本實(shí)用新型屬于發(fā)動(dòng)機(jī)零部件裝配裝置領(lǐng)域，具體涉及襯套裝配工裝。

背景技術(shù)：

襯套，是一種起襯墊作用的環(huán)套。通常安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的座孔內(nèi)，避免軸直接和座孔對(duì)磨，減少對(duì)軸的損害，起到保護(hù)軸的作用，使軸在襯套內(nèi)做往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。傳統(tǒng)的襯套的裝配時(shí)通過人工完成將襯套放入座孔內(nèi)，這種方式會(huì)導(dǎo)致襯套的安裝不精確，從而造成軸類零部件在使用時(shí)精確度低。

因此，專利公開號(hào)為CN103192249B的中國(guó)專利，提供了一種襯套裝配裝置，包括壓緊固定組件、液壓缸、鉚固組件、連接組件和導(dǎo)向組件。本方案通過壓緊固定組件對(duì)襯套進(jìn)行固定，通過導(dǎo)向組件導(dǎo)向，再利用液壓缸推動(dòng)襯套進(jìn)入座孔進(jìn)行安裝，這種方式能夠?qū)⒁r套準(zhǔn)確的安裝在座孔內(nèi)，提高襯套安裝的精度。

但是，上述技術(shù)方案還存在以下問題：1、上述方案每一次只能對(duì)一個(gè)座孔進(jìn)行裝配，裝配的效率低；2、上述技術(shù)方案通過壓緊固定組件、液壓缸、鉚固組件、連接組件和導(dǎo)向組件等多種零部件組成，在使用時(shí)移動(dòng)不方便，并且裝置的零部件多，導(dǎo)致裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供襯套裝配工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)裝配效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，襯套裝配工裝，包括若干安裝體、推桿和連接件，每根推桿均包括同軸設(shè)置的多邊形棱柱和螺紋柱，且相鄰?fù)茥U間設(shè)有連接件；每個(gè)連接件內(nèi)均開有通孔，通孔包括多邊形棱柱段和螺紋柱段，多邊形棱柱段與多邊形棱柱間隙配合，螺紋柱段與螺紋柱螺紋配合；連接件外均套設(shè)有圓柱狀的安裝體，且安裝體與連接件螺紋連接，安裝體一端的外壁均設(shè)有環(huán)形擋塊。

本方案技術(shù)特征的技術(shù)效果：安裝體為圓柱狀，能夠?qū)⒁r套套設(shè)在安裝體的外壁，再通過將安裝體安裝在座孔上實(shí)現(xiàn)襯套的安裝，安裝完成后再將安裝體取出；連接件用于連接安裝體與推桿；通過安裝體與連接件螺紋連接、螺紋柱與螺紋柱段螺紋配合、多邊形棱柱與多邊形棱柱段間隙配合，能夠方便拆卸，并且多邊形棱柱能夠避免在襯套裝配時(shí)連接件發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高裝配的精度；通過若干推桿將若干連接件和安裝體連接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多個(gè)襯套的同時(shí)安裝，裝配襯套的效率高；并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)惭b體、連接件和推桿進(jìn)行拆卸，方便攜帶。

本方案的技術(shù)原理是：首先將安裝體連接件螺紋連接，并在安裝體的外壁套設(shè)襯套，將安裝體放置在座孔內(nèi)，再將推桿的螺紋柱與連接件的通孔的螺紋柱段螺紋連接，推桿的多邊形棱柱段便與連接件的多邊形棱柱段相對(duì)，推動(dòng)推桿，多邊形棱柱推入多邊形棱柱段內(nèi)，通過安裝體上設(shè)置的環(huán)形擋塊將襯套抵擋，避免襯套在安裝體上滑動(dòng)，使得襯套準(zhǔn)確的安裝在座孔內(nèi)，完成對(duì)襯套的裝配。

