本實用新型屬于泡沫塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種泡沫塑料生產(chǎn)用泡沫塑料板切割裝置。

背景技術(shù)：

泡沫塑料：是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優(yōu)于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可制作成泡沫塑料，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領(lǐng)域。

泡沫塑料板：是塑料泡沫材料或塑料板材的一個分支?；蛘哒f，是塑料板材的發(fā)泡洗結(jié)果或板狀泡沫塑料。

傳統(tǒng)人工對泡沫塑料板進行切割，在切割的過程中需要花費大量的時間、耗費大量的人力，由于其勞動強度較大，則降低了工作效率，且工人長時間對泡沫塑料板進行切割易勞累、分心，從而易將手割傷，因此亟需研發(fā)一種能夠節(jié)約時間、節(jié)省人力、勞動強度小、工作效率高、使工人不易受傷的泡沫塑料生產(chǎn)用泡沫塑料板切割裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服傳統(tǒng)人工對泡沫塑料板進行切割，在切割的過程中需要花費大量的時間、耗費大量的人力，由于其勞動強度較大，則降低了工作效率，易將手割傷的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠節(jié)約時間、節(jié)省人力、勞動強度小、工作效率高、使工人不易受傷的泡沫塑料生產(chǎn)用泡沫塑料板切割裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種泡沫塑料生產(chǎn)用泡沫塑料板切割裝置，包括有支腿、頂板、第一連接桿、滑軌、滑塊、電動輪、從動輪、拉線、第二連接桿、擋塊、固定塊、第一氣缸、平板、連桿、壓塊、刀片和L型支架，頂板底部設(shè)有四根支腿，支腿均勻分布在頂板底部的四個角，頂板底部與支腿頂部通過焊接方式連接，左側(cè)支腿的右側(cè)面與右側(cè)支腿的左側(cè)面均焊接有第一連接桿，第一連接桿為左右對稱式設(shè)置，兩第一連接桿之間設(shè)有滑軌，滑軌與第一連接桿通過焊接的方式連接，滑軌上滑動式地設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌滑動配合，滑軌內(nèi)前側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有電動輪，滑軌內(nèi)后側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有從動輪，從動輪和電動輪之間連接有拉線，拉線的兩端分別與滑塊的前后兩端連接，滑塊頂部豎直焊接有第二連接桿，第二連接桿頂端焊接有刀片，頂板中部開有矩形孔，刀片與矩形孔配合，頂板頂部左端焊接有L型支架，頂板頂部左側(cè)前后對稱焊接有擋塊，頂板頂部右側(cè)前后對稱焊接有固定塊，固定塊與擋塊左右對應(yīng)，L型支架內(nèi)側(cè)水平面中部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一氣缸，第一氣缸的伸縮桿上焊接有平板，平板底部設(shè)有四根連桿，連桿均勻分布在平板底部的四個角，連桿的上端通過焊接的方式與平板底部連接，連桿的下端通過焊接的方式連接有壓塊。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌內(nèi)頂部前后兩側(cè)對稱通過螺釘安裝有行程開關(guān)，行程開關(guān)位于電動輪和從動輪之間，行程開關(guān)位于滑塊的左右兩方，行程開關(guān)與電動輪有電路連接。

優(yōu)選地，還包括有第二氣缸，滑塊頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿與刀片通過焊接的方式連接。

優(yōu)選地，支腿的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，刀片的制作材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，擋塊的形狀為L型。

工作原理：支腿對本實用新型起支撐作用，對泡沫塑料板切割時，從頂板的右端將泡沫塑料板水平放置在頂板頂部，且泡沫塑料板左側(cè)的前后兩個角被擋塊擋住，泡沫塑料板右側(cè)的前后兩個角位于前后兩個固定塊的內(nèi)側(cè)，然后再啟動第一氣缸伸長，第一氣缸帶動平板向下移動，進而帶動壓塊向下移動，當(dāng)壓塊將泡沫塑料板的四個角壓住時，控制第一氣缸停止伸長。啟動電動輪順時針轉(zhuǎn)動，電動輪通過拉線拉動滑塊在滑軌上向后側(cè)移動，進而帶動刀片在矩形孔內(nèi)向后側(cè)移動，刀片并對泡沫塑料板切割，當(dāng)?shù)镀诰匦慰變?nèi)向后側(cè)移動到合適位置時，再啟動電動輪逆時針轉(zhuǎn)動，電動輪通過拉線拉動滑塊在滑軌上向前側(cè)移動，進而帶動刀片在矩形孔內(nèi)向前側(cè)移動，刀片并再次對泡沫塑料板切割，當(dāng)?shù)镀诰匦慰變?nèi)向前側(cè)移動完全脫離矩形孔時，關(guān)閉電動輪，如此刀片能夠?qū)⑴菽芰习逋耆懈睿懈钚Ч?。頂板上的泡沫塑料板切割完成后，啟動第一氣缸縮短，第一氣缸帶動平板向上移動，進而帶動壓塊向上移動，當(dāng)壓塊向上移動到合適位置時，控制第一氣缸停止縮短，然后將切割完成的泡沫塑料板取走即可。反復(fù)重復(fù)上述操作即可對大批量的泡沫塑料板進行高效切割，且工作效率高。

