本實用新型涉及手機(jī)維修領(lǐng)域,尤其是一種手機(jī)拆屏裝置。
背景技術(shù):
手機(jī)拆屏是手機(jī)返修的第一步,人工拆屏費時費力,而市場上現(xiàn)有的手機(jī)拆屏裝置也存在著明顯的不足:自動化程度低,穩(wěn)定性差,耗時長,易弄傷手機(jī),對操作人員的依賴性強(qiáng)。目前,手機(jī)使用量巨大,幾乎人手一部,手機(jī)返修量也相當(dāng)龐大。因此保證手機(jī)拆屏的質(zhì)量和效率是目前手機(jī)返修工作的首要解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的在于提供一種手機(jī)拆屏裝置,該手機(jī)拆屏裝置針對一端用卡扣,另一端用螺絲鎖緊,且屏與底框之間采用PSA膠粘合的手機(jī)類型。以解決現(xiàn)階段市場上有的手機(jī)拆屏裝置所存在的自動化程度低,穩(wěn)定性差,耗時長,易弄傷手機(jī),對操作人員的依賴性強(qiáng)等缺點。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種手機(jī)拆屏裝置,適用于一端用卡扣、另一端用螺絲鎖緊,且手機(jī)屏與手機(jī)底框之間采用PSA膠粘合的手機(jī),手機(jī)拆屏裝置包括翻轉(zhuǎn)部件、支撐桿、上工作面、壓力傳感器、頂升部件、側(cè)移氣缸、固定工作面、滑塊A、導(dǎo)軌A、側(cè)移工作面、夾緊加熱部件、支桿。
翻轉(zhuǎn)部件固定在固定工作面的左邊緣,實現(xiàn)對手機(jī)屏翻轉(zhuǎn)90°的動作;側(cè)移氣缸固定在固定工作面的最右邊,側(cè)移工作面分別與側(cè)移氣缸的活塞桿和滑塊A相連,側(cè)移氣缸帶動固定工作面與滑塊A在導(dǎo)軌A上左右滑動;兩組頂升部件分別固定在側(cè)移工作面的左右兩邊,左邊的頂升部件通過支撐桿頂升上工作面的左邊,右邊頂升部件通過壓力傳感器頂升上工作面的右邊;夾緊加熱部件通過四根支桿固定在固定工作面上,夾緊加熱部件用于實現(xiàn)對手機(jī)屏余手機(jī)底框之間的PSA膠進(jìn)行加熱軟化,便于手機(jī)屏拆離手機(jī)底框。
吸盤固定在上吸盤固定板上,組成上吸盤部件,上吸盤部件用于吸住手機(jī)屏,翻轉(zhuǎn)部件吸住上吸盤部件;下吸盤部件固定在夾緊加熱部件的正中間,用于吸住手機(jī)底框;上工作面的凹槽對上吸盤固定板的仿形,當(dāng)上吸盤部件放入上工作面的凹槽中時,對上吸盤部件的定位,上工作面的所有動作會反映到上吸盤部件,上吸盤部件是用于吸住手機(jī)屏,上工作面的動作最終反映到手機(jī)屏上。
本實用新型還具有以下附加技術(shù)特征:
作為本實用新型進(jìn)一步具體優(yōu)化的,翻轉(zhuǎn)部件由支架、旋轉(zhuǎn)氣缸A、固定塊、翻轉(zhuǎn)桿、小吸盤組成;旋轉(zhuǎn)氣缸A通過支架固定在固定工作面的左側(cè),翻轉(zhuǎn)桿通過固定塊固定在旋轉(zhuǎn)氣缸A上,旋轉(zhuǎn)氣缸A帶動翻轉(zhuǎn)桿翻轉(zhuǎn)°,翻轉(zhuǎn)桿上安裝有兩個用于吸住上吸盤部件的小吸盤。
作為本實用新型進(jìn)一步具體優(yōu)化的,夾緊加熱部件的旋轉(zhuǎn)氣缸B固定在固定板上,夾緊加熱部件通過旋轉(zhuǎn)氣缸B驅(qū)動四組曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運動,四組曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊上分別固定有夾緊塊A、夾緊塊B、夾緊塊、夾緊塊D,通過旋轉(zhuǎn)氣缸B的旋轉(zhuǎn)擺動,實現(xiàn)夾緊塊A、夾緊塊B、夾緊塊、夾緊塊D對手機(jī)的夾緊和松開動作,每個夾緊塊中內(nèi)嵌有加熱棒,加熱棒用于對手機(jī)屏與手機(jī)底框之間的PSA膠進(jìn)行加熱軟化。
