本實用新型涉及印刷領(lǐng)域，特別是一種卷式?jīng)_孔機固定治具。

背景技術(shù)：

FPC電路板稱為柔性電路板，應(yīng)用越來越廣泛。如LED燈管及 LED燈光布景一般采用FPC電路板，將許多發(fā)光二極管(LED燈珠) 及電阻元件貼裝在FPC電路板上，再與電源連接起來。FPC電路板包括基材，F(xiàn)PC基材呈卷裝，如寬度250毫米，長度不限，可以很長很長。FPC基材包括絕緣底層(如PP材質(zhì))及銅箔層，銅箔層覆于絕緣底層上，銅箔層用于寫電路。銅箔層寫電路采用蝕刻印刷方法，在銅箔層成為電路的部位上印刷油墨(即形成油墨線路)覆蓋并烘干，再通過化學方法將沒有印刷油墨的銅箔蝕刻掉，留下印刷油墨的銅箔部分，便成為所需要的電路?？梢?，在FPC基材上印刷油墨是制造FPC電路板的重要一環(huán)。

目前，在FPC基材上印刷油墨采用網(wǎng)版印刷技術(shù)，網(wǎng)版貼設(shè)于 FPC基材上，刮刀在網(wǎng)版上刮油墨，將油墨印刷于FPC基材，再將油墨干燥?，F(xiàn)有在FPC基材上印刷油墨的方法及設(shè)備存在以下不足：一，在空間上，現(xiàn)有技術(shù)在FPC基材上實施印刷是一塊一塊進行的，即一段一段的，具有單塊的特點，而塊與塊之間的電路必須通過其它方式“再”連接起來。對現(xiàn)有技術(shù)而言，F(xiàn)PC基材上印刷出的油墨的長度不會超出網(wǎng)版的長度，網(wǎng)版的長度決定了印刷出油墨的長度。要想不間斷地印刷出超過網(wǎng)版長度兩倍、三倍......直到不限長度的油墨，無法實現(xiàn)，因為現(xiàn)有的網(wǎng)版印刷無法實現(xiàn)段與段之間油墨線路的銜接問題，如果油墨線路不銜接，勢必電路不連接。故現(xiàn)有網(wǎng)版印刷不能實現(xiàn)在整卷FPC基材不間斷印刷。而用于LED燈管等的FPC電路板的電路的直線長度有的需要1.2米，有的需要更長。二，在印刷時間上，目前網(wǎng)版印刷不能連續(xù)印刷，也阻礙了現(xiàn)有網(wǎng)版印刷實現(xiàn)在整卷 FPC基材上不間斷印刷。在整卷FPC基材上連續(xù)印刷，主要是解決對已印刷的油墨烘干問題，只有先印刷的油墨烘干了，才能接著印刷。為了保證油墨線路的銜接，先后印刷段間勢必有一個接頭重疊部位，接頭處必須要重疊，先印刷的油墨烘干了才能在接頭處重疊印刷。因此，第一段印刷好后，必須停留下來，將第一段烘干，待第一段烘干后才能接著第一段印刷第二段。三，要解決上述“其一”中網(wǎng)版印刷實現(xiàn)段與段之間油墨線路銜接問題，必須解決前后網(wǎng)版印刷的固定問題，在對位問題準確的基礎(chǔ)上再在接頭處重疊一小段，才能實現(xiàn)在 FPC基材上不間斷印刷。要解決上述“其二”中在印刷時間上網(wǎng)版印刷不能連續(xù)印刷的問題和自動連續(xù)加工問題。