因為還包括有行程開關(guān)，滑軌內(nèi)頂部前后兩側(cè)對稱通過螺釘安裝有行程開關(guān)，行程開關(guān)位于電動輪和從動輪之間，行程開關(guān)位于滑塊的左右兩方，行程開關(guān)與電動輪有電路連接，啟動電動輪順時針轉(zhuǎn)動，電動輪通過拉線拉動滑塊在滑軌上向后側(cè)移動，進而帶動刀片在矩形孔內(nèi)向后側(cè)移動，刀片并對泡沫塑料板切割，當(dāng)滑塊在滑軌上向后側(cè)移動觸碰到后側(cè)的行程開關(guān)時，電動輪逆時針轉(zhuǎn)動，電動輪通過拉線拉動滑塊在滑軌上向前側(cè)移動，進而帶動刀片在矩形孔內(nèi)向前側(cè)移動，刀片并再次對泡沫塑料板切割，當(dāng)滑塊在滑軌上向前側(cè)移動觸碰到前側(cè)的行程開關(guān)時，電動輪停止工作，刀片并完全脫離矩形孔。如此使操作更加簡便，進一步提高了工作效率。

因為還包括有第二氣缸，滑塊頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二氣缸，第二氣缸的伸縮桿與刀片通過焊接的方式連接，控制第二氣缸伸長，第二氣缸帶動刀片向上移動；控制第二氣缸縮短，第二氣缸帶動刀片向下移動；通過控制第二氣缸伸長或縮短來調(diào)節(jié)刀片的不同高度，即能夠?qū)Σ煌穸鹊呐菽芰习暹M行切割。

因為支腿的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強，硬度高，耐腐蝕，增加了支腿的使用壽命。

因為刀片的制作材料為不銹鋼，不銹鋼耐酸耐腐蝕，在長期使用的情況下不容易生銹，使刀片更加耐用。

（3）有益效果

本實用新型所提供的一種泡沫塑料生產(chǎn)用泡沫塑料板切割裝置，操作簡單，結(jié)構(gòu)新穎，達(dá)到了能夠節(jié)約時間、節(jié)省人力、勞動強度小、工作效率高、使工人不易受傷的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型滑軌的第一種右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型頂板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型滑軌的第二種右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型滑軌的第三種右視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支腿，2-頂板，3-第一連接桿，4-滑軌，5-滑塊，6-電動輪，7-從動輪，8-拉線，9-第二連接桿，10-矩形孔，11-擋塊，12-固定塊，13-第一氣缸，14-平板，15-連桿，16-壓塊，17-刀片，18-L型支架，19-行程開關(guān)，20-第二氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種泡沫塑料生產(chǎn)用泡沫塑料板切割裝置，如圖1-5所示，包括有支腿1、頂板2、第一連接桿3、滑軌4、滑塊5、電動輪6、從動輪7、拉線8、第二連接桿9、擋塊11、固定塊12、第一氣缸13、平板14、連桿15、壓塊16、刀片17和L型支架18，頂板2底部設(shè)有四根支腿1，支腿1均勻分布在頂板2底部的四個角，頂板2底部與支腿1頂部通過焊接方式連接，左側(cè)支腿1的右側(cè)面與右側(cè)支腿1的左側(cè)面均焊接有第一連接桿3，第一連接桿3為左右對稱式設(shè)置，兩第一連接桿3之間設(shè)有滑軌4，滑軌4與第一連接桿3通過焊接的方式連接，滑軌4上滑動式地設(shè)有滑塊5，滑塊5與滑軌4滑動配合，滑軌4內(nèi)前側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有電動輪6，滑軌4內(nèi)后側(cè)面通過螺栓連接的方式安裝有從動輪7，從動輪7和電動輪6之間連接有拉線8，拉線8的兩端分別與滑塊5的前后兩端連接，滑塊5頂部豎直焊接有第二連接桿9，第二連接桿9頂端焊接有刀片17，頂板2中部開有矩形孔10，刀片17與矩形孔10配合，頂板2頂部左端焊接有L型支架18，頂板2頂部左側(cè)前后對稱焊接有擋塊11，頂板2頂部右側(cè)前后對稱焊接有固定塊12，固定塊12與擋塊11左右對應(yīng)，L型支架18內(nèi)側(cè)水平面中部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第一氣缸13，第一氣缸13的伸縮桿上焊接有平板14，平板14底部設(shè)有四根連桿15，連桿15均勻分布在平板14底部的四個角，連桿15的上端通過焊接的方式與平板14底部連接，連桿15的下端通過焊接的方式連接有壓塊16。

