本實(shí)用新型涉及鎖具，尤其是涉及一種壓縮彈簧可拆卸三叉鎖。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的壓縮彈簧可拆卸三叉鎖具存在如下弊端：

1、后期維護(hù)不便，究其原因在于鎖具無(wú)法進(jìn)行拆卸；

2、鎖具在惡劣環(huán)境下工作可靠性、穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種便于拆卸以及工作穩(wěn)定性以及可靠性較高的壓縮彈簧可拆卸三叉鎖。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

壓縮彈簧可拆卸三叉鎖，其包括壓縮彈簧可拆卸三叉鎖鎖體(1)，其包括：

構(gòu)成壓縮彈簧可拆卸三叉鎖鎖體外部圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鎖蓋部分(6)；

設(shè)置于鎖蓋部分內(nèi)部的鎖芯組件；

所述鎖芯組件包括：

可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于鎖蓋部分之中的大鎖舌(2)，其具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的基部、以及設(shè)于基部且用于轉(zhuǎn)出鎖蓋部分而作為側(cè)向鎖死機(jī)構(gòu)的鎖舌部，所述基部的中心位置設(shè)置有用于安裝手柄轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸裝配孔，所述基部的一側(cè)表面設(shè)置有位于轉(zhuǎn)軸裝配孔左下側(cè)的第二滑動(dòng)凸起(11b)、位于轉(zhuǎn)軸裝配孔右上方的第一滑動(dòng)凸起(11a)；

安裝于鎖蓋部分左側(cè)且與大鎖舌配合的上鎖桿(3)，其設(shè)置有與第一滑動(dòng)凸起配合的第一滑動(dòng)槽；

安裝于鎖蓋部分右側(cè)且與大鎖舌配合的下鎖桿(4)，其設(shè)置有第二滑動(dòng)凸起配合的第二滑動(dòng)槽；

安裝于大鎖舌右側(cè)且與大鎖舌配合的小鎖舌(5)，其包括一個(gè)可伸出鎖蓋部分的舌部以及設(shè)于舌部下部的導(dǎo)向基部，所述導(dǎo)向基部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向基部設(shè)置有一端與鎖蓋部分相連的壓縮彈簧可拆卸三叉鎖彈簧(9)，該導(dǎo)向基部設(shè)置有與大鎖舌的鎖舌部配合的鉤狀結(jié)構(gòu)；

安裝于大鎖舌左側(cè)且用于對(duì)大鎖舌起限位作用的彈簧凸輪塊(8)，所述大鎖舌設(shè)置有與彈簧凸輪塊配合的第一限位槽和第二限位槽，所述彈簧凸輪塊連接有一端與鎖蓋部分相連的伸縮彈簧。

進(jìn)一步，所述鎖蓋部分內(nèi)部設(shè)置有支撐鎖蓋的套筒銷(7)。

進(jìn)一步，所述大鎖舌的基部設(shè)置有用于將大鎖舌安裝于鎖蓋部分側(cè)部的環(huán)形凸起結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述鎖蓋部分為可拆卸結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、可拆卸設(shè)計(jì)，在損壞的情況下可以維修，減少了資源的浪費(fèi)；

2、鎖殼加厚，可以在惡劣的使用環(huán)境下保證不變形，保證了使用功能；

3、使用壓縮彈簧設(shè)計(jì)，滿足了軍方的萬(wàn)次試驗(yàn)，可以保證在連續(xù)使用5萬(wàn)次以上保證無(wú)損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為壓縮彈簧可拆卸三叉鎖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為壓縮彈簧可拆卸三叉鎖俯視圖。

