本實用新型涉及衛(wèi)生巾生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種分切裝置。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生巾生產(chǎn)原理，其實是無紡布或棉布、打孔膜、絨毛漿、吸水性樹脂、流延膜、熱熔膠等通過一系列機械設(shè)備的一個物理組合和壓切成型的過程。衛(wèi)生巾生產(chǎn)用機械設(shè)備從前到后一般包括 ：絨毛漿的粉碎與高分子下料混合裝置，棉切刀總成，導(dǎo)流總成，周封總成，成型刀總成，四化壓切總成和面料、底膜、芯片、底膜、包膜開卷裝置及面膜、底膜、點膠膠槍和膠機系統(tǒng)。

分切裝置將傳送帶線上的一整條衛(wèi)生巾切成一個個單片衛(wèi)生巾半成品，然后進入到下一個工序中進行加工。但是在該過程中，需要保證衛(wèi)生巾切割之后其切面要處于密封狀態(tài)，現(xiàn)有分切裝置中一對豎直方向可以運動的分切刀，兩者之間的距離為衛(wèi)生巾的長度距離，在工作過程中，兩者同時下壓分切未經(jīng)分切的整條衛(wèi)生巾，將未經(jīng)分切的整條衛(wèi)生巾變成一片片衛(wèi)生巾半成品。兩者需要同時運動，需要同樣的速度以及力度，在設(shè)計和安裝上的條件比較困難，同時分切裝置包括兩個用于分切的分裝置，當其中一個發(fā)生錯誤的時候，造成衛(wèi)生巾分切失敗，原料造成了浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種分切裝置，通過將分切刀設(shè)置在上傳動輥上，通過上傳動輥轉(zhuǎn)動對經(jīng)過其下方的衛(wèi)生巾進行處理，轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動一圈完成一片衛(wèi)生巾的切割。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種分切裝置，包括支撐架、傳送帶以及一對傳動輥，傳動輥和支撐架轉(zhuǎn)動連接，傳送帶從傳動輥之間的縫隙通過，傳動輥包括上傳動輥和下傳動輥，傳送帶相切于下傳動輥的輥面，上傳動輥上間隔設(shè)有分切刀，分切刀成對設(shè)置，分切刀貼合上傳動輥輥面設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，傳送帶用于將整條衛(wèi)生巾的運輸，傳送帶通過上傳動輥和下傳動輥之間的縫隙。在通過傳動輥和下傳動輥之間的縫隙的時候，上傳動輥的分切刀對經(jīng)過的整條衛(wèi)生巾進行分切，分切刀成對設(shè)置，在上傳動輥轉(zhuǎn)動一圈，兩個分切刀分別分切衛(wèi)生巾一次，形成一個單片衛(wèi)生巾半成品。并且為了保證上傳動輥的分切刀作用到傳送帶的時候不會因為傳送帶的彈性變化，導(dǎo)致分切刀不能切實衛(wèi)生巾，傳送帶和下傳動輥相切設(shè)置。

優(yōu)選的， 分切刀包括一對U形刀體和固定塊，U形刀體開口相向設(shè)置，其尾端固定在固定塊的兩端。

通過采用上述技術(shù)方案，分切刀設(shè)置為一對U形刀體，U形刀體兩個尾端通過固定塊固定連接，并且固定塊的高度低于U形刀體的高度，兩個U形刀體和固定塊之間的縫隙的截面形狀就是衛(wèi)生巾切割形成的廢料的形狀。

優(yōu)選的，上傳動輥的輥壁和輥面轉(zhuǎn)動連接，輥壁上通有吸附管，固定塊上開有第一吸附孔，并且第一吸附孔貫穿固定塊所在的輥面。

通過采用上述技術(shù)方案，分切刀在分切整條衛(wèi)生巾形成單片的衛(wèi)生巾的時候，必定形成廢料。吸附管吸附，將開有第一吸附孔的固定塊的表面形成一個負壓環(huán)境，廢料被固定塊吸附住，隨著上傳動輥轉(zhuǎn)動而帶走。

優(yōu)選的，支撐架上方設(shè)有回收管。

通過采用上述技術(shù)方案，當廢料是在上傳動輥運動到支撐架處時，回收管用于將固定塊上吸附的廢料吸附走。

優(yōu)選的，傳送帶上開有若干第二吸附孔，傳送帶下方設(shè)有吸附箱，傳送帶相對于吸附箱滑動。

通過采用上述技術(shù)方案，為了保證整條衛(wèi)生巾在傳送帶上運動的時候和傳送帶不會發(fā)生相對滑動，整條衛(wèi)生巾附著在傳送帶表面。傳送帶上開設(shè)第二吸附孔，第二吸附孔配合吸附箱將傳送帶表面形成一個負壓環(huán)境，使得衛(wèi)生巾緊緊附著在傳送帶表面。

