本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金軸套拾取用的工具，特別是涉及一種三頭粉末軸套拾取裝置。

背景技術(shù)：

我國是工業(yè)大國，隨著科技的進(jìn)步我國的制造業(yè)蓬勃發(fā)展，經(jīng)濟(jì)日益強(qiáng)大，新技術(shù)新材料不斷地涌現(xiàn)，粉末冶金材料其中之一。粉末冶金能夠制做多孔、半致密或全致密部件，如含油軸套，廣泛的應(yīng)用于各種工業(yè)行業(yè)，不用切削加工，具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，是用傳統(tǒng)的金屬加工方法所無法獲得的，其中鐵粉具有成本低實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有冶金粉末含油軸套生產(chǎn)和安裝時(shí)，由于其孔隙充有潤滑油，安裝前表面也有是浸潤有潤滑油，操作時(shí)若果用手直接拿取很容易沾染上雜物，影響其使用性能，由于其為圓形用現(xiàn)有工具鑷子拿持又不穩(wěn)定，這仍有待于技術(shù)解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種三頭粉末軸套拾取裝置，可以實(shí)施連接和無損拆卸。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種三頭粉末軸套拾取裝置，其特征在于包括手柄和彈力絲，手柄下端具有芯孔，彈力絲為三根，彈力絲上段為筆直段，三根彈力絲的上段由芯孔下端插入并固定在芯孔內(nèi)，三根彈力絲在芯孔內(nèi)等距周向分布，每根彈力絲與上段相鄰的中段逐漸向外彎曲，芯孔下端內(nèi)緣上設(shè)有與中段上部吻合的周向等距分布的定位豁口，每根彈力絲的下段逐漸內(nèi)收，下段和中段連接處形成弧拱。

進(jìn)一步的，所述三根彈力絲上段中心位置設(shè)有將其脹緊在芯孔內(nèi)的脹釘。

進(jìn)一步的，所述脹釘周圍設(shè)有進(jìn)入相鄰彈力絲之間的定位筋。

本實(shí)用新型使用時(shí)將彈力絲插入冶金粉末含油軸套的芯孔，彈力絲靠自身彈力，下段和中段連接處形成弧拱對(duì)軸套內(nèi)壁施力，三頭施力穩(wěn)定，可以拾取起軸套，進(jìn)行轉(zhuǎn)移或安裝，期間不用手直接接觸，軸套不易接觸雜物，便捷可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例剖視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例分解示意圖。

附圖標(biāo)記:1手柄；2上段；3脹釘；4中段；5定位豁口；6下段；7弧拱。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1、2、3所示，該三頭粉末軸套拾取裝置包括手柄1和彈力絲，手柄只要便于握持或拿持即可，形狀不受限制，本實(shí)施例為圓柱狀，手柄下端具有芯孔，彈力絲為三根，可由金屬絲彎成，也可以是塑料材質(zhì)，只要具有彈性就可以，彈力絲上段2為筆直段，三根彈力絲的上段由芯孔下端插入并固定在芯孔內(nèi)，三根彈力絲上段擠在芯孔內(nèi)實(shí)施固定連接，本實(shí)施例為了連接更穩(wěn)定，在三根彈力絲上段中心位置設(shè)有將其脹緊在芯孔內(nèi)的脹釘3，三根彈力絲在芯孔內(nèi)等距周向分布，每根彈力絲與上段相鄰的中段4逐漸向外彎曲，芯孔下端內(nèi)緣上設(shè)有與中段上部吻合的周向等距分布的定位豁口5，使其不能隨意旋轉(zhuǎn)，每根彈力絲的下段6逐漸內(nèi)收，下段和中段連接處形成弧拱7，弧拱用于拾取軸套。

本實(shí)用新型使用時(shí)將彈力絲插入冶金粉末含油軸套的芯孔，彈力絲靠自身彈力，下段和中段連接處形成弧拱對(duì)軸套內(nèi)壁施力，可以拾取起軸套，進(jìn)行轉(zhuǎn)移或安裝，期間不用手直接接觸，軸套不易接觸雜物，便捷可靠。

實(shí)施時(shí)，可在脹釘周圍設(shè)有進(jìn)入相鄰彈力絲之間的定位筋，適用于芯孔內(nèi)徑較大，彈力絲上段在芯孔內(nèi)活動(dòng)空間較大時(shí)候用于定位固定。

綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，凡依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。