本實(shí)用新型涉及一種切割設(shè)備的定位組件，具體是指一種用于膠套切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件。

背景技術(shù)：

目前在一些類型的電池生產(chǎn)過程中，電池的兩端需要套上一種絕緣膠套，進(jìn)一步結(jié)合附圖1，即在電池02的兩端電極位置分別安裝上絕緣膠套01，所述的絕緣膠套01呈圓筒形，經(jīng)注塑成型后，絕緣膠套01的一個(gè)端部開口處形成喇叭口結(jié)構(gòu)，即附圖1中的喇叭口04。絕緣膠套01上與喇叭口04相對的另一端非完全密封結(jié)構(gòu)，端面上設(shè)有供電池的電極穿過的通孔；但通孔的面積小于整個(gè)端面的面積。電池02的兩端套上所述的絕緣膠套01后，還需要用PVC膜03包裹整個(gè)電池02。在封膜過程中，由于兩個(gè)絕緣膠套01的喇叭口04處過于向外突出，會(huì)形成兩條凸線，從而造成電池的外觀不良，被客戶大批退貨。為了解決這個(gè)問題，現(xiàn)有的解決方案是，由工人手工剪去絕緣膠套01上的喇叭口04。

然而，人工純手動(dòng)操作，無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的定量切割，存在剪不齊，報(bào)廢率高，生產(chǎn)效率低下，安全隱患大等問題。為了克服上述技術(shù)問題，本專利申請的發(fā)明人準(zhǔn)備設(shè)計(jì)一種可以自動(dòng)對絕緣膠套進(jìn)行切割的切割設(shè)備，所述的切割設(shè)備包括進(jìn)料裝置，自動(dòng)裝料裝置，自動(dòng)切割裝置，自動(dòng)下料裝置和復(fù)位裝置。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有一種適用于自動(dòng)對絕緣膠套進(jìn)行切割的切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件。

綜上所述，目前市場上需要一種可以精確定位，使絕緣膠套順利落入到容納孔內(nèi)的用于膠套切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以精確定位，使絕緣膠套順利落入到容納孔內(nèi)的用于膠套切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種用于膠套切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件，它包括進(jìn)料塊，第一支撐塊，連接塊，主動(dòng)輪，從動(dòng)輪，轉(zhuǎn)軸，彈簧，第二支撐塊和定位機(jī)構(gòu)；所述的進(jìn)料塊上設(shè)有一條豎直方向的進(jìn)料槽，進(jìn)料塊的下部連接有第一支撐塊，第一支撐塊上安裝有連接塊，彈簧的一端與連接塊相連，彈簧的另一端與從動(dòng)輪相連；所述的轉(zhuǎn)軸包括軸體，軸體的一端設(shè)置有膠套容納孔，膠套容納孔的后方設(shè)置有限位突環(huán)，軸體上設(shè)有制動(dòng)定位孔；所述的轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離膠套容納孔的一端依次穿過第一支撐塊，連接塊，彈簧，從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和第二支撐塊；主動(dòng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支撐塊上；轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)輪周向限位配合；所述的定位機(jī)構(gòu)安裝于第一支撐塊或者連接塊上，所述的定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于頂入制動(dòng)定位孔的彈性球頭；所述的膠套容納孔的側(cè)壁上設(shè)有用于接收從進(jìn)料槽中落入的膠套的開口；當(dāng)定位機(jī)構(gòu)的彈性球頭頂入制動(dòng)定位孔內(nèi)使轉(zhuǎn)軸停止旋轉(zhuǎn)時(shí)；所述的開口正對著進(jìn)料槽；所述的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過離合結(jié)構(gòu)配合。

