本實(shí)用新型屬于工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種載荷加載裝置用工裝及載荷加載裝置。

背景技術(shù)：

在風(fēng)電領(lǐng)域，采用永磁磁極的發(fā)電機(jī)有較多優(yōu)點(diǎn)，如可簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，大幅度降低磁極的結(jié)構(gòu)尺寸和重量，減少轉(zhuǎn)子變形等。對(duì)于采用外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式的發(fā)電機(jī)，采用永磁磁極的優(yōu)勢(shì)更為明顯，能夠縮小電機(jī)整體尺寸，進(jìn)一步穩(wěn)定氣隙。因此大型永磁直驅(qū)發(fā)電機(jī)在風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域有良好應(yīng)用前景。

磁極是發(fā)電機(jī)發(fā)電的基礎(chǔ)功能部件，其穩(wěn)定性對(duì)發(fā)電機(jī)的使用壽命起到?jīng)Q定性作用。直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)的磁極由多塊同極永磁體組成，同一極磁極中的永磁體之間存在斥力，永磁體會(huì)存在向外翻轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，因此需要通過(guò)磁極固定件將永磁體固定至磁軛上。圖1為磁極固定件的結(jié)構(gòu)示意圖，磁極固定件由六面體主體和位于主體兩個(gè)相對(duì)的面上的兩個(gè)凸沿110、120組成，其通過(guò)兩個(gè)凸沿110、120限制磁極的翻轉(zhuǎn)。磁極固定件的兩個(gè)凸沿110、120與永磁體直接接觸，會(huì)受到永磁體很大的翻轉(zhuǎn)力的作用。磁極固定件的兩個(gè)凸沿110、120的強(qiáng)度直接決定了磁極的穩(wěn)定性，若磁極固定件的兩個(gè)凸沿110、120發(fā)生形變或斷裂，會(huì)影響定子轉(zhuǎn)子之間氣隙的穩(wěn)定性。發(fā)電機(jī)組裝前需要對(duì)磁極固定件進(jìn)行抽檢，測(cè)試其凸沿110、120強(qiáng)度是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)值。然而目前并無(wú)專(zhuān)門(mén)的測(cè)試工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種載荷加載裝置用工裝及載荷加載裝置，能夠方便試件拆裝。

第一方面，提供一種載荷加載裝置用工裝，用于向試件端部施加載荷，包括第一組件和第二組件。第一組件包括具有預(yù)定寬度和厚度的本體及在本體寬度方向上貫穿該本體設(shè)置的容置槽。第二組件包括固定部和連接于該固定部相對(duì)兩端的加載部，加載部與固定部之間具有預(yù)定角度，每個(gè)加載部具有遠(yuǎn)離固定部的自由端，該自由端設(shè)置有用于與試件接觸施力的配合部。第一組件容置槽用于容置試件并使試件的相對(duì)兩端凸出于容置槽之外，第二組件的配合部用于與試件的凸出端部接觸施力。

在第一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，容置槽在垂直于本體寬度方向上的截面形狀為“U”形。

結(jié)合上述可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第二種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，本體包括基板、設(shè)置于基板表面的凸臺(tái)和可拆卸連接于凸臺(tái)的反力支撐板，基板和反力支撐板平行設(shè)置且與凸臺(tái)之間形成容置槽。

結(jié)合上述可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第三種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，基板上設(shè)置有用于安裝螺釘?shù)穆菁y孔，螺紋孔連通容置槽。

結(jié)合上述可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第四種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，容置槽內(nèi)由基板表面形成的側(cè)壁上設(shè)置有墊板。

結(jié)合上述可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第五種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，兩個(gè)加載部可拆卸地連接于固定部上。

結(jié)合上述可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第六種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，兩個(gè)加載部間距可變地連接于固定部上。

結(jié)合上述可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第七種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，配合部為朝向兩個(gè)加載部之間的凸緣，凸緣臨近固定部的一側(cè)設(shè)置有倒角。

結(jié)合上述可能的實(shí)現(xiàn)方式，在第八種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，配合部為倒角，倒角設(shè)置在加載部自由端的朝向兩個(gè)加載部之間的一側(cè)。

第二方面，提供一種載荷加載裝置，包括第一方面中任意一項(xiàng)的載荷加載裝置用工裝，用于夾持試件和對(duì)試件的端部施加載荷。

本實(shí)用新型提供的載荷加載裝置用工裝和載荷加載裝置，由于載荷加載裝置用工裝整體由兩部分組成，能夠方便試件拆裝。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面所描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為磁極固定件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的載荷加載裝置用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A向剖視圖；

圖4為圖2中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中第二組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為另一個(gè)實(shí)施例中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為另一個(gè)實(shí)施例中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為另一個(gè)實(shí)施例中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為另一個(gè)實(shí)施例中第二組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

