本實(shí)用新型涉及翻轉(zhuǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種配重式翻轉(zhuǎn)機(jī)。

背景技術(shù)：

汽車是目前最常見的交通工具，在人們的生活中起到很重要的作用，汽車上有很多零部件，在裝配前都需要進(jìn)行加工，對(duì)于一些小型的零部件，可以人工手動(dòng)翻轉(zhuǎn)進(jìn)行多角度的加工，對(duì)于一些大型的零部件，手動(dòng)翻轉(zhuǎn)不方便，其外形大多都是不規(guī)則的，翻轉(zhuǎn)后無(wú)法保證其位置固定，加工時(shí)零部件容易發(fā)生偏移晃動(dòng)等，影響零部件的正常加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種配重式翻轉(zhuǎn)機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)大型零部件多角度加工，穩(wěn)定可靠，保證加工質(zhì)量。

其技術(shù)方案是這樣的：一種配重式翻轉(zhuǎn)機(jī)，其特征在于，其包括機(jī)架，所述機(jī)架前側(cè)開口，所述開口處兩側(cè)安裝有豎向直線導(dǎo)軌，所述豎向直線導(dǎo)軌上通過第一豎向滑塊安裝有豎向滑座，所述豎向滑座上安裝有第一軸承座，所述第一軸承座內(nèi)設(shè)置有貫穿的第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸前端安裝有翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座上安裝有夾具，所述第一旋轉(zhuǎn)軸后端連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于所述豎向滑座，所述機(jī)架頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座和第二軸承座，所述電機(jī)座上安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接設(shè)置于所述第二軸承座的第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第二旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別安裝有主動(dòng)鏈輪，在所述第二旋轉(zhuǎn)軸后端，所述機(jī)架上安裝有從動(dòng)鏈輪，在所述從動(dòng)鏈輪下端，所述機(jī)架上安裝有豎向滑軌，所述豎向滑軌內(nèi)通過第二豎向滑塊安裝有配重塊，所述配重塊上端與所述豎向滑座上端通過鏈條連接且所述鏈條繞過所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪。

其進(jìn)一步特征在于，所述機(jī)架頂部還安裝滑輪，所述豎向滑座與所述配重塊之間還通過繞過所述滑輪的鋼絲繩連接；

所述豎向滑座頂部安裝有限位柱；

所述夾具包括底板，所述底板上前端中間安裝有第一豎板，所述第一豎板上開有朝向內(nèi)側(cè)的?圓弧缺口，所述第一豎板上端安裝有第一壓緊機(jī)構(gòu)，對(duì)應(yīng)所述第一豎板，所述底板上后端安裝有并排的第二豎板和第三豎板，所述第二豎板與所述第三豎板之間留有間隙，所述第二豎板上安裝有第二壓緊機(jī)構(gòu)，在所述第一豎板和所述第二豎板之間，所述底板上安裝有底部支撐塊，在所述底部支撐塊一側(cè)，所述底板上安裝有固定限位板，在所述底部支撐塊另一側(cè)，所述底板上安裝有活動(dòng)限位板；

所述固定限位板包括固定豎板和固定橫板，所述固定橫板上開有弧形缺口，所述活動(dòng)限位板包括與所述固定豎板配對(duì)應(yīng)的活動(dòng)豎板、與所述固定橫板對(duì)應(yīng)的活動(dòng)橫板，所述活動(dòng)橫板上開有弧形缺口。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，將需要加工的工件放置于夾具上實(shí)現(xiàn)固定，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)豎向滑座的上升或下降，配重塊保證了升降過程的穩(wěn)定可靠，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)座翻轉(zhuǎn)，完成多角度加工，保證了加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實(shí)施方式

見圖1，圖2所示，一種配重式翻轉(zhuǎn)機(jī)，其包括機(jī)架1，機(jī)架1前側(cè)開口，開口處兩側(cè)安裝有豎向直線導(dǎo)軌2，豎向直線導(dǎo)軌2上通過第一豎向滑塊3安裝有豎向滑座4，豎向滑座4上安裝有第一軸承座5，第一軸承座5內(nèi)設(shè)置有貫穿的第一旋轉(zhuǎn)軸6，第一旋轉(zhuǎn)軸6前端安裝有翻轉(zhuǎn)座7，翻轉(zhuǎn)座7上安裝有夾具8，第一旋轉(zhuǎn)軸6后端連接第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9固定安裝于豎向滑座4，機(jī)架1頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)座11和第二軸承座12，電機(jī)座11上安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出軸連接設(shè)置于第二軸承座12的第二旋轉(zhuǎn)軸14，第二旋轉(zhuǎn)軸14兩側(cè)分別安裝有主動(dòng)鏈輪15，在第二旋轉(zhuǎn)軸14后端，機(jī)架上安裝有從動(dòng)鏈輪16，在從動(dòng)鏈輪16下端，機(jī)架1上安裝有豎向滑軌17，豎向滑軌17內(nèi)通過第二豎向滑塊18安裝有配重塊19，配重塊19上端與豎向滑座4上端通過鏈條（未畫出）連接且鏈條繞過主動(dòng)鏈輪14和從動(dòng)鏈輪16。

機(jī)架1頂部還安裝滑輪20，豎向滑座4與配重塊19之間還通過繞過滑輪20的鋼絲繩21連接，起到輔助連接作用；豎向滑座4頂部安裝有限位柱22，起到限定豎向滑座4移動(dòng)位置的作用；

夾具8包括底板23，底板23上前端中間安裝有第一豎板24，第一豎板24上開有朝向內(nèi)側(cè)的?圓弧缺口，第一豎板24上端安裝有第一壓緊機(jī)構(gòu)25，對(duì)應(yīng)第一豎板24，底板23上后端安裝有并排的第二豎板26和第三豎板27，第二豎板26與第三豎板27之間留有間隙，第二豎板26上安裝有第二壓緊機(jī)構(gòu)28，在第一豎板24和第二豎板26之間，底板23上安裝有底部支撐塊29，在底部支撐塊29一側(cè)，底板23上安裝有固定限位板，在底部支撐塊29另一側(cè)，底板23上安裝有活動(dòng)限位板；

固定限位板包括固定豎板30和固定橫板31，固定橫板31上開有弧形缺口，活動(dòng)限位板包括與固定豎板30配對(duì)應(yīng)的活動(dòng)豎板32、與固定橫板31對(duì)應(yīng)的活動(dòng)橫板33，活動(dòng)橫板33上開有弧形缺口，通過該夾具8，可以有效地實(shí)現(xiàn)工件的夾緊固定。