圖3為壓縮彈簧可拆卸三叉鎖側(cè)視圖。

圖4為壓縮彈簧可拆卸三叉鎖爆炸圖一。

圖5為壓縮彈簧可拆卸三叉鎖爆炸圖二。

圖6為圖4中I處詳圖。

圖7為圖5中大鎖舌局部放大圖。

圖8為壓縮彈簧可拆卸三叉鎖的使用狀態(tài)圖。

圖9為圖8的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、壓縮彈簧可拆卸三叉鎖鎖體；2、大鎖舌；3、上鎖桿；4、下鎖桿；5、小鎖舌；6、鎖蓋部分；7、套筒銷；8、彈簧凸輪塊；9、壓縮彈簧可拆卸三叉鎖彈簧；10、螺釘；11a、第一滑動(dòng)凸起；11b、第二滑動(dòng)凸起。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-9所示，壓縮彈簧可拆卸三叉鎖，其包括壓縮彈簧可拆卸三叉鎖鎖體1，其包括：構(gòu)成壓縮彈簧可拆卸三叉鎖鎖體外部圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鎖蓋部分6，鎖蓋部分包括一個(gè)前蓋板以及一側(cè)開(kāi)口的后蓋板，該后蓋板的四周邊緣設(shè)置有周向圍護(hù)結(jié)構(gòu)，前蓋板通過(guò)螺釘10而安裝于后蓋板之上，從而組成可拆卸式結(jié)構(gòu)以便于后期的維護(hù)，所述鎖蓋部分內(nèi)部設(shè)置有支撐鎖蓋的套筒銷7；設(shè)置于鎖蓋部分內(nèi)部的鎖芯組件。

具體而言，所述鎖芯組件包括：可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于鎖蓋部分之中的大鎖舌2，其具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的基部、以及設(shè)于基部且用于轉(zhuǎn)出鎖蓋部分而作為側(cè)向鎖死機(jī)構(gòu)的鎖舌部，基部的大部分外輪廓共圓，以便于基部在鎖蓋部分內(nèi)部進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，所述基部的中心位置設(shè)置有用于安裝手柄轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸裝配孔，該轉(zhuǎn)軸裝配孔用于安裝手柄Q的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)軸裝配孔位于基部的兩側(cè)設(shè)置有將大鎖舌承載安裝于鎖蓋部分的環(huán)形凸起結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，該轉(zhuǎn)軸裝配孔是延伸至該環(huán)形凸起結(jié)構(gòu)的，所述基部的一側(cè)表面設(shè)置有位于轉(zhuǎn)軸裝配孔左下側(cè)的第二滑動(dòng)凸起11b、位于轉(zhuǎn)軸裝配孔右上方的第一滑動(dòng)凸起11a，第一、第二滑動(dòng)凸起均為圓柱狀凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。大鎖舌伸出時(shí)可實(shí)現(xiàn)側(cè)向鎖死，同時(shí)聯(lián)動(dòng)上、下鎖桿以及小鎖舌。

安裝于鎖蓋部分左側(cè)且與大鎖舌配合的上鎖桿3，其設(shè)置有與第一滑動(dòng)凸起配合的第一滑動(dòng)槽，安裝于鎖蓋部分右側(cè)且與大鎖舌配合的下鎖桿4，其設(shè)置有第二滑動(dòng)凸起配合的第二滑動(dòng)槽X，所述上鎖桿、下鎖桿的自由端與安裝于門體處的鎖桿W進(jìn)行連接，在門上設(shè)置有相應(yīng)的鎖桿固定塊P。

安裝于大鎖舌右側(cè)且與大鎖舌配合的小鎖舌5，其包括一個(gè)可伸出鎖蓋部分的舌部以及設(shè)于舌部下部的導(dǎo)向基部，所述導(dǎo)向基部設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向基部設(shè)置有一端與鎖蓋部分相連的壓縮彈簧可拆卸三叉鎖彈簧9，該導(dǎo)向基部設(shè)置有與大鎖舌的鎖舌部配合的鉤狀結(jié)構(gòu)。該小鎖舌在兩個(gè)上、下鎖桿和大鎖舌縮回的狀態(tài)下可以使門固定在相應(yīng)的位置。

安裝于大鎖舌左側(cè)且用于對(duì)大鎖舌起限位作用的彈簧凸輪塊8，所述大鎖舌設(shè)置有與彈簧凸輪塊配合的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽用于大鎖舌位于鎖蓋部分內(nèi)部而處于非鎖定狀態(tài)下的限位作業(yè)，所述第二限位槽用于大鎖舌的鎖舌部轉(zhuǎn)出鎖蓋部分后處于鎖定狀態(tài)下的限位作業(yè)，在圖1中，第一限位槽位于基部的左側(cè)，第二限位槽位于基部的上方，所述彈簧凸輪塊連接有一端與鎖蓋部分相連的伸縮彈簧。

在圖8中，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，手柄向下(圖中箭頭所示方向)轉(zhuǎn)動(dòng)90°則可實(shí)現(xiàn)門的開(kāi)啟作業(yè)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。