100-磁極固定件，110、120-凸沿。

200-第一組件；

210-基板，211-定位面；

220-凸臺(tái)，222、側(cè)面；

230-容置槽，231-定位面；

240-反力支撐板，250-螺紋孔，260、270-安裝孔。

300-第二組件，310-固定部，311-安裝孔；

320、330-加載部，321、331-凸緣；340、350-槽孔。

400、500-墊板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在下面的詳細(xì)描述中，提出了許多具體細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)本實(shí)用新型的全面理解。但是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)很明顯的是，本實(shí)用新型可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對(duì)實(shí)施例的描述僅僅是為了通過(guò)示出本實(shí)用新型的示例來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的更好的理解。本實(shí)用新型決不限于下面所提出的任何具體結(jié)構(gòu)和配置，而是在不脫離本實(shí)用新型的精神的前提下覆蓋了零件、部件和連接方式的任何修改、替換和改進(jìn)。

此外，所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個(gè)或更多實(shí)施例中。在下面的描述中，提供許多具體細(xì)節(jié)從而給出對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例的充分理解。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本申請(qǐng)。

參考圖2和圖3，圖2為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的載荷加載裝置用工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖2中A-A向剖視圖。本實(shí)施例中載荷加載裝置用工裝包括第一組件200和第二組件300，第一組件200用于安裝和定位磁極固定件100，第二組件300可相對(duì)于第一組件200移動(dòng)以對(duì)磁極固定件100加載載荷。在使用時(shí)，第一組件200和第二組件300與例如拉伸試驗(yàn)機(jī)的載荷加載裝置(圖未示)連接。本實(shí)施例中僅以磁極固定件100為例說(shuō)明工裝的結(jié)構(gòu)和功能，但本實(shí)用新型還適用于其他具有類(lèi)似于磁極固定件100的結(jié)構(gòu)的零件，如還可以對(duì)板狀零件的兩個(gè)相對(duì)的邊緣進(jìn)行載荷加載，或?qū)哂衅渌孛嫘螤畹耐寡剡M(jìn)行載荷加載。

參考圖4，圖4為圖2中第一組件200的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，第一組件200的本體包括具有一定厚度的基板210、反力支撐板240和凸臺(tái)220。具體地，基板210為矩形板，包括定位面211，凸臺(tái)220具有與基板210相同的寬度且凸出于定位面211表面，凸臺(tái)220與基板210一體成型，反力支撐板240平行于基板210且一體成型于凸臺(tái)220頂部，三者共同形成容置槽230。容置槽230用于容納磁極固定件100，其槽體內(nèi)具有包括定位面231在內(nèi)的三個(gè)側(cè)壁，用于與磁極固定件100的各個(gè)表面定位配合?；?10上還設(shè)置有螺紋孔250，螺紋孔250貫穿基板210且與容置空間230連通，用于旋入螺釘以緊固容置空間230內(nèi)的試件。在可選實(shí)施例中，第一組件200還可以不設(shè)置螺紋孔250。

參考圖5，圖5為圖2中第二組件300的結(jié)構(gòu)示意圖。第二組件300大致呈“U”形，包括固定部310、加載部320和加載部330。固定部310用于與拉伸試驗(yàn)機(jī)的加載部件(圖未示)連接，能夠隨加載部件移動(dòng)。固定部310為矩形板狀，并設(shè)置有用于與加載部件連接的安裝孔311，可通過(guò)螺釘/螺栓穿過(guò)安裝孔311將第二組件300固定于加載部件。固定部310的相對(duì)的兩端分別設(shè)置加載部320和加載部330，加載部320和加載部330均為板狀，二者互相平行且垂直于固定部310連接。加載部320自由端設(shè)置有凸緣321，加載部330自由端設(shè)置有凸緣331，凸緣321與凸緣331的倒角斜面部分用于與磁極固定件100的凸沿110和凸沿120上的斜面部分配合接觸并傳遞載荷。本實(shí)施例中加載部320與加載部330互相平行且均垂直于固定部310，在可選實(shí)施例中，加載部320和加載部330還可以以其他角度連接在固定部310上，加載部320和加載部330之間也可以為非平行的關(guān)系，或者具有不同的長(zhǎng)度，上述設(shè)置均可以隨待測(cè)試件的形狀進(jìn)行調(diào)整，并不局限于上述描述。

參考圖2-3，圖2和圖3示出了載荷加載裝置用工裝在使用狀態(tài)下的位置連接關(guān)系及試件(磁極固定件100)的安裝關(guān)系。第一組件200通過(guò)安裝孔260和安裝孔270固定在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，用于作為磁極固定件100的定位安裝基體。磁極固定件100置于第一組件200的容置槽230內(nèi)，其凸沿110和凸沿120從凸出于第一組件200的兩個(gè)側(cè)面，并且位于容置槽230中靠近反力支撐部240的一側(cè)，其不設(shè)置凸沿的一個(gè)端面抵靠在容置槽230內(nèi)的定位面231。第一組件200的螺紋孔250內(nèi)還可以旋入螺釘，用于將磁極固定件100頂緊在反力支撐板240上，可防止實(shí)驗(yàn)過(guò)程中磁極固定件100發(fā)生移動(dòng)。第二組件300通過(guò)安裝孔311與拉伸試驗(yàn)機(jī)的加載頭連接，并能夠隨加載頭移動(dòng)。當(dāng)?shù)诙M件300連接至拉伸試驗(yàn)機(jī)上后，可調(diào)節(jié)其位置使位于加載部320和加載部330末端的凸緣321和凸緣331與磁極固定件100的凸沿110和凸沿120接觸，即凸緣321與凸緣331的倒角斜面部分與磁極固定件100的凸沿110和凸沿120上的斜面部分配合接觸。

