本申請(qǐng)涉及制造技術(shù)，具體是一種薄板類零件放置架，以提高生產(chǎn)安全性，減少成品零件表面劃傷等質(zhì)量問題發(fā)生。

背景技術(shù)：

飛機(jī)生產(chǎn)過程中存在大量薄板類零件在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)放置，由于生產(chǎn)作業(yè)面積有限，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)零件及半成品采用散落堆放的方式，一方面由于缺乏有效的保護(hù)措施，零件之間相互碰撞摩擦，造成表面劃傷等質(zhì)量問題頻發(fā)；另一方面，零件疊放如果要取出其中某一件進(jìn)行加工時(shí)，需要工人將上面的零件全部挪開，不僅增加的額外的工作量，同時(shí)搬運(yùn)過程中難免造成零件表面劃傷及脫落造成人員損傷等安全事故，從而影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期及質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)薄板類零件的放置問題，本申請(qǐng)目的在于提供一種薄板類零件放置架。

一種薄板類零件放置架，其特征在于該放置架的本體是一個(gè)中空的箱體，在箱體的底部安裝有移動(dòng)腳輪，箱體的上表面是薄板類零件的定位板，定位板上設(shè)有薄板類零件的放置口，放置口的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)薄板零件的定位槽。

使用時(shí)，將多個(gè)薄板零件并行分插在放置口兩側(cè)的對(duì)應(yīng)定位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)薄板零件的無接觸集中放置，并通過箱體底部的移動(dòng)腳輪實(shí)現(xiàn)薄板零件的移動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果在于：1)放置架是立體放置結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)零件的的外形尺寸和數(shù)量選擇使用放置架的尺寸。2)實(shí)現(xiàn)了零件的獨(dú)立放置，可以有效避免零件之間的碰撞及摩擦，其中某件零件的取放不影響其它零件。3)放置架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，便于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。

以下結(jié)合實(shí)施案例附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

附圖說明

圖1是本申請(qǐng)的薄板類零件放置架結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本申請(qǐng)薄板類零件放置架內(nèi)部橫截面示意圖

圖3是本申請(qǐng)薄板類零件放置架使用方法示意圖

圖中編號(hào)說明：1薄板類零件、2箱體、3定位板、4放置口、5定位槽、6支架、7限位板、8腳輪

具體實(shí)施方式

參見附圖，本申請(qǐng)的薄板類零件放置架，其本體是一個(gè)中空的箱體2，在箱體2的底部安裝有移動(dòng)腳輪8，方便放置架根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行移動(dòng)，必要時(shí)，可以在局部范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)零件周轉(zhuǎn)的功能。

箱體的上表面是薄板類零件的定位板3，定位板3上設(shè)有薄板類零件1的放置口4，放置口的寬度與薄板零件的寬度匹配，放置口4的兩側(cè)均設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)薄板零件厚度的定位槽5，放置口4的兩側(cè)的定位槽相互對(duì)應(yīng)形成對(duì)薄板零件兩側(cè)的束縛定位。實(shí)施例中的定位板上設(shè)有兩個(gè)平行的放置口4，可以并排放置兩排薄板零件，同樣每個(gè)放置口4的兩側(cè)均設(shè)有對(duì)應(yīng)薄板零件1厚度的定位槽5。為了防止兩排薄板零件的相互干涉，保證放置的穩(wěn)定性，實(shí)施例中在箱體的前端和后端中部分別還有一個(gè)垂直的支架6，兩個(gè)支架6的頂部支撐著一個(gè)水平狀的限位板7，限位板7的兩側(cè)均設(shè)有對(duì)應(yīng)薄板零件的定位槽5。使用時(shí)，將零件立體置于放置口4中，由于箱體內(nèi)腔呈倒梯字型截面，零件下落后零件底部與箱體內(nèi)腔兩側(cè)接觸被固定，阻止零件產(chǎn)生位移，零件中部位置由限位板7上的定位槽5固定，防止零件重心不穩(wěn)發(fā)生傾倒。采用此放置架放置零件后，每一個(gè)零件相互獨(dú)立放置，減少了零件因疊放、堆放造成表面質(zhì)量劃傷及磕碰事件發(fā)生，每一個(gè)零件的取放不受其它某件零件的影響。在加工過程中可以設(shè)置兩個(gè)放置架，一個(gè)用于放置上游工序流轉(zhuǎn)過來的零件，一個(gè)用于放置加工后零件，兩個(gè)放置架分別用來做上下游工序的轉(zhuǎn)接，可以加快物流運(yùn)輸和生產(chǎn)效率。