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      一種聚合物電池通用鋁塑膜裁切裝置的制作方法

      文檔序號:12224450閱讀:425來源:國知局
      一種聚合物電池通用鋁塑膜裁切裝置的制作方法

      本實用新型涉及電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種聚合物電池通用鋁塑膜裁切裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)在聚合物電池生產(chǎn)時,一般采用固定尺寸木板刀或雕刻刀裁切鋁塑膜,鋁塑膜具有良好的延展性,其熱封強度高,不易導(dǎo)致彎角部分的隱形斷裂而保障電池不易漲氣,同時具有良好的耐電解液腐蝕的性能,其逐漸成為電池包裝的首選材料。

      然而在鋁塑膜生產(chǎn)的后續(xù)加工時,如切邊過程中,對于不同寬度的鋁塑膜產(chǎn)品加工,兩側(cè)切刀的位置需要進(jìn)行調(diào)節(jié),目前的調(diào)節(jié)方式都是單獨進(jìn)行調(diào)節(jié),操作不方便。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種聚合物電池通用鋁塑膜裁切裝置,解決了在調(diào)節(jié)兩側(cè)切刀的位置時,調(diào)節(jié)方式為單獨進(jìn)行調(diào)節(jié),操作不方便的問題。

      (二)技術(shù)方案

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種聚合物電池通用鋁塑膜裁切裝置,包括第一圓桿和裁切板,所述第一圓桿的兩端均固定連接有固定板,所述第一圓桿的表面套接有活動套,所述第一圓桿的表面套接有彈簧,且彈簧位于固定板和活動套之間,所述第一圓桿的表面固定連接有電動推桿,所述電動推桿的頂部固定連接有頂板,所述頂板的一側(cè)面固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊的一側(cè)面固定連接有第一插桿,所述第一插桿活動連接在活動桿正面開設(shè)的通孔內(nèi),所述活動套的頂部固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊的一側(cè)面固定連接有第二插桿,所述第二插桿活動連接在活動桿正面開設(shè)的圓孔內(nèi),所述活動套的下表面固定連接有裁切刀。

      所述裁切板的上表面固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的數(shù)量為兩個,且兩個側(cè)板的相對面固定連接有第二圓桿,所述第二圓桿活動連接在第一圓桿表面開設(shè)的穿孔內(nèi)。

      優(yōu)選的,所述第一固定塊的數(shù)量為兩個,且兩個第一固定塊和第一插桿形成一個鉸接座。

      優(yōu)選的,所述彈簧的一端與固定板的一側(cè)面固定連接,所述彈簧的另一端與活動套的一側(cè)面固定連接。

      優(yōu)選的,所述第二圓桿的數(shù)量為兩個,且第二圓桿的大小與穿孔的大小相適配。

      優(yōu)選的,所述活動套的數(shù)量為兩個,且穿孔位于兩個活動套之間。

      (三)有益效果

      本實用新型提供了一種聚合物電池通用鋁塑膜裁切裝置。具備以下有益效果:

      (1)、本實用新型通過設(shè)置第一圓桿、活動套、電動推桿和活動桿,電動推桿收縮時,兩個活動套相互遠(yuǎn)離,裁切刀之間的距離增大,電動推桿伸長時,兩個活動套相互靠近,裁切刀之間的距離減小,達(dá)到同時調(diào)節(jié)兩個裁切刀位置的目的,解決了在調(diào)節(jié)兩側(cè)切刀的位置時,調(diào)節(jié)方式為單獨進(jìn)行調(diào)節(jié),操作不方便的問題。

      (2)、本實用新型通過設(shè)置彈簧,當(dāng)電動推桿達(dá)到最大伸縮長度時,此時彈簧為張開狀態(tài),電動推桿收縮,由于力的分解此時活動桿對活動套向下的力比較大,水平方向的力較小,此時靠彈簧復(fù)位,并帶動活動套運動。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的正視圖剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型的側(cè)視圖剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1第一圓桿、2裁切板、3固定板、4活動套、5彈簧、6電動推桿、7頂板、8第一固定塊、9第一插桿、10活動桿、11第二固定塊、12第二插桿、13裁切刀、14側(cè)板、15第二圓桿、16穿孔。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