作為優(yōu)選，所述的定位機(jī)構(gòu)為彈簧柱塞。

作為優(yōu)選，所述的離合結(jié)構(gòu)是指主動(dòng)輪上設(shè)有若干離合凹槽；從動(dòng)輪上設(shè)有一個(gè)離合突起；所述的連接塊上連接有伸縮機(jī)構(gòu)；當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)伸長時(shí)，從動(dòng)輪上的離合突起卡入主動(dòng)輪上的離合凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)輪鍵連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本專利申請創(chuàng)造性的在進(jìn)料塊上設(shè)計(jì)一條豎向的進(jìn)料槽，在槽底下的出料口處安裝了一個(gè)帶有膠套容納孔的轉(zhuǎn)軸，在膠套容納孔的側(cè)壁上設(shè)置了開口；為了解決轉(zhuǎn)軸停止時(shí)開口朝上以使膠套落入的問題，設(shè)計(jì)了一組可以離合配合的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相離時(shí)，從動(dòng)輪失去旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，同時(shí)由于從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)軸周鍵連接，轉(zhuǎn)軸與第一支撐塊或者連接塊之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述的定位機(jī)構(gòu)通過彈性球頭頂入轉(zhuǎn)軸上的制動(dòng)定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)精確的制動(dòng)定位，使得轉(zhuǎn)軸前端的膠套容納孔開口正對著進(jìn)料槽。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種可以精確定位，使絕緣膠套順利落入到容納孔內(nèi)的用于膠套切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件。

附圖說明

圖1 是目前電池生產(chǎn)過程中膠套喇叭口造成出廠電池不良的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中用于膠套切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型用于膠套切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件的轉(zhuǎn)軸部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中涉及的主動(dòng)輪帶有離合凹槽的端面的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：01、絕緣膠套，02、電池，03、PVC膜，04、喇叭口，1、進(jìn)料塊，2、進(jìn)料槽，3、第一支撐塊，4、連接塊，5、主動(dòng)輪，6、從動(dòng)輪，7、轉(zhuǎn)軸，8、彈簧，9、離合突起，10、第二支撐塊，11、定位機(jī)構(gòu)，701、軸體，702、膠套容納孔，703、限位突環(huán)，704、制動(dòng)定位孔，501、離合凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

結(jié)合附圖2到附圖4，一種用于膠套切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件，它包括進(jìn)料塊1，第一支撐塊3，連接塊4，主動(dòng)輪5，從動(dòng)輪6，轉(zhuǎn)軸7，彈簧8，第二支撐塊10和定位機(jī)構(gòu)11；所述的進(jìn)料塊1上設(shè)有一條豎直方向的進(jìn)料槽2，進(jìn)料塊1的下部連接有第一支撐塊3，第一支撐塊3上安裝有連接塊4，彈簧8的一端與連接塊4相連，彈簧8的另一端與從動(dòng)輪6相連；所述的轉(zhuǎn)軸7包括軸體701，軸體701的一端設(shè)置有膠套容納孔702，膠套容納孔702的后方設(shè)置有限位突環(huán)703，軸體701上設(shè)有制動(dòng)定位孔704；所述的轉(zhuǎn)軸7遠(yuǎn)離膠套容納孔702的一端依次穿過第一支撐塊3，連接塊4，彈簧8，從動(dòng)輪6，主動(dòng)輪5和第二支撐塊10；主動(dòng)輪5可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二支撐塊10上；轉(zhuǎn)軸7與從動(dòng)輪6周向限位配合；所述的定位機(jī)構(gòu)11安裝于第一支撐塊3或者連接塊4上，所述的定位機(jī)構(gòu)11上設(shè)有用于頂入制動(dòng)定位孔704的彈性球頭；所述的膠套容納孔702的側(cè)壁上設(shè)有用于接收從進(jìn)料槽2中落入的膠套的開口；當(dāng)定位機(jī)構(gòu)11的彈性球頭頂入制動(dòng)定位孔704內(nèi)使轉(zhuǎn)軸7停止旋轉(zhuǎn)時(shí)；所述的開口正對著進(jìn)料槽2；所述的主動(dòng)輪5與從動(dòng)輪6通過離合結(jié)構(gòu)配合。

