本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能組件生產(chǎn)過(guò)程中工裝夾具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種接線盒安裝夾具。

背景技術(shù)：

在太陽(yáng)能組件生產(chǎn)工藝步驟如下：劃片-焊接-敷設(shè)-疊層-EL-層壓-削邊-組框-接線盒安裝-固化-清潔-測(cè)試-裝箱入庫(kù)。其中接線盒安裝是生產(chǎn)過(guò)程重要一個(gè)工序，涉及到線盒安裝的位置尺寸和接線牢靠性。如果線盒安裝不良，直接會(huì)影響到組件的防水能力和接線端子的牢靠性，另一方面，會(huì)影響組件外觀。

目前在接線盒安裝中，需要使用打膠機(jī)在工裝上涂膠，現(xiàn)使用工裝存在著固定接線盒牢固不平整和周轉(zhuǎn)需手工操作的缺陷，造成了接線盒涂膠偏斜、操作動(dòng)作復(fù)雜，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中接線盒安裝不良，接線盒涂膠偏斜，操作動(dòng)作復(fù)雜，效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型就是針對(duì)上述存在的缺陷而提供一種接線盒安裝夾具。使用該夾具可以使接線盒涂膠均勻，不偏斜，與背板粘結(jié)均勻，溢膠飽滿，周轉(zhuǎn)方便快捷，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的一種接線盒安裝夾具技術(shù)方案為，包括水平放置的平板，平板上方固定有水平放置的U型框，U型框框體與平板緊密貼合，U型框開(kāi)口處設(shè)置有擋塊，U型框兩個(gè)側(cè)邊以及底部分別設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述的定位機(jī)構(gòu)包括固定在U型框上的波珠緊定螺絲，所述波珠緊定螺絲水平設(shè)置，且分別垂直于U型框的兩個(gè)側(cè)邊或底部。

所述定位機(jī)構(gòu)包括相互配合的波珠緊定螺絲和螺母，所述波珠緊定螺絲由彈簧，鋼珠，殼體組成，彈簧位于殼體內(nèi)部且彈簧一端固定在殼體內(nèi)部末端，鋼珠與彈簧另一端連接且位于殼體開(kāi)口端，鋼珠游離端位于殼體開(kāi)口外側(cè)。

殼體外表面設(shè)置有螺紋。

所述擋塊與U型框開(kāi)口相對(duì)的表面兩側(cè)角為倒角。

所述擋塊長(zhǎng)度小于U型框開(kāi)口寬度。

所述平板為長(zhǎng)方形鋁板。

U型框豎直方向高度為接線盒高度的2/3，U型框框體內(nèi)各邊長(zhǎng)大于接線盒對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)1-2mm。

U型框框架內(nèi)部?jī)蓚€(gè)角為倒角。

取一個(gè)待安裝的接線盒，按照線盒的形狀放在U型鋁框內(nèi)，輕壓后，定位機(jī)構(gòu)的鋼珠通過(guò)彈簧壓力固定住接線盒，涂膠完成后，輕拿接線盒安裝線就能取回接線盒，方便快捷。

與傳統(tǒng)方式相比，由于采用了定位機(jī)構(gòu)可自動(dòng)夾住接線盒，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工拉拽方式固定，方便快捷。

本實(shí)用新型工裝夾具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋁材。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的夾具，能輕松快捷的把接線盒放在夾具上，涂膠按軌跡均勻平整美觀。優(yōu)質(zhì)鋁材做基材，定位機(jī)構(gòu)直接固定接線盒，夾具與接線盒間隙可控制在2mm，鋁合金U型框內(nèi)部?jī)蓚€(gè)角為倒角，方便接線盒的放入拿取，有效的提高了工作效率。

與傳統(tǒng)方式相比，由于采用了帶有彈簧控制的不休鋼球可自動(dòng)夾住接線盒，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工拉拽方式固定，方便快捷。

另外，本實(shí)用新型保養(yǎng)維護(hù)非常方便，只需用清潔布擦拭即可，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)可得：

1. 降低了不良，接線盒涂膠平整不良率由使用前的2%以上，降低到0.1%以下；

2. 縮短了操作時(shí)間，生產(chǎn)節(jié)拍由使用前的13s，縮短到8s；

3. 降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了傳統(tǒng)方式的人工拉拽動(dòng)作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明：

圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為所述波珠緊定螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-平板，2-波珠緊定螺絲， 3-U型框，4-螺母，5-鋼珠，6-擋塊，7-彈簧，8-殼體。

具體實(shí)施方式：

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面用具體實(shí)例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但是本實(shí)用新型并不局限于此。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型的一種接線盒安裝夾具，包括水平放置的平板1，平板1上方固定有水平放置的U型框3，U型框3框體與平板1緊密貼合，U型框3開(kāi)口處設(shè)置有擋塊6，U型框3兩個(gè)側(cè)邊以及底部分別設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述的定位機(jī)構(gòu)包括固定在U型框3上的波珠緊定螺絲2，所述波珠緊定螺絲2水平設(shè)置，且分別垂直于U型框3的兩個(gè)側(cè)邊或底部。

所述定位機(jī)構(gòu)包括相互配合的波珠緊定螺絲2和螺母4，所述波珠緊定螺絲2由彈簧7，鋼珠5，殼體8組成，彈簧7位于殼體內(nèi)部且彈簧7一端固定在殼體8內(nèi)部末端，鋼珠5與彈簧8另一端連接且位于殼體8開(kāi)口端，鋼珠5游離端位于殼體8開(kāi)口外側(cè)。

殼體8外表面設(shè)置有螺紋。

所述擋塊6與U型框3開(kāi)口相對(duì)的表面兩側(cè)角為倒角。

所述擋塊6長(zhǎng)度小于U型框3開(kāi)口寬度。

所述平板1為長(zhǎng)方形鋁板。

U型框3豎直方向高度為接線盒高度的2/3，U型框3框體內(nèi)各邊長(zhǎng)大于接線盒對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)1-2mm。

U型框3框架內(nèi)部?jī)蓚€(gè)角為倒角。

取一個(gè)待安裝的接線盒，按照線盒的形狀放在U型鋁框內(nèi)，輕壓后，定位機(jī)構(gòu)的鋼珠5通過(guò)彈簧壓力固定住接線盒，涂膠完成后，輕拿接線盒安裝線就能取回接線盒，方便快捷。

與傳統(tǒng)方式相比，由于采用了定位機(jī)構(gòu)可自動(dòng)夾住接線盒，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工拉拽方式固定，方便快捷。

本實(shí)用新型工裝夾具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋁材。

另外，本實(shí)用新型保養(yǎng)維護(hù)非常方便，只需用清潔布擦拭即可，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)可得：

1. 降低了不良，接線盒涂膠平整不良率由使用前的2%以上，降低到0.1%以下；

2. 縮短了操作時(shí)間，生產(chǎn)節(jié)拍由使用前的13s，縮短到8s；

3. 降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了傳統(tǒng)方式的人工拉拽動(dòng)作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。