拉伸過(guò)程中，第一組件200固定不動(dòng)，第二組件300遠(yuǎn)離第一組件200向上移動(dòng)，第一組件200的反力支撐板240使磁極固定件100保持位置不變，第二組件300的凸緣321和凸緣331對(duì)磁極固定件100的凸沿110和凸沿120施加拉力，直至磁極固定件100的凸沿110和凸沿120被拉斷，實(shí)現(xiàn)測(cè)量磁極固定件100的凸沿的承載力的目的。

在對(duì)磁極固定件100施加載荷時(shí)，反力支撐板240用于提供反力使磁極固定件100保持位置不變，反力支撐板240本身也會(huì)發(fā)生一定變形，多次使用后也可能會(huì)有疲勞斷裂的可能。在可選實(shí)施例中，第一組件200還可以作出相應(yīng)變形以使反力支撐板240具有更高的強(qiáng)度。參考圖6，圖6為另一個(gè)實(shí)施例中第一組件的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中，容置槽230為具有封閉的矩形截面的通道，通道兩側(cè)的實(shí)體部分能使反力支撐板240具有更高的強(qiáng)度。試件可由容置槽230在側(cè)面222側(cè)的開(kāi)口或側(cè)面222對(duì)側(cè)的開(kāi)口放置。

在另一個(gè)可選實(shí)施例中，第二組件300的固定部310和加載部320末端可以不設(shè)置凸緣321和凸緣331，而僅在其內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置倒角即可。該可選實(shí)施例提供的載荷加載裝置用工裝可適用于抗壓試驗(yàn)機(jī)或拉壓試驗(yàn)機(jī)。具體地，磁極固定件100相對(duì)于在上一實(shí)施例中的安裝方向需調(diào)整，應(yīng)上下翻轉(zhuǎn)180度后置于第一組件200的容置槽230內(nèi)，使得其凸沿110和凸沿120的斜面朝上。調(diào)整第二組件300的位置使其加載部320和加載部330上倒角的斜面位于凸沿110和凸沿120斜面的上方，此時(shí)可以通過(guò)“壓”的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)載荷加載。此設(shè)置方式中，基板210承受來(lái)自磁極固定件100的壓力，因此不會(huì)出現(xiàn)反力支撐板240多次受力后發(fā)生疲勞斷裂的狀況。

參考圖7，圖7為另一個(gè)實(shí)施例中第一組件200的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，載荷加載裝置用工裝還包括墊板400，墊板400設(shè)置在容置槽230內(nèi)與螺紋孔250連通的一側(cè)，容置槽230的厚度等于墊板400與磁極固定件100的厚度之和。墊板400可以防止螺紋孔250中的螺釘破壞磁極固定件100下表面的膠衣，同時(shí)使磁極固定件100裝夾更為牢固。

參考圖8，圖8為另一個(gè)實(shí)施例中第一組件200的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，凸臺(tái)220的頂部實(shí)體被設(shè)置為可拆卸的板，即，反力支撐板240與凸臺(tái)220之間為可拆卸連接。反力支撐板240上設(shè)置有安裝孔，可通過(guò)螺釘和安裝孔安裝在基板210上凸臺(tái)220的頂部。因此，反力支撐板240與基板210之間可設(shè)置墊板500，以調(diào)節(jié)容置槽230的大小，從而使本工裝可以適應(yīng)多種厚度的試件。

圖9為另一個(gè)實(shí)施例中第二組件300的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，第二組件300的固定部310與加載部320和加載部330之間為可拆卸連接。加載部320和加載部330各自與固定部310連接的端面上設(shè)置有螺紋孔，固定部310用于安裝加載部320和加載部330的部分設(shè)置有槽孔340和槽孔350。加載部320通過(guò)螺釘和槽孔340安裝于固定部310上，加載部330通過(guò)螺釘和槽孔350安裝于固定部310上，因此加載部320和加載部330可以沿槽孔的方向調(diào)整位置，使二者間距可調(diào)，以適應(yīng)具有與不同寬度的試件。

本實(shí)用新型還提供了一種載荷加載裝置，該載荷加載裝置上用于裝夾試件的工裝為上述實(shí)施例中任意一種載荷加載裝置用工裝。該載荷加載裝置通過(guò)載荷加載裝置用工裝能夠?qū)哂型寡氐脑嚰M(jìn)行快速裝夾和拆卸，能夠提高測(cè)試效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。