作為本實用新型進(jìn)一步具體優(yōu)化的,頂升部件中步進(jìn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與絲桿連接,絲杠螺母固定于滑動座,固定在滑動座上的凸輪隨動器與移動蓋上的斜槽構(gòu)成凸輪機(jī)構(gòu),步進(jìn)電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)實現(xiàn)移動蓋的上下運動。
本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點在于:
本實用新型通過對手機(jī)進(jìn)行夾緊加熱,軟化手機(jī)內(nèi)部膠,精確控制溫度,滿足最佳拆屏的條件;本實用新型通過壓力傳感器監(jiān)控拆屏?xí)r力的大小,防止手機(jī)遭到破壞;本實用新型拆屏?xí)r動作幅度較小,不會扯斷手機(jī)內(nèi)部線路;本實用新型基本實現(xiàn)自動化手機(jī)拆屏,解決了傳統(tǒng)手機(jī)拆屏裝置所存在的自動化程度低,穩(wěn)定性差,耗時長,易弄傷手機(jī),對操作人員的依賴性強(qiáng)的缺點。
本實用新型手動拆除手機(jī)一端的螺絲,把手機(jī)屏翹起3°角,接著把手機(jī)屏抽離10mm,卡扣脫離手機(jī)底框,再把手機(jī)屏擺正,側(cè)向翻轉(zhuǎn)90°,該方法可防止手機(jī)內(nèi)部線路扯斷。
本實用新型包括夾緊加熱部件、翻轉(zhuǎn)部件、頂升部件、側(cè)移氣缸、上吸盤部件、下吸盤,頂升部件用于便于手機(jī)在拆屏過程中卡扣從手機(jī)底框中抽出,側(cè)移氣缸帶動手機(jī)屏側(cè)移,使卡扣從手機(jī)底框中抽出,各部件在手機(jī)拆屏過程中實現(xiàn)不同的動作,各動作順序上有先后次序,基本實現(xiàn)自動化拆屏。
使用四組曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣缸和加熱棒,從四個方向?qū)κ謾C(jī)進(jìn)行夾緊加熱,控制加熱溫度,滿足最佳拆屏條件。采用旋轉(zhuǎn)氣缸和吸盤,實現(xiàn)對拆下的手機(jī)屏進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn),方便操作人員取下拆屏后的手機(jī)。采用絲桿副和凸輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)從旋轉(zhuǎn)運動到水平直線運動再到豎直直線運動的轉(zhuǎn)化。
本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1適用手機(jī)類型示意圖;
圖2手機(jī)拆屏裝置的拆屏方法示意圖;
圖3手機(jī)拆屏裝置的正視圖示意圖;
圖4手機(jī)拆屏裝置的側(cè)視圖示意圖;
圖5手機(jī)拆屏裝置翻轉(zhuǎn)部件示意圖;
圖6手機(jī)拆屏裝置夾緊加熱部件示意圖;
圖7手機(jī)拆屏裝置頂升部件示意圖;
附圖標(biāo)記說明:
001、手機(jī)屏;002、卡扣;003、PSA膠;004、手機(jī)底框;005、螺絲;
101、翻轉(zhuǎn)部件;102、支撐桿;103、上工作面;104、壓力傳感器;105、頂升部件;106、側(cè)移氣缸;107、固定工作面;108、滑塊A;109、導(dǎo)軌A;110、側(cè)移工作面;111、夾緊加熱部件;112、支桿;
201、下吸盤;202、上吸盤;203、上吸盤固定板;
301、支架;302、旋轉(zhuǎn)氣缸A;303、固定塊;304、翻轉(zhuǎn)桿;305、小吸盤;
401、夾緊塊A;402、夾緊塊B;403、加熱棒;404、固定板;405、旋轉(zhuǎn)氣缸B;406、銷軸A;407、連桿;408、銷軸B;409、連接板;410、夾緊塊C;411、導(dǎo)軌B;412、滑塊B;413、夾緊塊D;
501、導(dǎo)向桿;502、移動蓋;503、步進(jìn)電機(jī);504、聯(lián)軸器;505、凸輪隨動器;506、導(dǎo)軌C;507、滑塊C;508、滑動座;509、絲桿螺母;510、絲桿;511、絲桿支撐座。