作為優(yōu)選，所述的定位機(jī)構(gòu)11為彈簧柱塞。

作為優(yōu)選，所述的離合結(jié)構(gòu)是指主動(dòng)輪5上設(shè)有若干離合凹槽501；從動(dòng)輪6上設(shè)有一個(gè)離合突起9；所述的連接塊4上連接有伸縮機(jī)構(gòu)；當(dāng)伸縮機(jī)構(gòu)伸長時(shí)，從動(dòng)輪6上的離合突起9卡入主動(dòng)輪5上的離合凹槽501內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸7與從動(dòng)輪6鍵連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本專利申請創(chuàng)造性的在進(jìn)料塊上設(shè)計(jì)一條豎向的進(jìn)料槽，在槽底下的出料口處安裝了一個(gè)帶有膠套容納孔的轉(zhuǎn)軸，在膠套容納孔的側(cè)壁上設(shè)置了開口；為了解決轉(zhuǎn)軸停止時(shí)開口朝上以使膠套落入的問題，設(shè)計(jì)了一組可以離合配合的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相離時(shí)，從動(dòng)輪失去旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，同時(shí)由于從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)軸周鍵連接，轉(zhuǎn)軸與第一支撐塊3或者連接塊4之間設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)11，所述的定位機(jī)構(gòu)通過彈性球頭頂入轉(zhuǎn)軸上的制動(dòng)定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)精確的制動(dòng)定位，使得轉(zhuǎn)軸前端的膠套容納孔開口正對著進(jìn)料槽。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種可以精確定位，使絕緣膠套順利落入到容納孔內(nèi)的用于膠套切割設(shè)備的進(jìn)料定位組件。

本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，所述的主動(dòng)輪5通過皮帶輪連接電動(dòng)機(jī)來獲取旋轉(zhuǎn)動(dòng)力。所述的連接塊4上連接有伸縮機(jī)構(gòu)，所述的伸縮機(jī)構(gòu)為汽缸或同類型的機(jī)械結(jié)構(gòu)。所述的定位機(jī)構(gòu)11除了采用彈簧柱塞，也可以自行設(shè)計(jì)相同原理的其它可替換的類似結(jié)構(gòu)。其中彈簧柱塞也叫球頭柱塞，或者是定位珠/柱，通過在柱塞內(nèi)設(shè)置彈簧給球頭增加一個(gè)預(yù)應(yīng)力，使得球頭在彈力的作用下向外施加一個(gè)推力，來制動(dòng)轉(zhuǎn)軸7。另外所述的主動(dòng)輪5和從動(dòng)輪6之間的離合配合，由于無法確定每一次伸縮機(jī)構(gòu)伸長時(shí)，從動(dòng)輪6上的離合突起9都是完全對準(zhǔn)主動(dòng)輪5上的一個(gè)離合凹槽501，所以在從動(dòng)輪6與連接塊4之間設(shè)計(jì)了一個(gè)彈簧8。當(dāng)從動(dòng)輪6上的離合突起9沒有對準(zhǔn)主動(dòng)輪5上的離合凹槽501時(shí)，彈簧8可以起到緩沖作用，待主動(dòng)輪5旋轉(zhuǎn)一定角度后，在彈簧8的彈力作用下，離合突起9會(huì)完全頂入到離合凹槽501內(nèi)，從而使得主動(dòng)輪5與從動(dòng)輪6實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要使主動(dòng)輪5與從動(dòng)輪6之間脫開時(shí)，直接控制伸縮機(jī)構(gòu)縮回即可。本專利申請涉及的進(jìn)料定位組件只是切割設(shè)備的一個(gè)組成部分，當(dāng)然它也具備一定的獨(dú)立性，可以整體運(yùn)用到其它與切割設(shè)備類似的其它設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)相同的定位功能。另外作為業(yè)內(nèi)技術(shù)人員的常識，為了能使膠套順利下落到膠套容納孔702內(nèi)，轉(zhuǎn)軸7應(yīng)該以慢速旋轉(zhuǎn)，另外膠套容納孔702上的開口面積應(yīng)大于膠套在容納孔的側(cè)壁上的正投影的面積。

以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。