專利文獻CN203919968U公開的一種FPC板印刷裝置，它包括絲印平臺1和印刷裝置，所述的印刷裝置包括垂直板2、水平板3、安裝座4、網(wǎng)版5、墨刀6、刮刀7、垂直驅(qū)動裝置和水平驅(qū)動裝置，垂直板2設(shè)置于絲印平臺1的一側(cè)，垂直板2上設(shè)置有垂直導(dǎo)軌8，水平板3滑動設(shè)置于垂直導(dǎo)軌8 上，水平板3上設(shè)置有水平導(dǎo)軌9，安裝座4滑動安裝于水平導(dǎo)軌9上，水平板3的兩側(cè)還對稱設(shè)置有連接板10，每個連接板10上均設(shè)置有一個網(wǎng)版夾11，兩個網(wǎng)版夾11位于同一高度，網(wǎng)版5的兩側(cè)固定安裝于對應(yīng)側(cè)的網(wǎng)版夾11內(nèi)，安裝座4上并列設(shè)置有兩個垂直氣缸12，其中一個垂直氣缸12 的活塞桿端部安裝有墨刀6，另一個垂直氣缸12的活塞桿端部安裝有刮刀7，垂直驅(qū)動裝置固定安裝于垂直板2上，垂直驅(qū)動裝置通過傳動裝置與水平板3連接并驅(qū)動水平板3沿垂直導(dǎo)軌8滑動，水平驅(qū)動裝置固定安裝于水平板3上，水平驅(qū)動裝置通過傳動裝置與安裝座4連接并驅(qū)動安裝座4沿水平導(dǎo)軌9 滑動。該專利設(shè)置定位柱，方便了電路板在絲印平臺上的擺放定位，但該專利無法解決同時適用單面和雙面FPC板的沖孔作業(yè)，無法全自動高精度地自動沖孔。

專利文獻CN205096734U公開的一種FPC鐳射鉆孔特殊治具板，放置于線路板制程中的FPC鐳射鉆孔的床臺上，用于承載制品以對其進行鉆孔，包括治具板的本體1，所述本體1上開設(shè)有落屑孔4，所述落屑孔4的分布位置與所需鉆孔的FPC線路板上的開孔位置相對應(yīng)，所述落屑孔4的底部外擴而形成孔徑大于所述落屑孔4孔徑的通氣孔5，所述本體1上還開設(shè)有若干吸氣孔9，所述本體1的一側(cè)部開設(shè)有兩個拉料偏移確認孔8，兩個所述拉料偏移確認孔8呈兩列分布，所述本體1的兩角部位均開設(shè)有用于確認FPC線路板的位置的確認孔10，所述本體1 上沿拉料方向開設(shè)有兩個人工拉料偏移對位孔6，兩個所述人工拉料偏移對位孔6呈兩列分布，所述本體1的一側(cè)部還開設(shè)有兩組用于確認所述本體1在床臺上的位置的床臺對位孔7，每組所述床臺對位孔7均包含呈兩列排列的六個對位孔；所述落屑孔4的孔徑大于所需鉆孔的FPC線路板上的開孔；所述的通氣孔的孔徑為5mm；所述本體1的厚度為2mm，所述通氣孔5的深度為0.5-1mm；所述落屑孔4的孔徑比所需鉆孔的FPC線路板上的開孔的孔徑大0.80mm，所述吸氣孔9的孔徑為1.0mm。該專利通過在其本體上開設(shè)落屑孔，并將落屑孔的底部外擴形成通氣孔，使得在鐳射鉆孔時所產(chǎn)生的廢料能夠由落屑孔及時的排除，但該專利無法解決同時適用單面和雙面FPC板的沖孔作業(yè)，無法全自動高精度地自動沖孔。

專利文獻CN104354454公開的FPC基材連續(xù)和不間斷網(wǎng)版印刷油墨作業(yè)線包括：沿X向依次設(shè)置的第一位置網(wǎng)版印刷機、第一位置烤箱、第二位置網(wǎng)版印刷機及第二位置烤箱；沿X向輸送FPC基材的輸送帶，F(xiàn)PC基材依次穿設(shè)行走于第一位置網(wǎng)版印刷機、第一位置烤箱、第二位置網(wǎng)版印刷機及第二位置烤箱；