具體實施方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反,提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
從圖1中可以看出該手機(jī)拆屏裝置是針對一端用卡扣002,另一端用螺絲005鎖緊,且手機(jī)屏001與手機(jī)底框004之間采用PSA膠003粘合的手機(jī)類型。
從圖3的正視圖中可以看出該手機(jī)拆屏裝置包括翻轉(zhuǎn)部件101、支撐桿102、上工作面103、壓力傳感器104、頂升部件105、側(cè)移氣缸106、固定工作面107、滑塊A108、導(dǎo)軌A109、側(cè)移工作面110、夾緊加熱部件111、支桿112。翻轉(zhuǎn)部件101固定在固定工作面107的左邊緣,實現(xiàn)對手機(jī)屏001翻轉(zhuǎn)90°的動作。側(cè)移氣缸106固定在固定工作面107的最右邊,側(cè)移工作面110分別與側(cè)移氣缸106的活塞桿和滑塊A108相連,因此側(cè)移氣缸106可帶動固定工作面107與滑塊A108在導(dǎo)軌A109上左右滑動。兩組頂升部件105分別固定在側(cè)移工作面110的左右兩邊,左邊的頂升部件105通過支撐桿102頂升上工作面103的左邊,右邊頂升部件105通過壓力傳感器104頂升上工作面103的右邊,壓力傳感器104用于檢測拆屏?xí)r的力,防止拆屏過程中手機(jī)遭到破壞。夾緊加熱部件111通過四根支桿112固定在固定工作面107上,夾緊加熱部件111用于實現(xiàn)對手機(jī)屏001余手機(jī)底框004之間的PSA膠003進(jìn)行加熱軟化,便于手機(jī)屏001拆離手機(jī)底框004。
從圖4側(cè)視圖可以看出上吸盤202固定在上吸盤固定板203上,兩者組成上吸盤部件,上吸盤部件用于吸住手機(jī)屏,翻轉(zhuǎn)部件101吸住上吸盤部件,最終實現(xiàn)手機(jī)屏001翻轉(zhuǎn)90°的動作。下吸盤部件固定在夾緊加熱部件的正中間,用于吸住手機(jī)底框。從圖4還可以看出上工作面103的凹槽是對上吸盤固定板203的仿形,當(dāng)上吸盤部件放入上工作面103的凹槽中時,即是對上吸盤部件的定位,因此上工作面103的所有動作都會反映到上吸盤部件,而上吸盤部件是用于吸住手機(jī)屏001的,所以上工作面103的動作最終反映到手機(jī)屏001上,實現(xiàn)手機(jī)拆屏方法中的每一個動作。
從圖5可以看出翻轉(zhuǎn)部件由支架301、旋轉(zhuǎn)氣缸A302、固定塊303、翻轉(zhuǎn)桿304、小吸盤305組成,旋轉(zhuǎn)氣缸A302通過支架固定在固定工作面103的左側(cè),翻轉(zhuǎn)桿304通過固定塊303固定在旋轉(zhuǎn)氣缸A302上,因此旋轉(zhuǎn)氣缸A302可帶動翻轉(zhuǎn)桿304翻轉(zhuǎn)90°,翻轉(zhuǎn)桿304上安裝有兩個小吸盤305,用于吸住上吸盤部件。
從圖6中可以看出旋轉(zhuǎn)氣缸B405固定在固定板404上,緊加熱部件111通過旋轉(zhuǎn)氣缸B405驅(qū)動四組曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運動,四組曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊412上分別固定有夾緊塊A401、夾緊塊B402、夾緊塊410、夾緊塊D413,通過旋轉(zhuǎn)氣缸B405的旋轉(zhuǎn)擺動,可實現(xiàn)夾緊塊A401、夾緊塊B402、夾緊塊410、夾緊塊D413對手機(jī)的夾緊和松開動作,每個夾緊塊中內(nèi)嵌有加熱棒403,加熱棒403用于對手機(jī)屏001與手機(jī)底框004之間的PSA膠003進(jìn)行加熱軟化。
從圖7中可以看出頂升部件105中步進(jìn)電機(jī)503通過聯(lián)軸器504與絲桿510連接,絲杠螺母509固定于滑動座508,固定在滑動座508上的凸輪隨動器505與移動蓋502上的斜槽構(gòu)成凸輪機(jī)構(gòu),步進(jìn)電機(jī)503的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)最終實現(xiàn)移動蓋502的上下運動。