      如圖1-2所示,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種聚合物電池通用鋁塑膜裁切裝置,包括第一圓桿1和裁切板2,第一圓桿1的兩端均固定連接有固定板3,第一圓桿1的表面套接有活動套4,活動套4的數(shù)量為兩個,且穿孔16位于兩個活動套4之間,第一圓桿1的表面套接有彈簧5,且彈簧5位于固定板3和活動套4之間,彈簧5的一端與固定板3的一側(cè)面固定連接,彈簧5的另一端與活動套4的一側(cè)面固定連接,當(dāng)電動推桿6達(dá)到最大伸縮長度時,此時彈簧5為張開狀態(tài),若需要增大兩個裁切刀13之間的距離,電動推桿6收縮,由于力的分解此時活動桿10對活動套4向下的力比較大,水平方向的力較小,此時靠彈簧5復(fù)位,并帶動活動套4運動,有利于活動套4的左右移動,第一圓桿1的表面固定連接有電動推桿6,電動推桿6的頂部固定連接有頂板7,頂板7的一側(cè)面固定連接有第一固定塊8,第一固定塊8的一側(cè)面固定連接有第一插桿9,第一固定塊8的數(shù)量為兩個,且兩個第一固定塊8和第一插桿9形成一個鉸接座,當(dāng)電動推桿6帶動活動桿10運動時,活動桿10與電動推桿6的連接方式必須為鉸接,且第二固定塊11和第二插桿12也形成一個鉸接座,第一插桿9活動連接在活動桿10正面開設(shè)的通孔內(nèi),活動套4的頂部固定連接有第二固定塊11,第二固定塊11的一側(cè)面固定連接有第二插桿12,第二插桿12活動連接在活動桿10正面開設(shè)的圓孔內(nèi),活動套4的下表面固定連接有裁切刀13,電動推桿6收縮時,兩個活動套4相互遠(yuǎn)離,裁切刀13之間的距離增大,電動推桿6伸長時,兩個活動套4相互靠近,裁切刀13之間的距離減小,達(dá)到同時調(diào)節(jié)兩個裁切刀13位置的目的。

      裁切板2的上表面固定連接有側(cè)板14,側(cè)板14的數(shù)量為兩個,且兩個側(cè)板14的相對面固定連接有第二圓桿15,第二圓桿15的數(shù)量為兩個,且第二圓桿15的大小與穿孔16的大小相適配,通過設(shè)置兩個第二圓桿15支撐第一圓桿1更加穩(wěn)定,且當(dāng)?shù)谝粓A桿1運動時,更加穩(wěn)定,防止在裁切鋁塑膜裁切刀13發(fā)生擺動,造成裁切精度差,第二圓桿15活動連接在第一圓桿1表面開設(shè)的穿孔16內(nèi)。

      使用時,將鋁塑膜放置在裁切板2上,移動第一圓桿1帶動裁切刀13運動,當(dāng)需要調(diào)整兩個裁切刀13的位置時,電動推桿6收縮時,兩個活動套4相互遠(yuǎn)離,裁切刀13之間的距離增大,電動推桿6伸長時,兩個活動套4相互靠近,裁切刀13之間的距離減小,達(dá)到同時調(diào)節(jié)兩個裁切刀13位置的目的,可裁切出寬度不同的鋁塑膜,使用起來方便簡單。

      綜上可得,本實用新型通過設(shè)置第一圓桿1、活動套4、電動推桿6和活動桿10,解決了在調(diào)節(jié)兩側(cè)切刀的位置時,調(diào)節(jié)方式為單獨進(jìn)行調(diào)節(jié),操作不方便的問題。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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