本實用新型涉及橡筋帶生產(chǎn)設備領域，具體是一種橡筋機的切料裝置。

背景技術：

橡筋圈的生產(chǎn)制作，通常的制作過程是以成捆或成卷的橡筋帶作為原材料，分段剪取、縫制成圈；該生產(chǎn)過程，通常采用手工或多個不同功能的單機來共同完成，橡筋圈比如內(nèi)褲橡筋圈的生產(chǎn)時，橡筋帶需要按所需尺寸進行裁剪切割，而現(xiàn)有橡筋機的切料裝置存在著自動化程度上不高，驅(qū)動送料切料過程穩(wěn)定性不強，效率較低、切割后橡筋圈條帶長短尺寸不統(tǒng)一的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種自動化程度高、結構穩(wěn)定效率高且切割后尺寸統(tǒng)一的橡筋機的切料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種橡筋機的切料裝置，包括送料固定支架、切刀、與切刀相連接的驅(qū)動機構和送料機構，所述切刀包括下切刀和與下切刀相配合的上切刀，所述下切刀固定設置于送料固定支架上，所述上切刀與驅(qū)動機構相連，所述送料機構包括送料電機、與送料電機相連的驅(qū)動輪以及與驅(qū)動輪配合設置的從動輪，所述驅(qū)動輪與從動輪設置于送料固定支架出料端位置，所述驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機、傳動齒輪組合和傳動軸，所述驅(qū)動電機連接傳動齒輪組合，所述傳動軸一端連接傳動齒輪組合，另一端連接上切刀，中部與送料固定支架活動連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述傳動齒輪組合包括設置于驅(qū)動電機電機軸上的輸出齒輪、與輸出齒輪配合的齒輪轉(zhuǎn)板，所述齒輪轉(zhuǎn)板與輸出齒輪配合端設有扇形齒端，下端設有連接柄與傳動軸連接，整體形成“7”形造型。

作為本實用新型進一步的方案：所述上切刀包括刀架、刀片以及設置于刀架內(nèi)部的加熱管，所述刀架一端與傳動軸連接固定。

作為本實用新型進一步的方案：所述驅(qū)動輪固定設置于送料固定支架出料端前部，所述從動輪設置于驅(qū)動輪上端并與驅(qū)動輪壓緊貼合，所述從動輪后端設有從動輪支架，所述從動輪支架中部設置有連接軸與送料固定支架連接，一端與從動輪連接，另一端底端設有彈簧并與送料固定支架的送料端面連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述驅(qū)動輪上還有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上設有從動套軸，所述送料電機電機軸上設置有驅(qū)動套軸，所述驅(qū)動套軸與從動套軸之間設置有傳送帶。

作為本實用新型進一步的方案：所述驅(qū)動套軸與從動套軸為齒形套軸，所述傳送帶為內(nèi)齒形傳送帶。

作為本實用新型進一步的方案：所述連接軸端設有高清攝像頭，所述高清攝像探頭采集點豎直對準于送料通道中心位置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型產(chǎn)品通過設計合理的帶有驅(qū)動輪和從動輪壓緊的送料機構使得橡筋圈可以平穩(wěn)的輸送到位，帶有加熱管的切刀由驅(qū)動機構驅(qū)動對橡筋圈進行高效穩(wěn)定的切割，使得橡筋圈具有自動化程度高、結構穩(wěn)定效率高且切割后尺寸統(tǒng)一的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例與橡筋機送料裝置連接使用示意圖。

圖2為本實用新型實施例的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的另一個立體視角結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例的上切刀的爆炸分解圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～4，本實用新型的實施例中，一種橡筋機的切料裝置，連接于橡筋機的送料裝置A后端，整體包括送料固定支架1、切刀、與切刀相連接的驅(qū)動機構和送料機構，其中所述切刀包括下切刀2和與下切刀2相配合的上切刀3，所述下切刀2固定設置于送料固定支架1上，所述上切刀3與驅(qū)動機構相連，其中的送料機構包括送料電機12、與送料電機12相連的驅(qū)動輪10以及與驅(qū)動輪10配合設置的從動輪11，所述驅(qū)動輪10與從動輪11設置于送料固定支架1出料端位置，所述驅(qū)動機構包括驅(qū)動電機4、傳動齒輪組合和傳動軸7，所述驅(qū)動電機4連接傳動齒輪組合，所述傳動軸7一端連接傳動齒輪組合，另一端連接上切刀3，中部與送料固定支架1活動連接，所述傳動齒輪組合包括設置于驅(qū)動電機電機軸上的輸出齒輪5、與輸出齒輪5配合的齒輪轉(zhuǎn)板6，所述齒輪轉(zhuǎn)板6與輸出齒輪5配合端設有扇形齒端，下端設有連接柄與傳動軸7連接，整體形成“7”形造型，送料固定支架1上還設置有與傳動軸7相對于的兩個連接座8，連接軸7中部還套接有定位彈簧9，所述上切,3包括刀架301、刀片302以及設置于刀架內(nèi)部的加熱管303，所述刀架301一端與傳動軸7連接固定，刀架的另一端上還設有溫度感應器305，刀架下端設有蓋合板304對整體進行蓋合緊固，所述驅(qū)動輪10固定設置于送料固定支架1出料端前部，所述從動輪11設置于驅(qū)動輪10上端并與驅(qū)動輪10壓緊貼合，所述從動輪11后端設有從動輪支架16，所述從動輪支架16中部設置有連接軸17與送料固定支架1連接，一端與從動輪11連接，另一端底端設有彈簧18并與送料固定支架的送料端面連接，所述驅(qū)動輪10上還有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上設有從動套軸14，所述送料電機電機軸上設置有驅(qū)動套軸13，所述驅(qū)動套軸13與從動套軸14之間設置有傳送帶15，所述驅(qū)動套軸13與從動套軸14為齒形套軸，所述傳送帶15為內(nèi)齒形傳送帶，所述連接軸端17設有高清攝像頭19，所述高清攝像探頭19采集點豎直對準于送料通道中心位置。

本實用新型的工作方式原理為：通過送料電機12驅(qū)動驅(qū)動套軸13帶動從動套軸14運轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動輪10得到運轉(zhuǎn)，橡筋帶料經(jīng)過由驅(qū)動輪10和從動輪11壓緊的送料端面口，輸送平穩(wěn)連貫，而后由驅(qū)動電機4上的輸出齒輪5帶動齒輪轉(zhuǎn)板6運轉(zhuǎn)，從而帶動上切刀3的上下切合動作，上切刀3上設置有加熱管303與溫度感應器305，從而使得能夠變化刀片302的溫度以適應不同類型的橡筋帶，可以提高自身的工作效率，實用新型產(chǎn)品通過設計合理的帶有驅(qū)動輪10和從動輪11壓緊的送料機構使得橡筋圈可以平穩(wěn)的輸送到位，帶有加熱管303的切刀由驅(qū)動機構驅(qū)動對橡筋圈進行高效穩(wěn)定的切割，使得橡筋圈具有自動化程度高、結構穩(wěn)定效率高且切割后尺寸統(tǒng)一的優(yōu)點。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。