本實(shí)用新型屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自調(diào)節(jié)壓板裝置。
背景技術(shù)：
車間作業(yè)常常需要對(duì)一定范圍內(nèi)兩個(gè)高低不同的平臺(tái)進(jìn)行壓緊作業(yè)，可以通過(guò)重物對(duì)兩個(gè)平臺(tái)分別進(jìn)行壓緊，這種操作方式簡(jiǎn)單易行，存在的問(wèn)題是兩個(gè)平臺(tái)之間缺少關(guān)聯(lián)。而車間里常常需要同時(shí)對(duì)兩個(gè)平臺(tái)進(jìn)行壓緊或松開作業(yè)，同時(shí)最好可以確保兩個(gè)平臺(tái)之間，如果其中一個(gè)平臺(tái)由于外力有松開的趨勢(shì)時(shí)，另一個(gè)平臺(tái)越壓越緊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種自調(diào)節(jié)壓板裝置，該裝置可以將一定范圍內(nèi)的兩個(gè)平臺(tái)有效壓緊固定，同時(shí)兩個(gè)平臺(tái)之間相互關(guān)聯(lián)，壓緊可靠。
按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種自調(diào)節(jié)壓板裝置，其特征在于：包括一個(gè)固定于基座上的T型螺栓，所述T型螺栓的上連接橫梁，橫梁連接孔的內(nèi)徑大于T型螺栓的外徑，所述T型螺栓上端螺紋連接緊固螺母，并在T型螺栓上對(duì)應(yīng)于橫梁的上方套設(shè)半圓柱壓板，半圓柱壓板的上端平面與緊固螺母底面配合，半圓柱壓板的圓弧面壓緊于橫梁上，所述橫梁兩端分別設(shè)置一個(gè)可轉(zhuǎn)壓頭，可轉(zhuǎn)壓頭的工作面設(shè)有防滑紋路。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫梁底面兩端分別開設(shè)一個(gè)圓弧形安裝孔，可轉(zhuǎn)壓頭的球頭部分轉(zhuǎn)動(dòng)配合于圓弧形安裝孔中。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓弧形安裝孔下端為直線槽口。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理巧妙，通過(guò)利用杠桿原理，在橫梁兩端分別設(shè)置一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的壓頭，同時(shí)在壓頭的工作面上設(shè)置出防滑紋路，可以有效壓緊固定平臺(tái)，同時(shí)由于防滑紋路的作用，本實(shí)用新型產(chǎn)品可以壓緊表面平整度較差的工件平臺(tái)，壓緊可靠穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。
圖1中，包括T型螺栓1、橫梁2、緊固螺母3、半圓柱壓板4、可轉(zhuǎn)壓頭5、工件6、基座7、圓弧形安裝孔8等。
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種自調(diào)節(jié)壓板裝置，包括一個(gè)固定于基座7上的T型螺栓1，所述T型螺栓1的上連接橫梁2，橫梁2連接孔的內(nèi)徑大于T型螺栓1的外徑，所述T型螺栓1上端螺紋連接緊固螺母3，并在T型螺栓1上對(duì)應(yīng)于橫梁2的上方套設(shè)半圓柱壓板4，半圓柱壓板4的上端平面與緊固螺母3底面配合，半圓柱壓板4的圓弧面壓緊于橫梁2上，所述橫梁2兩端分別設(shè)置一個(gè)可轉(zhuǎn)壓頭5，可轉(zhuǎn)壓頭5的工作面設(shè)有防滑紋路。
橫梁2底面兩端分別開設(shè)一個(gè)圓弧形安裝孔8，可轉(zhuǎn)壓頭5的球頭部分轉(zhuǎn)動(dòng)配合于圓弧形安裝孔中。
圓弧形安裝孔8下端為直線槽口。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：本實(shí)用新型產(chǎn)品在工作時(shí)，首先將待壓緊的工件6置于橫梁2的工作范圍內(nèi)，由于兩個(gè)工件6的高度不一樣，橫梁2圍繞T型螺栓1進(jìn)行一定程度轉(zhuǎn)動(dòng)，由可轉(zhuǎn)壓頭5壓緊工件6，根據(jù)工件6表明的平整情況，可轉(zhuǎn)壓頭5在圓弧形安裝孔8中進(jìn)行一定程度的適應(yīng)性調(diào)節(jié)，并由可轉(zhuǎn)壓頭5的工作面壓緊工件。橫梁2的中間部分以半圓柱壓板4為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于半圓柱壓板4的作用，橫梁2平滑轉(zhuǎn)動(dòng)。