本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

衣柜趟門、吊門等采用上門輪結(jié)構(gòu)與門框的導(dǎo)軌滑動配合，之后門板的下邊緣與門框的底部滑動配合，以實現(xiàn)門板的開合，但由于不同的門框之間的導(dǎo)軌寬度不一致，且上門輪結(jié)構(gòu)的兩個輪子之間的沿門框?qū)挾确较虻木嚯x的調(diào)節(jié)寬度受限，導(dǎo)致門板在安裝至部分導(dǎo)軌寬度較大的門框上時，輪子與門框?qū)к壷g的產(chǎn)生間隙而導(dǎo)致門板易發(fā)生晃動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)，其能調(diào)整滑輪在門框?qū)к墝挾确较蛑g的距離，進而提高門板安裝的穩(wěn)定性。

本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)，包括用于安裝在外部門板的底板、調(diào)節(jié)機構(gòu)和至少兩個滑輪，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)板、安裝板和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述安裝板上設(shè)置有彼此錯開的第一樞接位和第二樞接位，所述安裝板通過第一樞接位樞接在底板上；所述調(diào)節(jié)板的其中一側(cè)樞接在所述第二樞接位上，所述調(diào)節(jié)板的另一側(cè)通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝在底板上，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于帶動調(diào)節(jié)板移動以帶動安裝板相對底板轉(zhuǎn)動；所述至少兩個滑輪沿所述安裝板長度方向依次排列并安裝于安裝板。

優(yōu)選的，所述安裝板包括固定板和由固定板側(cè)邊向上彎折延伸形成連接板；所述固定板安裝在底板上，所述連接板與所述調(diào)節(jié)板連接。

優(yōu)選的，所述滑輪通過軸承安裝在所述安裝板上。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地安裝在底板上的調(diào)節(jié)螺桿，且所述調(diào)節(jié)螺桿可相對底板沿垂直于調(diào)節(jié)螺桿軸線的方向移動；所述調(diào)節(jié)板開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿螺接配合的內(nèi)螺紋孔。

優(yōu)選的，還包括限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)包括固定在底板上并開設(shè)有插槽的卡片和開設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿上的卡位槽，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述插槽，所述卡片插裝在所述卡位槽內(nèi)，且所述卡位槽的相對兩槽壁分別形成為與所述卡片相抵碰的抵碰面。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過調(diào)節(jié)板和安裝板的配合，采用調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)控制調(diào)節(jié)板的移動進而帶動安裝板的轉(zhuǎn)動，以調(diào)整滑輪在外部門框?qū)к墝挾确较蛑g的距離，減少滑輪與外部門框?qū)к壷g的間隙，進而提高外部門板的穩(wěn)定性，減少晃動。

附圖說明

圖1為本實用新型可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)的爆炸圖；

圖2為本實用新型可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖(任意兩滑輪之間的距離為D1)；

圖3為本實用新型可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)圖(任意兩滑輪之間的距離為D2)；

圖4為本實用新型可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)安裝于外部門框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、調(diào)節(jié)機構(gòu)；21、調(diào)節(jié)板；22、安裝板；221、固定板；222、連接板；23、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；231、調(diào)節(jié)螺桿；232、內(nèi)螺紋孔；3、滑輪；4、限位結(jié)構(gòu)；41、卡片；42、卡位槽；5、外部門框。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1-4所示，一種可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)，包括用于安裝在外部門板的底板1、調(diào)節(jié)機構(gòu)2和滑輪3，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括調(diào)節(jié)板21、安裝板22和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)23，所述安裝板22上設(shè)置有彼此錯開的第一樞接位和第二樞接位，所述安裝板22的第一樞接位樞接在底板1上；所述調(diào)節(jié)板21的其中一側(cè)樞接在所述第二樞接位上，所述調(diào)節(jié)板21的另一側(cè)通過調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)23安裝在底板1上，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)23用于帶動調(diào)節(jié)板21移動以使調(diào)節(jié)板21帶動安裝板22轉(zhuǎn)動；所述滑輪3可轉(zhuǎn)動地在安裝板22上。將底板1安裝在外部門板上，滑輪3與外部的門框上緣滑動配合，在外部門框5導(dǎo)軌寬度過大時，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)23帶動調(diào)節(jié)板21移動，調(diào)節(jié)板21帶動安裝板22轉(zhuǎn)動，安裝板22轉(zhuǎn)動過程中帶動滑輪3轉(zhuǎn)動，如圖4所示，使得至少兩個滑輪3在外部門框5導(dǎo)軌寬度方向之間的距離D逐漸增大，即D2大于D1，減小滑輪3與外部門框5導(dǎo)軌之間的間隙，提高外部門板的穩(wěn)定性，減少晃動；反之，當(dāng)外部門框5導(dǎo)軌寬度過小時，可通過調(diào)整調(diào)節(jié)板21，使得至少兩個滑輪3之間的距離由D2縮小為D1的情況，進而適配不同寬度的外門框。

可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)，所述安裝板22包括固定板221和由固定板221側(cè)邊向上彎折延伸形成連接板222；所述固定板221安裝在底板1上，所述連接板222與所述調(diào)節(jié)板21連接，連接板222向上彎折與底板1之間形成避讓的空間，有效避開調(diào)節(jié)板21，使調(diào)節(jié)范圍更廣。

優(yōu)選的，所述滑輪3通過軸承安裝在所述安裝板22上。

為了方便調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)23包括可轉(zhuǎn)動地安裝在底板1上的調(diào)節(jié)螺桿231，且所述調(diào)節(jié)螺桿231可相對底板1沿垂直調(diào)節(jié)螺桿231軸線的方向移動；所述調(diào)節(jié)板21開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿231螺接配合的內(nèi)螺紋孔232，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿231使調(diào)節(jié)板21沿調(diào)節(jié)螺桿231的長度方向移動，此時調(diào)節(jié)板21相對底板1沿垂直于調(diào)節(jié)螺桿231軸線的方向移動，進而帶動安裝板22轉(zhuǎn)動；采用螺桿與內(nèi)螺紋孔232的配合，具有導(dǎo)引、調(diào)節(jié)以及鎖緊的作用，結(jié)構(gòu)簡單，可簡化可調(diào)節(jié)的上門輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，同時節(jié)約成本。

上述實施例中，還包括限位結(jié)構(gòu)4，所述限位結(jié)構(gòu)4包括固定在底板1上并開設(shè)有插槽的卡片41和開設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿231上的卡位槽42，所述調(diào)節(jié)螺桿231穿過所述插槽，所述卡片41插裝在所述卡位槽42內(nèi)，且所述卡位槽42的相對兩槽壁分別形成為與所述卡片41相抵碰的抵碰面，通過抵碰面與卡片41相抵，限制調(diào)節(jié)螺桿231在旋動過程中發(fā)生移動，以使調(diào)節(jié)板21相對調(diào)節(jié)螺桿231發(fā)生移動。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。