優(yōu)選的，支撐架上設(shè)有用于調(diào)節(jié)上傳動輥和傳送帶之間縫隙的調(diào)節(jié)組件。

通過采用上述技術(shù)方案，在實際生產(chǎn)過程中，衛(wèi)生巾型號的不同，其內(nèi)部的內(nèi)襯物的厚度也不同，因此需要調(diào)節(jié)上傳動輥和傳送帶之間的高度，以保證衛(wèi)生巾在經(jīng)過上傳動輥和下傳動輥之間縫隙，被完整的分切。支撐架上設(shè)置的調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)上傳動輥和傳送帶之間的高度。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)絲桿和連接板，連接板和壓實輥轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)絲桿的一端貫穿支撐架，并通過螺母和支撐架固定連接，其另一端和和連接板固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)絲桿和連接板，連接板用于和上傳動輥轉(zhuǎn)動連接，并且連接板和支撐架可以相對滑動連接，并且沿著支撐架可以豎直方向上的運動。調(diào)節(jié)絲桿的一端和連接板固定連接，其另一端貫穿支撐架，并和支撐架通過螺母相互固定連接。

優(yōu)選的，調(diào)節(jié)絲桿上套有彈簧，彈簧位于支撐架和固定板之間。

通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)絲桿上套接彈簧，彈簧的兩端分別和支撐架和連接板之間抵接。當需要調(diào)整上傳動輥的時候，彈簧處于彈性形變，對于通過旋轉(zhuǎn)螺母來控制調(diào)節(jié)絲桿變化，彈簧增加對螺母的施力，使用相同的力對螺母旋轉(zhuǎn)圈數(shù)相對于沒有彈簧更加少，調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)變得更加精準，同時也能保持上傳動輥兩端的高度處于一致。

優(yōu)選的，支撐架上轉(zhuǎn)動連有清潔輥，清潔輥和U形刀體的刀刃相切。

通過采用上述技術(shù)方案，由于整條衛(wèi)生巾在進入分切裝置之前，要經(jīng)過膠水的注入。因此U形刀體上在分切衛(wèi)生巾的時候，U形刀體刀刃上會殘留膠水，影響U形刀體刀刃的鋒利度，不利于后面的分切。在支撐架上轉(zhuǎn)動連接清潔輥，清潔輥和U形刀體的刀刃相切，清潔輥將U形刀體的刀刃表面的膠水清理干凈，使得U形刀體正常工作。

優(yōu)選的，清潔輥上套有用于清理U形刀體的無紡布層。

通過采用上述技術(shù)方案，無紡布層清理膠水的效果突出，并且在使用一段時間之后，可以更換新的無紡布層。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：將分切裝置設(shè)置在一起，使得一次工作就可以完成分切，提高了分切裝置的容錯率，提高了生產(chǎn)的良品率。

附圖說明

圖1為分切裝置立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為分切裝置的局部示意圖；

圖3為分切裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A的放大圖；

圖5為上傳動輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中B的放大圖；

圖7為清潔輥的截面示意圖。

附圖標記：1、支撐架；1001、豎直端；10011、滑槽；1002、橫向端；2、傳送帶；3、傳動輥；31、上傳動輥；32、下傳動輥；4、分切刀； 411、U形刀體；412、固定塊；5、吸附管；6、第一吸附孔；7、回收管；8、第二吸附孔；9、吸附箱；10、調(diào)節(jié)組件；101、調(diào)節(jié)絲桿；102、連接板；11、彈簧；12、螺母；13、清潔輥；14、無紡布層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種分切裝置，包括支撐架1和一對傳動輥3，傳動輥3包括上傳動輥31和下傳動輥32。

如圖1和3所示，上傳動輥31和下傳動輥32之間的縫隙中穿過傳送帶2，傳送帶2和下傳動輥32相切。

如圖2~4所示，支撐架1為一個倒置的U形架，包括豎直端1001和橫向端1002，其豎直端1001開設(shè)滑槽10011，下傳動輥32兩端位于支撐架1的滑槽10011內(nèi)，并且下傳動輥32兩端的轉(zhuǎn)軸和支撐架1的豎直端1001轉(zhuǎn)動連接，將下傳動輥32限制在支撐架1的滑槽10011內(nèi)，并且下傳動輥32位于豎直端1001的底部。