本方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：1、本方案能夠通過將多個(gè)安裝體、連接件、推桿連接在一起實(shí)現(xiàn)多個(gè)襯套的安裝，能夠提高安裝效率；2、通過安裝體與連接件螺紋連接，推桿的螺紋柱與連接件的通孔的螺紋柱段螺紋連接，多邊形棱柱與多邊形棱柱段間隙配合，能夠方便安裝體、連接件、推桿分別拆卸，方便攜帶，并且能夠適應(yīng)不同環(huán)境的襯套的安裝；3、通過安裝體與連接件螺紋連接，多邊形棱柱與多邊形棱柱段間隙配合，能夠避免襯套裝配時(shí)安裝體、連接件、推桿件發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高裝配的精度；4、本方案提供的裝置只由安裝體、連接件和推桿組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述安裝體、推桿和連接件均同軸設(shè)置。使得襯套的安裝更精確。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述多邊形棱柱為六邊形棱柱，多邊形棱柱段為六邊形棱柱段。使得推桿與通槽配合，在安裝襯套時(shí)通過推動(dòng)推桿進(jìn)入通槽內(nèi)，再推動(dòng)安裝體對(duì)襯套進(jìn)行裝配；并且能夠避免推桿與連接件發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述螺紋柱的一端可拆卸連接有手柄，手柄的外壁套設(shè)有橡膠套。通過握持手柄推動(dòng)推桿，并且橡膠的摩擦力較大，在推動(dòng)推桿和拉出推桿的過程中手不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述橡膠套上設(shè)有花紋。增加手與橡膠套的摩擦力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型襯套裝配工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A-A的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：安裝體1、環(huán)形擋塊11、連接件2、推桿3、螺紋柱31、多邊形棱柱32、手柄4、橡膠套41。

如圖1、圖2所示，襯套裝配工裝，包括多個(gè)同軸設(shè)置的安裝體1、連接件2和推桿3，推桿3包括右端的螺紋柱31和左端的多邊形棱柱32，多邊形棱柱32為六邊形棱柱，相鄰的兩根推桿3上設(shè)有連接件2；連接件2內(nèi)設(shè)有橫向的通孔，通孔的左端為螺紋柱段，右端為多邊形棱柱段，多邊形棱柱段為六邊形棱柱段，且連接件2螺紋柱段與左側(cè)的推桿3的螺紋柱31螺紋連接，連接件2的六邊形棱柱段與右側(cè)的推桿3的六邊形棱柱間隙配合；連接件2上螺紋連接有圓柱狀的安裝體1，安裝體1的右端設(shè)有環(huán)形擋塊11；右端的推桿3的右端連接有手柄4，手柄4上套設(shè)有橡膠套41，橡膠套41上設(shè)有花紋；使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)安裝體1、連接件2、推桿3進(jìn)行增設(shè)。

使用本實(shí)施例時(shí)，首先將需要安裝襯套的座孔排成一列，再將襯套套設(shè)在安裝體1的外壁，將連接件2與安裝體1螺紋連接，再將安裝體1放入座孔內(nèi)；將推桿3的螺紋柱31與連接件2左端的螺紋柱段螺紋連接，并將推桿3的六邊形棱柱與左側(cè)的連接件2接觸，再重復(fù)上述步驟將多個(gè)安裝體1連接在一起，再將連接有手柄4的推桿3的六邊形棱柱放置入右端的連接件2的六邊形棱柱段內(nèi)，握住手柄4，向左推動(dòng)，將每一個(gè)根推桿3的六邊形棱柱推入連接件2的六邊形棱柱段內(nèi)，同時(shí)將套設(shè)有襯套的安裝體1推入座孔內(nèi)，在推入的過程中通過環(huán)形擋塊11能夠?qū)⒁r套阻擋，使得襯套進(jìn)入座孔內(nèi)，完成襯套的裝配；裝配完成后將推桿3的六邊形棱柱從連接件2內(nèi)取出，再將螺紋柱31與連接件2拆卸，并將連接件2與安裝體1拆卸，最后將安裝體1從座孔內(nèi)取出，便能夠?qū)惭b體1、連接件2和推桿3進(jìn)行組裝，進(jìn)行再一次對(duì)襯套的裝配。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。