本實用新型涉及鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度鏡片切削設(shè)備。

背景技術(shù)：

在眼鏡片的生產(chǎn)過程中，鏡片的切削是極為重要的一個步驟，現(xiàn)今的切削機(jī)沒有冷卻液的回收裝置，使得切削液浪費極為嚴(yán)重，為此有人在外部增加了切削液的循環(huán)系統(tǒng)，但是增大了裝置的占地空間，而且在使用時，冷卻液噴頭往往是單一的，在對鏡片進(jìn)行降溫時，覆蓋范圍不夠廣，而且相對較為浪費，個別部位存在死角，從而導(dǎo)致降溫效果不夠好，由于熱脹冷縮，從而影響鏡片的加工精度，而且現(xiàn)有的切削刀往往也是單一的，在進(jìn)行換刀時，就會浪費時間，從而降低加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高精度鏡片切削設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度鏡片切削設(shè)備，包括殼體、切削裝置和冷卻液裝置，所述切削裝置包括動力裝置、傳動軸、刀盤和切削刀，所述動力裝置固定在殼體的頂部，所述傳動軸位于動力裝置的下端，所述傳動軸與動力裝置的輸出端固定連接，所述刀盤上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與傳動軸固定連接，所述轉(zhuǎn)盤底部為傾斜面，所述轉(zhuǎn)盤底部與刀盤轉(zhuǎn)動連接，所述底盤底部為半球面，所述刀盤底部設(shè)有多個切削刀，所述切削刀的底部固定在刀盤上，所述切削刀的正下方設(shè)有鏡片固定座，所述鏡片固定座上方設(shè)有鏡片吸盤，所述鏡片吸盤上設(shè)有通孔，所述鏡片吸盤底部與鏡片固定座固定連接，所述鏡片固定座下方設(shè)有隔板，所述隔板與鏡片固定座固定連接，所述隔板的側(cè)邊與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述隔板下端設(shè)有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)側(cè)邊與殼體內(nèi)壁固定連接，所述冷卻液裝置包括兩個冷卻液噴頭、抽水泵和冷卻液箱。

優(yōu)選的，所述冷卻液噴頭固定在殼體的內(nèi)壁上，所述冷卻液箱位于濾網(wǎng)正下方，所述冷卻液箱內(nèi)設(shè)有抽水泵基座，所述抽水泵基座固定在冷卻液箱內(nèi)，所述抽水泵基座上端與抽水泵固定連接。

優(yōu)選的，所述冷卻液噴頭為霧式噴頭，所述冷卻液噴頭對稱分布在殼體內(nèi)部的兩端，所述冷卻液噴頭正對鏡片吸盤。

優(yōu)選的，所述隔板上分布有多個網(wǎng)孔。

優(yōu)選的，所述冷卻液噴頭的一端與抽水泵的出水端連通。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤與刀盤之間設(shè)有固定卡扣，所述固定卡扣一端與刀盤轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與固定卡扣相連接的卡扣槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此高精度鏡片切削設(shè)備，首先把鏡片固定在鏡片吸盤上，通過動力裝置帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，從而對鏡片進(jìn)行加工，在加工時，兩側(cè)的冷卻液噴頭可以對鏡片進(jìn)行降溫，并且霧式噴頭的噴射范圍廣，不存在死角，從而達(dá)到更好地降溫效果，提高加工精度，并且在島盤上固定有多個切削刀，從而提高換刀效率，提高生產(chǎn)效率，精工精度高，并且生產(chǎn)率高。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型隔板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-殼體；2-切削裝置；3-冷卻液裝置；4-動力裝置；5-傳動軸；6-刀盤；7-切削刀；9-轉(zhuǎn)盤；10-鏡片固定座；11-鏡片吸盤；12-隔板；13-濾網(wǎng)；14-冷卻液噴頭；15-抽水泵；16-冷卻液箱；17-抽水泵基座；18-固定卡扣。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高精度鏡片切削設(shè)備，包括殼體1、切削裝置2和冷卻液裝置3，所述切削裝置2包括動力裝置4、傳動軸5、刀盤6和切削刀7，所述動力裝置4固定在殼體1的頂部，所述傳動軸5位于動力裝置4的下端，所述傳動軸5與動力裝置4的輸出端固定連接，所述刀盤6上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤9，所述轉(zhuǎn)盤9與傳動軸5固定連接，所述轉(zhuǎn)盤9底部為傾斜面，所述轉(zhuǎn)盤9底部與刀盤6轉(zhuǎn)動連接，所述刀盤6底部為半球面，所述刀盤6底部設(shè)有多個切削刀7，所述切削刀7的底部固定在刀盤6上，所述切削刀7的正下方設(shè)有鏡片固定座10，所述鏡片固定座10上方設(shè)有鏡片吸盤11，所述鏡片吸盤11上設(shè)有通孔，所述鏡片吸盤11底部與鏡片固定座10固定連接，所述鏡片固定座10下方設(shè)有隔板12，所述隔板12與鏡片固定座10固定連接，所述隔板12的側(cè)邊與殼體1的內(nèi)壁固定連接，所述隔板12下端設(shè)有濾網(wǎng)13，所述濾網(wǎng)13側(cè)邊與殼體1內(nèi)壁固定連接，所述冷卻液裝置3包括兩個冷卻液噴頭14、抽水泵15和冷卻液箱16，所述冷卻液噴頭14固定在殼體1的內(nèi)壁上，所述冷卻液箱16位于濾網(wǎng)13正下方，所述冷卻液箱16內(nèi)設(shè)有抽水泵基座17，所述抽水泵基座17固定在冷卻液箱16內(nèi)，所述抽水泵基座17上端與抽水泵15固定連接，所述冷卻液噴頭14為霧式噴頭，所述冷卻液噴頭14對稱分布在殼體1內(nèi)部的兩端，所述冷卻液噴頭14正對鏡片吸盤11，所述隔板12上分布有多個網(wǎng)孔，所述冷卻液噴頭14的一端與抽水泵15的出水端連通，所述轉(zhuǎn)盤9與刀盤6之間設(shè)有固定卡扣18，所述固定卡扣18一端與刀盤6轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)盤9上設(shè)有與固定卡扣18相連接的卡扣槽。

工作原理：在使用時，首先把鏡片固定在鏡片吸盤11上，通過動力裝置4帶動傳動軸5轉(zhuǎn)動，從而使切削刀7對鏡片進(jìn)行加工，在加工時，兩側(cè)的冷卻液噴頭14可以對鏡片進(jìn)行降溫，并且霧式噴頭的噴射范圍廣，不存在死角，從而達(dá)到更好地降溫效果，提高加工精度，并且在刀盤6上固定有多個切削刀7，從而提高換刀效率，提高生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。