第一位置網(wǎng)版印刷機對經(jīng)過的FPC基材進行網(wǎng)版印刷，且第一位置網(wǎng)版印刷機相鄰兩次印刷的油墨段之間留有未被印刷的間隙段；第一位置烤箱接著對第一位置網(wǎng)版印刷機印刷的油墨進行烘烤；第二位置網(wǎng)版印刷機對FPC基材上所述間隙段對接印刷油墨；第二位置烤箱對所述間隙段對接印刷的油墨進行烘烤；第一位置網(wǎng)版印刷機和第二位置網(wǎng)版印刷機分別設(shè)有與輸送帶同步前行的同步抓捕機構(gòu)，以及使第一位置網(wǎng)版印刷機、第二位置網(wǎng)版印刷機自動復(fù)位的自動復(fù)位機構(gòu)，該專利能對整卷FPC電路板連續(xù)和不間斷印刷，能夠制得長度不限的FPC電路板，但該專利無法解決同時適用單面和雙面FPC板的沖孔作業(yè)，無法全自動高精度地自動沖孔。

在背景技術(shù)部分中公開的上述信息僅僅用于增強對本實用新型背景的理解，因此可能包含不構(gòu)成在本國中本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本實用新型實施提供了一種能夠任意幅面的整版沖孔，F(xiàn)PC加工質(zhì)量高，解決了解決同時適用單面和雙面FPC板的沖孔作業(yè)，全自動高精度地自動沖孔的卷式?jīng)_孔機固定治具。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

一種卷式?jīng)_孔機固定治具，所述卷式?jīng)_孔機固定治具包括沖孔機放料氣囊主軸和沖孔機收料氣囊主軸，所述沖孔機放料氣囊主軸上設(shè)有第一卷收筒，所述沖孔機收料氣囊主軸設(shè)有第二卷收筒，F(xiàn)PC板兩端分別連接在第一卷收筒和第二卷收筒，在所述FPC板上方設(shè)有沖孔模具機構(gòu)，所述沖孔模具機構(gòu)滑動支承在絲桿機構(gòu)上，所述絲桿機構(gòu)具有沿FPC板行進方向平行延伸的軌道和垂直于所述FPC板行進方向的軌道，所述沖孔模具機構(gòu)可在FPC板行進方向和垂直于FPC 板行進方向的方向上滑動。

優(yōu)選地，所述第一卷收筒和/或第二卷收筒的內(nèi)徑為9.5厘米，外徑為16厘米。

優(yōu)選地，所述第一卷收筒和/或第二卷收筒由PVC、PE或PP板制成。

優(yōu)選地，所述FPC板為雙面板。

優(yōu)選地，多個FPC板、經(jīng)由粘合部件連接卷收在第二卷收筒上。

優(yōu)選地，所述粘合部件為膠帶。

優(yōu)選地，所述膠帶設(shè)有熱固膠。

優(yōu)選地，所述沖孔機放料氣囊主軸和/或沖孔機收料氣囊主軸直徑為9.5厘米。

優(yōu)選地，所述絲桿機構(gòu)包括伺服電機。

優(yōu)選地，所述絲桿機構(gòu)設(shè)有電控單元。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠使得本實用新型的技術(shù)手段更加清楚明白，達到本領(lǐng)域技術(shù)人員可依照說明書的內(nèi)容予以實施的程度，并且為了能夠讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，下面以本實用新型的具體實施方式進行舉例說明。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選的具體實施方式中的詳細描述，本實用新型各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。說明書附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。而且在整個附圖中，用相同的附圖標記表示相同的部件。

在附圖中：

圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的卷式?jīng)_孔機固定治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的解釋。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本實用新型的具體實施例。雖然附圖中顯示了本實用新型的具體實施例，然而應(yīng)當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本實用新型而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本實用新型，并且能夠?qū)⒈緦嵱眯滦偷姆秶暾膫鬟_給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

