本實(shí)用新型涉及板材相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型板材切割機(jī)。

背景技術(shù)：

切割加工產(chǎn)生的粉塵較多并在工作空間內(nèi)飛散，當(dāng)該種切割機(jī)用于塑料或者是木材的加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的粉塵，產(chǎn)生的粉塵對(duì)人員身體傷害極大，生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境非常惡劣。也會(huì)對(duì)加工設(shè)備的精度造成較大的影響。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的切割機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，降低在空中飛散的粉塵量，提供相對(duì)良好的工作環(huán)境。因此，在這里引入了一種新型板材切割機(jī)，能有效的收集切削廢屑，防止灰塵堆積，保護(hù)設(shè)備不受污染，并且可以防止灰塵飛揚(yáng)、保護(hù)工人健康，創(chuàng)造一個(gè)安全，整潔的工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型板材切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型板材切割機(jī)，包括支撐底座、上輸送導(dǎo)軌、上夾緊板和刀具電機(jī)，所述上輸送導(dǎo)軌安裝在支撐底座的水平位置上，所述支撐底座安裝有與上輸送導(dǎo)軌相對(duì)稱的下輸送導(dǎo)軌，所述上輸送導(dǎo)軌與上夾緊板滑動(dòng)連接，所述下輸送導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有下夾緊板，所述上夾緊板與下夾緊板之間滑動(dòng)連接有滑軌，所述支撐底座一側(cè)上方安裝有刀具電機(jī)，所述刀具電機(jī)上方設(shè)置上吸塵裝置，所述刀具電機(jī)下端安裝有刀具，所述刀具一側(cè)安裝有噴霧嘴，所述刀具電機(jī)下端面設(shè)置有集塵罩，所述刀具下方設(shè)置有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)下方設(shè)置下吸塵裝置。

優(yōu)選的，所述切割臺(tái)設(shè)置為“凹”型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上夾緊板和下夾緊板前端延伸段設(shè)置為“八”字型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滑軌上設(shè)置有油桿和活塞裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型板材切割機(jī)，利用液壓結(jié)構(gòu)作為夾緊件動(dòng)力不僅夾緊效果更好，定位也更加精確，所設(shè)置的集塵罩和吸塵裝置能有效收集切削廢屑，防止灰塵堆積，保護(hù)設(shè)備不受污染，所設(shè)置的噴霧嘴能進(jìn)行刀具冷卻，防止灰塵飛揚(yáng)、保護(hù)工人健康，創(chuàng)造一個(gè)安全，整潔的工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型刀具防塵結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型輸送夾緊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐底座、2下輸送導(dǎo)軌、3上輸送導(dǎo)軌、4上夾緊板、5下夾緊板、6滑軌、7上吸塵裝置、8切割臺(tái)、9下吸塵裝置、10刀具、11集塵罩、12刀具電機(jī)、13噴霧嘴

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型板材切割機(jī)，包括支撐底座1、上輸送導(dǎo)軌3、上夾緊板4和刀具電機(jī)12，所述上輸送導(dǎo)軌3安裝在支撐底座1的水平位置上，所述支撐底座1安裝有與上輸送導(dǎo)軌3相對(duì)稱的下輸送導(dǎo)軌2，所述上輸送導(dǎo)軌3與上夾緊板4滑動(dòng)連接，所述下輸送導(dǎo)軌2滑動(dòng)連接有下夾緊板5，所述上夾緊板4與下夾緊板5之間滑動(dòng)連接有滑軌6，所述滑軌6上設(shè)置有油桿和活塞裝置，所述上夾緊板4和下夾緊板5前端延伸段設(shè)置為“八”字型結(jié)構(gòu)，所述支撐底座1一側(cè)上方安裝有刀具電機(jī)12，所述刀具電機(jī)12上方設(shè)置上吸塵裝置7，所述刀具電機(jī)12下端安裝有刀具10，所述刀具10一側(cè)安裝有噴霧嘴13，所述刀具電機(jī)12下端面設(shè)置有集塵罩11，用以防止塵屑飛揚(yáng)，所述刀具10下方設(shè)置有切割臺(tái)8，所述切割臺(tái)8設(shè)置為“凹”型結(jié)構(gòu)，用于收集廢屑，所述切割臺(tái)8下方設(shè)置下吸塵裝置9。

工作原理：在使用時(shí)，板材在上輸送導(dǎo)軌3與下輸送導(dǎo)軌2之間輸送，到達(dá)夾緊裝置時(shí)，通過(guò)油缸與活塞作用，使得上夾緊板4與下夾緊板5相對(duì)滑行直到夾緊板材。這時(shí)刀具電機(jī)12開(kāi)始工作，刀具10向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割板材，由于集塵罩11的設(shè)置，塵屑不會(huì)胡亂飛舞，上吸塵裝置7在此同時(shí)開(kāi)啟，及時(shí)把集塵罩11中的塵屑抽走，來(lái)不及吸走的塵屑掉落在切割臺(tái)8的凹槽之中，通過(guò)下吸塵裝置9輸出。安裝在刀具10一側(cè)的噴霧嘴13能有效對(duì)刀具10進(jìn)行冷卻，還能有效減少飛揚(yáng)的塵土。在兩個(gè)吸塵裝置以及一個(gè)噴霧嘴13的共同作用下，對(duì)塵屑的控制效果能達(dá)到最佳狀態(tài)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。