如圖1~4所示，支撐架1上設(shè)置調(diào)節(jié)組件10，調(diào)節(jié)組件10用于調(diào)節(jié)上傳動輥31和傳送帶2之間的距離。調(diào)節(jié)組件10包括調(diào)節(jié)絲桿101和連接板102，連接板102的橫向兩端貼合10011滑槽，并和10011滑槽滑動連接，連接板102可以相對于支撐架1進行豎直方向上的運動。調(diào)節(jié)絲桿101的一端和連接板102縱向的一端固定連接，調(diào)節(jié)絲桿101的另一端貫穿支撐架1的橫向端，調(diào)節(jié)絲桿101和支撐架1之間通過螺母12固定以對上傳動輥31進行限位。調(diào)節(jié)絲桿101套接彈簧11，彈簧11的兩端分別抵接支撐架1和連接板102。上傳動輥31和連接板102通過轉(zhuǎn)軸連接實現(xiàn)兩者的轉(zhuǎn)動。

如圖1、5和6所示，上傳動輥31的輥面上間隔設(shè)置了分切刀4，分切刀4成對設(shè)置。分切刀4包括一對U形刀體411，在輥面固定了固定塊412，U形刀體411的尾端和固定塊412兩端固定連接，并且U形刀體411開口方向相反，兩個U形刀體411和固定塊412之間的形狀就是分切衛(wèi)生巾的廢料的形狀。

上傳動輥31的輥面和上傳動輥31的側(cè)壁之間可以相對轉(zhuǎn)動，側(cè)壁上連通吸附管5，固定塊412上設(shè)置第一吸附孔6，第一吸附孔6貫穿和固定塊412的貼合的上傳動輥31輥面，第一吸附孔6和吸附管5連通。固定塊412表面在吸附管5的作用下，其表面形成負壓環(huán)境，在分切的同時，將分切的碎屑吸附住并帶走，當分切刀41轉(zhuǎn)動到回收管正下方7的時候，回收管7將固定塊412表面吸附的廢料吸走。

如圖3和4所示，在支撐架1上設(shè)置清潔輥13，清潔輥13位于上傳動輥31斜上方，清潔輥13輥面和U形刀體411的刀刃相切，清潔輥13在U形刀體411的刀刃帶動下可以相對于支撐架1轉(zhuǎn)動。

如圖6所示，清潔輥13上套接無紡布層14，無紡布層14用于清潔U形刀體411的刀刃表面殘留的膠水和碎屑。

如圖1和3所示，傳送帶2穿過上傳動輥31和下傳動輥32之間的縫隙。傳送帶2上表面開設(shè)了第二吸附孔8，傳送帶2用于運輸?shù)囊欢说南路劫N合設(shè)置了吸附箱9，傳送帶2可以相對于吸附箱9滑動。打開吸氣設(shè)備，吸附箱9上表面開設(shè)通孔，通孔和第二吸附孔8連通，在吸氣設(shè)備的作用下，傳送帶2表面形成負壓環(huán)境，將傳送帶2的衛(wèi)生巾吸附在其表面上。

如圖1~7所示，工作過程：傳送帶2上運輸著整條的衛(wèi)生巾半成品，需要將整條衛(wèi)生巾分切成一片片個人使用的衛(wèi)生巾大小。為了避免傳送帶2在運輸時候，衛(wèi)生巾發(fā)生偏移，吸附箱9工作，在其表面滑動的傳送帶2上表面形成負壓，將衛(wèi)生巾緊緊固定在傳送帶2表面。衛(wèi)生巾在傳送帶2的帶動下，從上傳動輥31和下傳動輥32之間的縫隙穿過，上傳動輥31上的分切刀4切割經(jīng)過的衛(wèi)生巾，上傳動輥31轉(zhuǎn)動一圈，一對分切刀4分別切割衛(wèi)生巾一次，兩個分切刀4的間隔就是衛(wèi)生巾的長度，U形刀體411和固定塊412之間的形狀就是分切的廢料的形狀。被分切刀4切過的衛(wèi)生巾在傳送帶2的帶動下繼續(xù)往前運動，繼續(xù)下一個工序。上傳動輥31轉(zhuǎn)動一圈的時候，分切刀4分別和清潔輥13接觸一次，清潔輥13用于將U形刀體411表面附著的膠水及其他碎屑清除掉。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。