需要說明的是，在說明書及權(quán)利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可以理解，技術(shù)人員可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名詞的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當中所提及的“包含”或“包括”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”。說明書后續(xù)描述為實施本實用新型的較佳實施方式，然所述描述乃以說明書的一般原則為目的，并非用以限定本實用新型的范圍。本實用新型的保護范圍當視所附權(quán)利要求所界定者為準。

為便于對本實用新型實施例的理解，下面將結(jié)合附圖以具體實施例為例做進一步的解釋說明，且各個附圖并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。

圖1為本實用新型的一個實施例的卷式?jīng)_孔機固定治具的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型實施例將結(jié)合圖1進行具體說明。

如圖1所示，本實用新型的一個實施例提供了一種卷式?jīng)_孔機固定治具，所述卷式?jīng)_孔機固定治具包括沖孔機放料氣囊主軸1和沖孔機收料氣囊主軸6，所述沖孔機放料氣囊主軸1上設(shè)有第一卷收筒2，所述沖孔機收料氣囊主軸6設(shè)有第二卷收筒7，F(xiàn)PC板3兩端分別連接在第一卷收筒2和第二卷收筒7，在所述FPC板3上方設(shè)有沖孔模具機構(gòu)5，所述沖孔模具機構(gòu)5滑動支承在絲桿機構(gòu)4上，所述絲桿機構(gòu)4具有沿FPC板3行進方向平行延伸的軌道和垂直于所述FPC 板3行進方向的軌道，所述沖孔模具機構(gòu)5可在FPC板3行進方向和垂直于FPC板行進方向的方向上滑動。

本實用新型的卷式?jīng)_孔機固定治具提供了一種改進的卷式?jīng)_雙面板的固定方式。本實用新型用內(nèi)徑9.5厘米，外徑的16厘米的PVC 板將單面板卷筒和雙面板卷筒頭固定起來，形成一個內(nèi)徑9.5厘米，外徑為16厘米的新卷筒。將單張雙面FPC板用膠帶連接起來，卷收在新卷筒上，卷收好的放入放料氣囊，F(xiàn)PC穿過CCD和模具機構(gòu)，就可以開始沖孔作業(yè)，完成沖孔作業(yè)的FPC在收料氣囊卷收。本實用新型的卷式?jīng)_孔機固定治具可以用于單面和雙面FPC兩種面板的沖孔卷收。采用本實用新型，雙面板FPC也采用全自動的沖孔作業(yè)，這樣機臺單面板和雙面板都可以生成，自動沖孔機效率提升100％，精度品質(zhì)也提高50％，提高了本實用新型的應(yīng)用性和生產(chǎn)效率。

本實用新型優(yōu)選的是，所述第一卷收筒2和/或第二卷收筒7的內(nèi)徑為9.5厘米，外徑為16厘米。

本實用新型優(yōu)選的是，所述第一卷收筒2和/或第二卷收筒7由 PVC、PE或PP板制成。

本實用新型優(yōu)選的是，所述FPC板3為雙面板。

本實用新型優(yōu)選的是，多個FPC板3經(jīng)由粘合部件連接卷收在第二卷收筒7上。

本實用新型優(yōu)選的是，所述粘合部件為膠帶。

本實用新型優(yōu)選的是，所述膠帶設(shè)有熱固膠。

本實用新型優(yōu)選的是，所述沖孔機放料氣囊主軸1和/或沖孔機收料氣囊主軸6直徑為9.5厘米。

本實用新型優(yōu)選的是，所述絲桿機構(gòu)4包括伺服電機。

本實用新型優(yōu)選的是，所述絲桿機構(gòu)4設(shè)有電控單元。

盡管以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方案進行了描述，但本實用新型并不局限于上述的具體實施方案和應(yīng)用領(lǐng)域，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下和在不脫離本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍的情況下，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護之列。