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      便于拿放的換熱器板片放置裝置的制作方法

      文檔序號:11612382閱讀:600來源:國知局
      便于拿放的換熱器板片放置裝置的制造方法

      本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于拿放的換熱器板片放置裝置。



      背景技術(shù):

      板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器,是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。

      板片在板式換熱器的結(jié)構(gòu)中起到十分重要的作用,板式換熱器的各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進(jìn)行熱量交換。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)過程中,板片的放置裝置多為固定存放架,靈活性較低。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種便于拿放的換熱器板片放置裝置。

      (二)技術(shù)方案

      為實現(xiàn)以上目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:

      一種便于拿放的換熱器板片放置裝置,包括底板、頂板和側(cè)板,所述底板和頂板之間設(shè)有若干隔板,所述底板和各隔板上分別設(shè)有若干支撐架,所述支撐架上設(shè)有卡槽;所述各隔板和頂板的一端與所述側(cè)板之間轉(zhuǎn)動相連,各隔板和頂板的上端面上設(shè)有拉環(huán),所述拉環(huán)上連接有拉繩,所述各隔板和頂板的上端面上還設(shè)有一對導(dǎo)向輪一,用于為所述拉繩導(dǎo)向,所述側(cè)板外側(cè)位于所述頂板和隔板的下方分別設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑輪和一對導(dǎo)向輪二,所述側(cè)板外側(cè)下方設(shè)有牽拉機(jī)構(gòu),所述牽拉機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)桿和固定架,所述轉(zhuǎn)桿兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述固定架上,轉(zhuǎn)桿上設(shè)有若干牽拉組件,所述牽拉組件包括固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)桿上的固定塊和套設(shè)在所述轉(zhuǎn)桿上的活動塊,所述活動塊上具有通孔,所述通孔外形尺寸與所述固定塊的外形尺寸相匹配;所述各隔板和頂板上的拉繩依次經(jīng)由所述兩個導(dǎo)向輪一、兩個導(dǎo)向輪二和滑輪分別與所述固定塊相連。

      優(yōu)選的,所述各隔板和頂板的一端通過轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)板之間轉(zhuǎn)動相連,各隔板和頂板的下端面與所述側(cè)板之間設(shè)有支撐塊,所述支撐塊的截面為三角形。

      優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)桿一端伸出所述固定架,轉(zhuǎn)桿伸出所述固定架的一端上連接有搖桿。

      優(yōu)選的,所述固定塊截面為六邊形。

      優(yōu)選的,所述底板下端設(shè)有滾輪。

      (三)有益效果

      本實用新型中,相鄰隔板之間、頂板與其下方的隔板之間、底板與其上方的隔板之間形成板片容納空間,板片放置在隔板和底板上的支撐架的卡槽中。為了更方便地在底板上放置板片,可將底板或隔板上方的隔板或頂板上的拉繩連接的活動塊套裝在對應(yīng)的固定塊上,通過搖動搖桿帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,拉繩牽拉隔板或頂板向上轉(zhuǎn)動,使板片在放置時空間較大,便于存放,當(dāng)存放完成后,再反向轉(zhuǎn)動搖桿,使隔板或頂板恢復(fù)水平位置即可。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為隔板的俯視示意圖;

      圖3為牽拉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為導(dǎo)向輪一的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為活動塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、底板;2、頂板;3、側(cè)板;4、隔板;5、支撐架;6、卡槽;7、拉環(huán);8、拉繩;9、導(dǎo)向輪一;10、滑輪;11、導(dǎo)向輪二;12、牽拉機(jī)構(gòu);13、轉(zhuǎn)桿;14、固定架;15、固定塊;16、活動塊;17、通孔;18、支撐塊;19、滾輪。

      具體實施方式

      為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

      參見圖1至圖6,本實用新型提供了一種便于拿放的換熱器板片放置裝置,包括底板1、頂板2和側(cè)板3,底板1和頂板2之間設(shè)有若干隔板4,底板1和各隔板4上分別設(shè)有若干支撐架5,支撐架5上設(shè)有卡槽6;各隔板4和頂板2的一端與側(cè)板3之間轉(zhuǎn)動相連,各隔板4和頂板2的上端面上設(shè)有拉環(huán)7,拉環(huán)7上連接有拉繩8,各隔板4和頂板2的上端面上還設(shè)有一對導(dǎo)向輪一9,用于為拉繩8導(dǎo)向,側(cè)板3外側(cè)位于頂板2和隔板4的下方分別設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括滑輪10和一對導(dǎo)向輪二11,側(cè)板3外側(cè)下方設(shè)有牽拉機(jī)構(gòu)12,牽拉機(jī)構(gòu)12包括轉(zhuǎn)桿13和固定架14,轉(zhuǎn)桿13兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定架14上,轉(zhuǎn)桿13上設(shè)有若干牽拉組件,牽拉組件包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)桿13上的固定塊15和套設(shè)在轉(zhuǎn)桿13上的活動塊16,活動塊16上具有通孔17,通孔17外形尺寸與固定塊15的外形尺寸相匹配;各隔板4和頂板2上的拉繩8依次經(jīng)由兩個導(dǎo)向輪一9、兩個導(dǎo)向輪二11和滑輪10分別與固定塊15相連。

      本實用新型中,可在側(cè)板上設(shè)置若干穿孔,拉繩穿過穿孔伸出側(cè)板外,經(jīng)兩個導(dǎo)向輪二和滑輪與固定塊相連。

      各隔板4和頂板2的一端通過轉(zhuǎn)軸與側(cè)板3之間轉(zhuǎn)動相連,各隔板4和頂板2的下端面與側(cè)板3之間設(shè)有支撐塊18,支撐塊18的截面為三角形。

      轉(zhuǎn)桿13一端伸出固定架14,轉(zhuǎn)桿13伸出固定架14的一端上連接有搖桿。

      固定塊15截面為六邊形。

      底板1下端設(shè)有滾輪19。

      具體的,相鄰隔板之間、頂板與其下方的隔板之間、底板與其上方的隔板之間形成板片容納空間,板片放置在隔板和底板上的支撐架的卡槽中,如圖2所示。以底板為例,為了更方便地在底板上放置板片,可將底板上方隔板上的拉繩連接的活動塊套裝在對應(yīng)的固定塊上,通過搖動搖桿帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,拉繩牽拉隔板向上轉(zhuǎn)動,使板片在放置時空間較大,便于存放,當(dāng)存放完成后,再反向轉(zhuǎn)動搖桿,使隔板恢復(fù)水平位置即可。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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