本實(shí)用新型屬于裁斷機(jī)配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌，適用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)高效、精準(zhǔn)的運(yùn)動(dòng)裁斷作業(yè)中。

背景技術(shù)：

裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備，裁斷機(jī)英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁斷沖床、下料機(jī)、模壓機(jī)、模切機(jī)、裁料機(jī)、開(kāi)料機(jī)、落料機(jī)等。

當(dāng)前裁斷機(jī)，按照傳動(dòng)形式分為，機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī)、液壓傳動(dòng)裁斷機(jī)、全自動(dòng)滾壓式裁斷機(jī)、電腦控制水束裁斷機(jī)、電腦控制超聲波裁斷機(jī)；按照結(jié)構(gòu)方式分為搖臂式裁斷機(jī)、龍門移動(dòng)裁斷機(jī)、平板式裁斷機(jī)和四柱式精密裁斷機(jī)；按照加工部件用途分為，專用裁斷機(jī)，適合于泡罩加工的吸塑裁斷機(jī)，臥式裁斷機(jī)，適合于加工輪胎材料。

液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)，是一種在工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)沖裁各種柔性物料的加工機(jī)器。根據(jù)各地的習(xí)慣匹配了很多不同的稱呼。在國(guó)外，人們稱其為切割機(jī)；在中國(guó)臺(tái)灣，人們根據(jù)其英文的譯音同漢語(yǔ)意思的巧合稱為裁斷機(jī)；在中國(guó)香港，人們根據(jù)其功能而稱其為啤機(jī)；在國(guó)內(nèi)，人們又根據(jù)其用途稱為下料機(jī)。

對(duì)于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)來(lái)說(shuō)，其運(yùn)動(dòng)切割組件的精準(zhǔn)、穩(wěn)定定位及移動(dòng)會(huì)直接影響到所切削皮料切口面的平整度，所以對(duì)用以進(jìn)行限位移動(dòng)和定位的結(jié)構(gòu)特別重要，而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)的導(dǎo)軌，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且安裝較繁瑣，不便于進(jìn)行拆卸及維護(hù)，同時(shí)韌性差、壽命短且存在斷裂的現(xiàn)象，直接降低了作業(yè)效率，已不能滿足現(xiàn)有液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)的高效裝配及使用裁斷需求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌，其一體成型的導(dǎo)軌本體、限位卡塊、第一凸條、第二凸條、U型凸臺(tái)、第一卡槽和第二卡槽鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理、韌性強(qiáng)，其使用壽命長(zhǎng)，且無(wú)需常檢修使用效率高，在裝配使用中通過(guò)第一卡槽、第二卡槽、定位卡塊和輔助定位凸起即可進(jìn)行高效安裝及調(diào)整作業(yè)，提高了裝配緊固的穩(wěn)定性及安裝效率，同時(shí)解決了現(xiàn)有導(dǎo)軌不便安裝、維護(hù)的問(wèn)題，適用范圍廣。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌本體，及設(shè)置在導(dǎo)軌本體一端的限位卡塊，及對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)軌本體上的第一凸條、第二凸條，及分別與第一凸條、第二凸條一端連接的U型凸臺(tái)，及分別設(shè)置在U型凸臺(tái)與第一凸條、第二凸條連接部的第一卡槽、第二卡槽；所述導(dǎo)軌本體、限位卡塊、第一凸條、第二凸條、U型凸臺(tái)、第一卡槽和第二卡槽為一體成型的鋼結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌，還包括設(shè)置在導(dǎo)軌本體底部的輔助定位卡塊，其中，導(dǎo)軌本體、定位卡塊、限位卡塊、第一凸條、第二凸條、U型凸臺(tái)、第一卡槽和第二卡槽為一體成型的鋼結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述調(diào)應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌，還包括設(shè)置在第二卡槽內(nèi)的輔助定位凸起，其中，導(dǎo)軌本體、定位卡塊、限位卡塊、第一凸條、第二凸條、U型凸臺(tái)、第一卡槽、第二卡槽和輔助定位凸起為一體成型的鋼結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述限位卡塊的高度低于導(dǎo)軌本體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌的有益效果在于：其一體成型的導(dǎo)軌本體、限位卡塊、第一凸條、第二凸條、U型凸臺(tái)、第一卡槽和第二卡槽鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)合理、韌性強(qiáng)，其使用壽命長(zhǎng)，且無(wú)需常檢修使用效率高，在裝配使用中通過(guò)第一卡槽、第二卡槽、定位卡塊和輔助定位凸起即可進(jìn)行高效安裝及調(diào)整作業(yè)，提高了裝配緊固的穩(wěn)定性及安裝效率，同時(shí)解決了現(xiàn)有導(dǎo)軌不便安裝、維護(hù)的問(wèn)題，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌主視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌左視的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下：1-導(dǎo)軌本體、2-定位卡塊、3-限位卡塊、4-第一凸條、5-第二凸條、6-U型凸臺(tái)、7-第一卡槽、8-第二卡槽、9-輔助定位凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

如圖1、圖2和圖3所示的應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌本體1，及設(shè)置在導(dǎo)軌本體1一端的限位卡塊3，及對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)軌本體1上的第一凸條4、第二凸條5，及分別與第一凸條4、第二凸條5一端連接的U型凸臺(tái)6，及分別設(shè)置在U型凸臺(tái)6與第一凸條4、第二凸條5連接部的第一卡槽7、第二卡槽8；導(dǎo)軌本體1、限位卡塊3、第一凸條4、第二凸條5、U型凸臺(tái)6、第一卡槽7和第二卡槽8為一體成型的鋼結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌，還包括設(shè)置在導(dǎo)軌本體1底部的輔助定位卡塊2，其中，導(dǎo)軌本體1、定位卡塊2、限位卡塊3、第一凸條4、第二凸條5、U型凸臺(tái)6、第一卡槽7和第二卡槽8為一體成型的鋼結(jié)構(gòu)，其韌性強(qiáng)、耐磨耐腐蝕耐高溫，壽命長(zhǎng)；及調(diào)應(yīng)用于液壓龍門移動(dòng)裁斷機(jī)裝配的導(dǎo)軌，還包括設(shè)置在第二卡槽8內(nèi)的輔助定位凸起9，其中，導(dǎo)軌本體1、定位卡塊2、限位卡塊3、第一凸條4、第二凸條5、U型凸臺(tái)6、第一卡槽7、第二卡槽8和輔助定位凸起9為一體成型的鋼結(jié)構(gòu)，其韌性強(qiáng)、耐磨耐腐蝕耐高溫，壽命長(zhǎng)；及限位卡塊3的高度低于導(dǎo)軌本體1，用于與裁斷運(yùn)動(dòng)固定部件連接進(jìn)行穩(wěn)定、精準(zhǔn)的定位，進(jìn)而保證裁斷物料的品質(zhì)。

具體為，裝配時(shí)利用定位卡塊2、限位卡塊3與底座進(jìn)行連接定位，再利用第一凸條4、第二凸條5、U型凸臺(tái)6、第一卡槽7、第二卡槽8和輔助定位凸起9與裁斷運(yùn)動(dòng)固定部件連接，上述結(jié)構(gòu)定位牢靠、穩(wěn)定，進(jìn)而保證裁斷作業(yè)時(shí)無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，降低裁斷誤差。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。