架，保持架軸向兩端設(shè)有通孔，頂緊裝置卡設(shè)在保持架一端通孔內(nèi)，頂緊裝置具體包括中心環(huán)，中心環(huán)固定在保持架一端通孔內(nèi)，中心環(huán)中間軸向設(shè)有螺紋通孔，中心環(huán)的螺紋通孔內(nèi)設(shè)有用于頂出短輥芯軸的頂緊螺釘。
進(jìn)一步的，保持架為桶狀，保持架內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的，中心環(huán)外側(cè)中部設(shè)有凹槽，保持架端部桶壁卡設(shè)在中心環(huán)的凹槽內(nèi)。
進(jìn)一步的，其中保持架另一端通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺。
進(jìn)一步的，中心環(huán)凹槽寬度不小于保持架一端通孔處壁厚。
進(jìn)一步的，中心環(huán)外直徑大于保持架一端通孔直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果：
本實(shí)用新型一種短輥石棉頭熱拆卸裝置，通過由上半保持架和下半保持架拼合而成的保持架，保持架軸向兩端設(shè)有通孔，在保持架頂一端通孔內(nèi)內(nèi)設(shè)置中心環(huán)，在中心環(huán)軸向螺紋通孔內(nèi)設(shè)有頂緊螺釘，將高溫下的短輥石棉頭裝置取下后，通過上半保持架和下半保持架扣合在待拆卸短輥石棉頭外側(cè)，通過頂緊螺釘旋轉(zhuǎn)頂出短輥石棉頭，能夠有效解決熱態(tài)下短輥石棉頭難以拆卸的問題，可極大地縮小熱態(tài)下更換短輥石棉頭的時間，并有效消除了短輥芯軸的同軸精度非正常拆卸帶來的不利影響，保證短輥芯軸的同軸精度，保證生產(chǎn)線對短輥石棉頭的快速切換。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1、上半保持架；2、下半保持架；3、中心環(huán)；4、頂緊螺釘；5、接筒；6、短輥石棉頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
如圖1所示，一種短輥石棉頭熱拆卸裝置，包括固定裝置以及安裝在固定裝置上的頂緊裝置，其中固定裝置包括由上半保持架1和下半保持架2拼合而成的保持架，保持架為桶狀結(jié)構(gòu)，保持架內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，保持架軸向設(shè)有通孔，頂緊裝置卡設(shè)在保持架一端通孔內(nèi)，頂緊裝置具體包括中心環(huán)3，中心環(huán)3外側(cè)中部設(shè)有凹槽，中心環(huán)3設(shè)置在保持架一端通孔內(nèi)，保持架一端端部桶壁卡設(shè)在中心環(huán)3的凹槽內(nèi)，中心環(huán)3中間軸向設(shè)有螺紋通孔，中心環(huán)3的螺紋通孔內(nèi)設(shè)有頂緊螺釘4，用于頂出短輥芯軸，其中保持架另一端通孔內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺，防止拆卸時設(shè)備過熱貼壁，其中中心環(huán)3凹槽寬度不小于保持架一端通孔處壁厚；中心環(huán)3外直徑大于保持架一端通孔直徑。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和使用步驟作進(jìn)一步說明：
如圖1所示，使用時，將帶拆卸帶有短輥石棉頭的部件從退火爐內(nèi)拉出，此時帶拆卸短輥石棉頭處于高溫狀態(tài)，然后將上半保持架1和下半保持2扣合在接筒5外側(cè)，同時將中心環(huán)3卡設(shè)在扣合后的保持架一端，然后在中心環(huán)3螺紋通孔內(nèi)旋入頂緊螺釘4，通過頂緊螺釘4頂出短輥石棉頭6。