本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種放置架，特別是一種軸類工件放置架。

背景技術(shù)：

軸類工件是比較常見的工件，軸類工件在生產(chǎn)加工出來后，一般需要將軸類工件儲存在放置架上，常見的放置架結(jié)構(gòu)簡單，直接將軸類工件都堆疊在一起，使軸類工件的表面容易劃傷，同時上料和下料時操作不方便，影響搬運效率。

如中國專利文獻公開的一種軸放置架(申請?zhí)枺?01120485532.0)，由可調(diào)定位板、固定銷、立柱、固定銷安裝孔、底板、車輪組成，將可調(diào)定位板安裝在立柱上，立柱焊接在底板上，立柱上有固定銷安裝孔，將固定銷安裝在固定銷安裝孔上實現(xiàn)對可調(diào)定位板的定位，底板下方安裝車輪。但當(dāng)軸類工件插入到該軸放置架時，軸類工件與該軸放置架為硬接觸，因此容易劃傷軸類工件的表面。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種能夠有效避免劃傷軸類工件表面的軸類工件放置架。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：軸類工件放置架，包括槽口朝上的置料槽，所述的置料槽內(nèi)垂直固連有若干供軸類工件插入的定位筒，其特征在于，所述的相鄰的定位筒的外側(cè)壁之間設(shè)有彈簧，所述的彈簧的兩端分別與兩個定位筒的對應(yīng)外側(cè)壁相連，靠近所述的置料槽的側(cè)壁的定位筒與置料槽的側(cè)壁之間通過彈簧相連。

在使用時，將軸類工件直接插入到定位筒內(nèi)，由于定位筒的外側(cè)壁之間設(shè)有彈簧，起到有效的緩沖的作用，有效的避免了定位筒對軸類工件的表面的劃傷，具有使用效果較好的優(yōu)點。同時置料槽在晃動時，彈簧能夠有效吸收外力，避免對軸類工件表面的劃傷，具有儲存效果較好的優(yōu)點。

在上述的軸類工件放置架中，所述的定位筒的外側(cè)壁均設(shè)有3-10個彈簧。定位筒的外側(cè)壁設(shè)置上述多個彈簧，能夠?qū)Σ煌较虻牧彌_，具有緩沖效果較好的優(yōu)點。

在上述的軸類工件放置架中，所述的彈簧的端部與所述的定位筒的外側(cè)壁之間采用焊接相固連。彈簧與定位筒之間為焊接相連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接較為牢固的優(yōu)點。

在上述的軸類工件放置架中，靠近置料槽內(nèi)側(cè)壁的定位筒上的彈簧與所述的置料槽的內(nèi)側(cè)壁之間采用焊接相固連。

在上述的軸類工件放置架中，所述的定位筒的上端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有向外側(cè)張開的錐形面一。定位筒的上端設(shè)有向外側(cè)張開的錐形面一，便于軸類工件插入到定位筒內(nèi)，具有使用較為方便的優(yōu)點。

在上述的軸類工件放置架中，所述的定位筒的腔體內(nèi)插設(shè)有彈性套，所述的彈性套的上端外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸體，所述的環(huán)形凸體的下端面抵靠在所述的定位筒的上端面。定位筒內(nèi)插設(shè)有彈性套，對軸類工件具有較好的保護效果。

在上述的軸類工件放置架中，所述的彈性套的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有往外側(cè)張開的錐形面二。采用上述設(shè)置，便于軸類工件插入到彈性套內(nèi)，具有使用較為方便的優(yōu)點。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本軸類工件放置架具有以下優(yōu)點：

1、由于定位筒的外側(cè)壁之間設(shè)有彈簧，起到有效的緩沖的作用，有效的避免了定位筒對軸類工件的表面的劃傷，具有使用效果較好的優(yōu)點；

2、置料槽在晃動時，彈簧能夠有效吸收外力，避免對軸類工件表面的劃傷，具有儲存效果較好的優(yōu)點；

3、定位筒的外側(cè)壁設(shè)置上述多個彈簧，能夠?qū)Σ煌较虻牧彌_，具有緩沖效果較好的優(yōu)點；

4、定位筒內(nèi)插設(shè)有彈性套，對軸類工件具有較好的保護效果。

附圖說明

圖1是本軸類工件放置架的俯視圖。

圖2是本軸類工件放置架的實施例一的剖視示意圖。

圖3是本軸類工件放置架的實施例二的剖視示意圖。

圖中，1、置料槽1；2、定位筒2；2a、錐形面一2a；3、彈簧3；4、彈性套4；4a、環(huán)形凸體4a；4b、錐形面二4b。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一

如圖1和2所示，軸類工件放置架，包括槽口朝上的置料槽1，置料槽1內(nèi)垂直固連有若干供軸類工件插入的定位筒2，相鄰的定位筒2的外側(cè)壁之間設(shè)有彈簧3，彈簧3的兩端分別與兩個定位筒2的對應(yīng)外側(cè)壁相連，靠近置料槽1的內(nèi)側(cè)壁的定位筒2與置料槽1的內(nèi)側(cè)壁之間通過彈簧3相連。定位筒2的外側(cè)壁均設(shè)有4個彈簧3。作為另一種方式，定位筒2的外側(cè)壁均設(shè)有3個或10個彈簧3。

彈簧3的端部與所述的定位筒2的外側(cè)壁之間采用焊接相固連，靠近置料槽1內(nèi)側(cè)壁的定位筒2上的彈簧3與置料槽1的內(nèi)側(cè)壁之間采用焊接相固連，具有結(jié)構(gòu)簡單且連接較為牢固的優(yōu)點。定位筒2的上端的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有向外側(cè)張開的錐形面一2a，便于軸類工件插入到定位筒2內(nèi)，具有使用較為方便的優(yōu)點。

在使用時，將軸類工件沿著錐形面一2a直接插入到定位筒2內(nèi)，由于定位筒2的外側(cè)壁之間設(shè)有彈簧3，起到有效的緩沖的作用，有效的避免了定位筒2對軸類工件的表面的劃傷，具有使用效果較好的優(yōu)點。同時置料槽1在晃動時，彈簧3能夠有效吸收外力，避免對軸類工件表面的劃傷，具有儲存效果較好的優(yōu)點。定位筒2的外側(cè)壁均均勻設(shè)置4個彈簧3，能夠?qū)Σ煌较虻牧彌_，具有緩沖效果較好的優(yōu)點。

實施例二

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)和原理大致相同，不同在于：如圖3所示，定位筒2的腔體內(nèi)插設(shè)有彈性套4，彈性套4的上端外側(cè)設(shè)有環(huán)形凸體4a，環(huán)形凸體4a的下端面抵靠在定位筒2的上端面，對軸類工件具有較好的保護效果。彈性套4的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有往外側(cè)張開的錐形面二4b，便于軸類工件插入到彈性套4內(nèi)，具有使用較為方便的優(yōu)點。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了置料槽1、定位筒2、錐形面一2a、彈簧3、彈性套4、環(huán)形凸體4a、錐形面二4b等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。