從圖2可知道手機(jī)拆屏的方法分為5步:(a)手機(jī)屏001右邊上翹,使得手機(jī)屏001與水平面成3°角;(b)手機(jī)屏001左移10mm;(c)手機(jī)屏001左邊上翹,使得手機(jī)屏001水平;(d)手機(jī)屏001左移,與手機(jī)底框004對齊;(e)手機(jī)屏001翻轉(zhuǎn)90°。從手機(jī)拆屏的方法中可以看出,手機(jī)底框004始終固定不動,每一步驟中都是手機(jī)屏001有相對運動,且這種拆屏方法由于動作幅度都比較小,不會扯斷手機(jī)內(nèi)部線路。
一種手機(jī)拆屏裝置的具體工作流程如下:
(1)把手機(jī)按一定方向放到下吸盤201上,把上吸盤部件置于上工作面103的凹槽中,蓋在手機(jī)屏001上;
(2)啟動設(shè)備,旋轉(zhuǎn)氣缸B405旋轉(zhuǎn)一定角度,夾緊塊A401、夾緊塊B402、夾緊塊C410、夾緊塊D413從四面夾緊手機(jī),加熱棒403開始加熱;
(3)加熱10s后,上吸盤202開始吸手機(jī)屏001,圖3中右邊頂升部件105上頂,使得上工作面103傾斜3°角;
(4)側(cè)移氣缸106伸出,側(cè)移工作面110帶動兩個上頂部件105、上工作面103、上吸盤部件、手機(jī)屏001右移,此時手機(jī)屏001上的卡扣002已經(jīng)脫離手機(jī)底框004;
(5)圖3中左邊頂升部件105上頂,消除上吸盤部件3°角,使得上吸盤部件和手機(jī)屏001水平;
(6)旋轉(zhuǎn)氣缸A302逆時針旋轉(zhuǎn)90°,翻轉(zhuǎn)桿304上的小吸盤305吸住上吸盤部件;
(7)旋轉(zhuǎn)氣缸A302順勢針旋轉(zhuǎn)90°,此時手機(jī)屏001與手機(jī)底框004呈垂直狀態(tài);
(8)操作人員整體取出手機(jī)底框004、手機(jī)屏001和上吸盤部件。
本實用新型通過對手機(jī)進(jìn)行夾緊加熱,軟化手機(jī)內(nèi)部膠,精確控制溫度,滿足最佳拆屏的條件;本實用新型通過壓力傳感器監(jiān)控拆屏?xí)r力的大小,防止手機(jī)遭到破壞;本實用新型拆屏?xí)r動作幅度較小,不會扯斷手機(jī)內(nèi)部線路;本實用新型基本實現(xiàn)自動化手機(jī)拆屏,解決了傳統(tǒng)手機(jī)拆屏裝置所存在的自動化程度低,穩(wěn)定性差,耗時長,易弄傷手機(jī),對操作人員的依賴性強(qiáng)的缺點。
本實用新型手動拆除手機(jī)一端的螺絲,把手機(jī)屏翹起3°角,接著把手機(jī)屏抽離10mm,卡扣脫離手機(jī)底框,再把手機(jī)屏擺正,側(cè)向翻轉(zhuǎn)90°,該方法可防止手機(jī)內(nèi)部線路扯斷。
本實用新型包括夾緊加熱部件、翻轉(zhuǎn)部件、頂升部件、側(cè)移氣缸、上吸盤部件、下吸盤,頂升部件用于便于手機(jī)在拆屏過程中卡扣從手機(jī)底框中抽出,側(cè)移氣缸帶動手機(jī)屏側(cè)移,使卡扣從手機(jī)底框中抽出,各部件在手機(jī)拆屏過程中實現(xiàn)不同的動作,各動作順序上有先后次序,基本實現(xiàn)自動化拆屏。
本實用新型使用四組曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)氣缸和加熱棒,從四個方向?qū)κ謾C(jī)進(jìn)行夾緊加熱,控制加熱溫度,滿足最佳拆屏條件。采用旋轉(zhuǎn)氣缸和吸盤,實現(xiàn)對拆下的手機(jī)屏進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn),方便操作人員取下拆屏后的手機(jī)。采用絲桿副和凸輪機(jī)構(gòu)實現(xiàn)從旋轉(zhuǎn)運動到水平直線運動再到豎直直線運動的轉(zhuǎn)化。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。