本實用新型屬于操作臺領(lǐng)域，尤其是涉及一種可拼接操作臺。

背景技術(shù)：

目前的操作臺都是固定大小，無法根據(jù)物品的大小來改變，這樣在實際的應(yīng)用中經(jīng)常會出現(xiàn)操作臺過小放不下物品，或者操作臺過大不方便工作人員操作，有點工廠用多個大小不一操作臺來滿足不同的物品，造成了生產(chǎn)成本過高以及資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種可拼接操作臺，不僅適用不同大小的物品，還節(jié)約生產(chǎn)成本，減少資源的浪費。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種可拼接操作臺，包括：

操作臺，所述操作臺包括固定操作臺和移動操作臺，所述固定操作臺包括面板和支架，所述面板的一側(cè)固定連接于支架的一端，支架的另一端均固定連接有若干個固定支撐裝置，所述移動操作臺與固定操作臺結(jié)構(gòu)相同。

鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊桿和鎖緊壓板，所述鎖緊桿可轉(zhuǎn)動連接于固定操作臺靠近移動操作臺的兩個側(cè)壁，所述鎖緊壓板固定連接于移動操作臺靠近固定操作臺的兩個側(cè)壁。

支撐裝置，所述支撐裝置包括固定支撐裝置和移動支撐裝置，所述固定支撐裝置一端固定連接于固定操作臺的支架，所述移動支撐裝置包括滾輪支座和滾輪，所述滾輪支座的一端為平面，滾輪支座的另一端為兩塊凸起板，所述凸起板中部均開有一固定孔，滾輪支座的平面端固定連接于移動操作臺下方，滾輪支座的兩塊凸起板之間鉸接有擋板，所述擋板垂直于凸起板，所述滾輪設(shè)于兩塊凸起板之間，滾輪側(cè)壁直徑大于中間直徑，滾輪的中心處開有通孔，所述通孔直徑小于固定孔直徑，其中一排的滾輪與滾輪支座之間通過一根轉(zhuǎn)軸連接，其余滾輪均通過螺栓與滾輪支座連接。

動力裝置，所述動力裝置包括電機和傳動鏈，所述電機固定連接于移動操作臺，電機通過傳動鏈與轉(zhuǎn)軸相連。

滑軌，所述滑軌平行于設(shè)有鎖緊裝置的側(cè)壁，滑軌遠離固定操作臺的一端設(shè)有凸臺，滾輪在滑軌上滾動。

進一步的，所述操作臺與支撐裝置之間固定連接有墊板。

進一步的，所述固定支撐裝置為四棱錐臺，固定支撐裝置較粗的一端連接于墊板。

進一步的，所述凸起板的縱截面為一端平面一端圓弧面梯形。

進一步的，所述電機為伺服電機。

進一步的，所述滑軌設(shè)有一根，滑軌寬度小于滾輪側(cè)壁間的距離。

進一步的，所述移動工作臺中間一排的滾輪與滑軌相配合。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的可拼接操作臺具有以下優(yōu)勢：

適用范圍廣，適用于各種大小的物品，只需調(diào)整移動操作臺就可滿足不同的物品，不僅方便員工的操作，而且生產(chǎn)成本低，不需要購置多個不同大小的操作臺。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中A部分的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-鎖緊桿；2-面板；3-支架；4-橫梁；5-固定支撐裝置；6-滾輪支座；7-擋板；9-滾輪；11-轉(zhuǎn)軸；12-滑軌；13-凸臺；14-傳動鏈；15-電機；16-鎖緊壓板。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1～4所示，可拼接操作臺，包括：

操作臺，所述操作臺包括固定操作臺和移動操作臺，所述固定操作臺包括面板2和支架3，所述面板2的一側(cè)固定連接于支架3的一端，支架3的另一端均固定連接有若干個固定支撐裝置5，所述移動操作臺與固定操作臺結(jié)構(gòu)相同。

鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊桿1和鎖緊壓板16，所述鎖緊桿1可轉(zhuǎn)動連接于固定操作臺靠近移動操作臺的兩個側(cè)壁，所述鎖緊壓板16固定連接于移動操作臺靠近固定操作臺的兩個側(cè)壁。

支撐裝置，所述支撐裝置包括固定支撐裝置5和移動支撐裝置，所述固定支撐裝置5一端固定連接于固定操作臺的支架3，所述移動支撐裝置包括滾輪支座6和滾輪9，所述滾輪支座6的一端為平面，滾輪支座6的另一端為兩塊凸起板，所述凸起板中部均開有一固定孔，滾輪支座6的平面端固定連接于移動操作臺下方，滾輪支座6的兩塊凸起板之間鉸接有擋板7，所述擋板7垂直于凸起板，所述滾輪9設(shè)于兩塊凸起板之間，滾輪9側(cè)壁直徑大于中間直徑，滾輪9的中心處開有通孔，所述通孔直徑小于固定孔直徑，其中一排的滾輪9與滾輪支座6之間通過一根轉(zhuǎn)軸11連接，其余滾輪9均通過螺栓與滾輪支座6連接。

動力裝置，所述動力裝置包括電機15和傳動鏈14，所述電機15固定連接于移動操作臺，電機15通過傳動鏈14與轉(zhuǎn)軸11相連。

滑軌12，所述滑軌12平行于設(shè)有鎖緊裝置的側(cè)壁，滑軌12遠離固定操作臺的一端設(shè)有凸臺13，滾輪9在滑軌12上滾動。

所述操作臺與支撐裝置之間固定連接有墊板。

所述固定支撐裝置5為四棱錐臺，固定支撐裝置5較粗的一端連接于墊板。

所述凸起板的縱截面為一端平面一端圓弧面梯形。

所述電機15為伺服電機，可以控制移動操作臺的移動距離。

所述滑軌12設(shè)有一根，滑軌12寬度小于滾輪9側(cè)壁間的距離。

所述移動工作臺中間一排的滾輪3與滑軌12相配合，保證了移動工作臺在移動時不會偏移。

該裝置工作原理，當(dāng)需要處理較大物品的時候，開啟電機15，使移動操作臺沿著滑軌12行駛至固定操作臺旁，關(guān)閉電機15，通過鎖緊裝置使移動工作臺和固定工作臺連接在一起，再轉(zhuǎn)動擋板7，使擋板7靠近滾輪9，保證滾輪9不會隨意滾動，當(dāng)使用結(jié)束后，轉(zhuǎn)動擋板7使擋板7離開滾輪9，再打開鎖緊裝置，開啟電機15，使移動工作臺沿著滑軌12遠離固定工作臺，滑軌12上的凸臺13防止移動工作臺離開滑軌12。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。