還包括有行程開關(guān)19，滑軌4內(nèi)頂部前后兩側(cè)對稱通過螺釘安裝有行程開關(guān)19，行程開關(guān)19位于電動輪6和從動輪7之間，行程開關(guān)19位于滑塊5的左右兩方，行程開關(guān)19與電動輪6有電路連接。

還包括有第二氣缸20，滑塊5頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二氣缸20，第二氣缸20的伸縮桿與刀片17通過焊接的方式連接。

支腿1的材質(zhì)為Q235鋼。

刀片17的制作材料為不銹鋼。

擋塊11的形狀為L型。

工作原理：支腿1對本實用新型起支撐作用，對泡沫塑料板切割時，從頂板2的右端將泡沫塑料板水平放置在頂板2頂部，且泡沫塑料板左側(cè)的前后兩個角被擋塊11擋住，泡沫塑料板右側(cè)的前后兩個角位于前后兩個固定塊12的內(nèi)側(cè)，然后再啟動第一氣缸13伸長，第一氣缸13帶動平板14向下移動，進而帶動壓塊16向下移動，當(dāng)壓塊16將泡沫塑料板的四個角壓住時，控制第一氣缸13停止伸長。啟動電動輪6順時針轉(zhuǎn)動，電動輪6通過拉線8拉動滑塊5在滑軌4上向后側(cè)移動，進而帶動刀片17在矩形孔10內(nèi)向后側(cè)移動，刀片17并對泡沫塑料板切割，當(dāng)?shù)镀?7在矩形孔10內(nèi)向后側(cè)移動到合適位置時，再啟動電動輪6逆時針轉(zhuǎn)動，電動輪6通過拉線8拉動滑塊5在滑軌4上向前側(cè)移動，進而帶動刀片17在矩形孔10內(nèi)向前側(cè)移動，刀片17并再次對泡沫塑料板切割，當(dāng)?shù)镀?7在矩形孔10內(nèi)向前側(cè)移動完全脫離矩形孔10時，關(guān)閉電動輪6，如此刀片17能夠?qū)⑴菽芰习逋耆懈?，切割效果好。頂?上的泡沫塑料板切割完成后，啟動第一氣缸13縮短，第一氣缸13帶動平板14向上移動，進而帶動壓塊16向上移動，當(dāng)壓塊16向上移動到合適位置時，控制第一氣缸13停止縮短，然后將切割完成的泡沫塑料板取走即可。反復(fù)重復(fù)上述操作即可對大批量的泡沫塑料板進行高效切割，且工作效率高。

因為還包括有行程開關(guān)19，滑軌4內(nèi)頂部前后兩側(cè)對稱通過螺釘安裝有行程開關(guān)19，行程開關(guān)19位于電動輪6和從動輪7之間，行程開關(guān)19位于滑塊5的左右兩方，行程開關(guān)19與電動輪6有電路連接，啟動電動輪6順時針轉(zhuǎn)動，電動輪6通過拉線8拉動滑塊5在滑軌4上向后側(cè)移動，進而帶動刀片17在矩形孔10內(nèi)向后側(cè)移動，刀片17并對泡沫塑料板切割，當(dāng)滑塊5在滑軌4上向后側(cè)移動觸碰到后側(cè)的行程開關(guān)19時，電動輪6逆時針轉(zhuǎn)動，電動輪6通過拉線8拉動滑塊5在滑軌4上向前側(cè)移動，進而帶動刀片17在矩形孔10內(nèi)向前側(cè)移動，刀片17并再次對泡沫塑料板切割，當(dāng)滑塊5在滑軌4上向前側(cè)移動觸碰到前側(cè)的行程開關(guān)19時，電動輪6停止工作，刀片17并完全脫離矩形孔10。如此使操作更加簡便，進一步提高了工作效率。

因為還包括有第二氣缸20，滑塊5頂部通過螺栓連接的方式豎直安裝有第二氣缸20，第二氣缸20的伸縮桿與刀片17通過焊接的方式連接，控制第二氣缸20伸長，第二氣缸20帶動刀片17向上移動；控制第二氣缸20縮短，第二氣缸20帶動刀片17向下移動；通過控制第二氣缸20伸長或縮短來調(diào)節(jié)刀片17的不同高度，即能夠?qū)Σ煌穸鹊呐菽芰习暹M行切割。

因為支腿1的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重能力強，硬度高，耐腐蝕，增加了支腿1的使用壽命。

因為刀片17的制作材料為不銹鋼，不銹鋼耐酸耐腐蝕，在長期使用的情況下不容易生銹，使刀片17更加耐用。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。