本實(shí)用新型涉及一種方包紙切割裝置，尤其是涉及一種高效節(jié)能型方包紙切割裝置。

背景技術(shù)：

方包紙巾是生活中的經(jīng)典日用品，通過(guò)將一疊(通常200張)長(zhǎng)條紙巾在切割平臺(tái)上分切加工制得。生產(chǎn)中，成疊的長(zhǎng)條紙巾放置在切割平臺(tái)上，切割平臺(tái)前后移動(dòng)，向前移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)設(shè)置在切割平臺(tái)上的帶鋸?fù)瓿煞智?，得到一個(gè)個(gè)方塊形狀的小方包紙巾。

現(xiàn)有切割裝置，帶鋸在切割成疊長(zhǎng)條紙巾的端部時(shí)，由于切口部位的紙巾沒(méi)有被固定，切割出來(lái)的產(chǎn)品經(jīng)常發(fā)生切口歪斜，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，次品率高，造成生產(chǎn)浪費(fèi)；此外設(shè)備帶鋸周?chē)鄙賹?duì)操作工的全方位的封閉保護(hù)，操作工稍不注意就可能碰傷手指，容易受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題而提供一種高效節(jié)能型方包紙切割裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高效節(jié)能型方包紙切割裝置，包括切割平臺(tái)，切割平臺(tái)的上部垂直設(shè)有帶鋸，還包括壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)在切割平臺(tái)的前端，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括底座、驅(qū)動(dòng)件、導(dǎo)柱、壓板和軸承座，所述的驅(qū)動(dòng)件連接換向閥，所述的導(dǎo)柱設(shè)在底座上，壓板的一端安裝在導(dǎo)柱上，軸承座套設(shè)在導(dǎo)柱上，壓板在驅(qū)動(dòng)件的作用下沿導(dǎo)柱上下運(yùn)動(dòng)，將方包紙壓緊完成切割動(dòng)作。

進(jìn)一步地，所述的壓板呈“幾”型，包括壓板前端、壓板拱起部分以及壓板后端，壓板前端中間設(shè)有與帶鋸對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條形開(kāi)槽，壓板拱起部分的下部為切割平臺(tái)的邊欄。

進(jìn)一步地，所述的壓板前端的兩側(cè)邊設(shè)有護(hù)板。

進(jìn)一步地，所述的導(dǎo)柱設(shè)有兩個(gè)，導(dǎo)柱垂直焊接在底座上。

進(jìn)一步地，所述的軸承座與壓板通過(guò)螺栓固定連接。

進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動(dòng)件采用氣缸，氣缸的輸出端連接壓板。

當(dāng)切割方包紙時(shí)，換向閥動(dòng)作，氣缸帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，壓板的上下運(yùn)動(dòng)軌跡由軸承座和導(dǎo)柱保證，壓板壓住需切割方包紙的部位兩側(cè)，切割平臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)，使帶鋸?fù)瓿煞桨埿“那懈?，換向閥復(fù)位，氣缸帶動(dòng)壓板向上復(fù)位，后續(xù)待切割的成疊的方包紙朝帶鋸方向移動(dòng)，連續(xù)切割。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在切割方包紙時(shí)，設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)，壓板壓住了需切割方包紙部位的兩側(cè)，避免方包紙?jiān)谇懈顣r(shí)由于帶鋸帶動(dòng)而引起的位移，因此方包紙切割部位的切口垂直齊整，解決了原方包紙頭尾部分切口歪斜的問(wèn)題，從而大大改善方包紙的產(chǎn)品質(zhì)量，避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，減少浪費(fèi)，節(jié)省能耗，同時(shí)大大提高工作效率。此外，壓緊機(jī)構(gòu)圍繞帶鋸設(shè)置，并設(shè)置護(hù)板，能有效避免操作人員由于手指誤碰帶鋸而引起的工傷，提升設(shè)備的安全性能。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有方包紙切割裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型方包紙切割裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型方包紙切割裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-驅(qū)動(dòng)件；2-壓板；3-軸承座；4-導(dǎo)柱；5-底座；6-換向閥；7-帶鋸；8-切割平臺(tái)；9-方包紙。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種高效節(jié)能型方包紙切割裝置，如圖2、3所示，包括切割平臺(tái)8和壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)在切割平臺(tái)8的前端，切割平臺(tái)8的上部垂直設(shè)有帶鋸7，壓緊機(jī)構(gòu)包括底座5、驅(qū)動(dòng)件1、導(dǎo)柱4、壓板2和軸承座3，驅(qū)動(dòng)件1采用氣缸，氣缸的輸出端連接壓板2，驅(qū)動(dòng)件1連接換向閥6，導(dǎo)柱4設(shè)有兩個(gè)，導(dǎo)柱4垂直焊接在底座5上，壓板2的一端安裝在導(dǎo)柱4上，軸承座3套設(shè)在導(dǎo)柱4上，軸承座3與壓板2通過(guò)螺栓固定連接，壓板2呈“幾”字型，包括壓板前端、壓板拱起部分以及壓板后端，壓板前端的兩側(cè)邊設(shè)有護(hù)板，能有效避免操作人員由于手指誤碰帶鋸而引起的工傷，壓板前端中間設(shè)有與帶鋸7對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)條形開(kāi)槽，帶鋸7固定設(shè)置在切割平臺(tái)8，切割平臺(tái)8往前移動(dòng)，長(zhǎng)條形開(kāi)槽保證切割平臺(tái)8能夠往前移動(dòng)，壓板2拱起部分的下部為切割平臺(tái)8的邊欄，壓板2在驅(qū)動(dòng)件的作用下沿導(dǎo)柱4上下運(yùn)動(dòng)，將方包紙9壓緊完成切割動(dòng)作。

當(dāng)切割方包紙時(shí)，換向閥6動(dòng)作，氣缸帶動(dòng)壓板2向下運(yùn)動(dòng)，壓板2的上下運(yùn)動(dòng)軌跡由軸承座3和導(dǎo)柱4保證，壓板2壓住需切割方包紙的部位兩側(cè)，切割平臺(tái)8向前運(yùn)動(dòng)，使帶鋸7完成方包紙小包的切割，換向閥6復(fù)位，氣缸帶動(dòng)壓板2向上復(fù)位，后續(xù)待切割的成疊的方包紙朝帶鋸7方向移動(dòng)，連續(xù)切割。

圖1為現(xiàn)有方包紙切割裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，沒(méi)有壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置，產(chǎn)品經(jīng)常發(fā)生切口歪斜，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，本實(shí)用新型方包紙切割部位的切口垂直齊整，解決了原方包紙頭尾部分切口歪斜的問(wèn)題，大大改善方包紙的產(chǎn)品質(zhì)量，避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，減少浪費(fèi)，節(jié)省能耗，同時(shí)大大提高工作效率。此外，壓緊機(jī)構(gòu)圍繞帶鋸設(shè)置，并設(shè)置護(hù)板，能有效避免操作人員由于手指誤碰帶鋸而引起的工傷，提升設(shè)備的安全性能。