本發(fā)明涉及柔性電路板技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及的是一種分段式FPC組切斷裝置及分段式FPC組。
背景技術(shù):
柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,絕佳的可撓性印刷電路板。簡(jiǎn)稱軟板或FPC,具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點(diǎn)。其主要應(yīng)用于手機(jī)、筆記本電腦、PDA及數(shù)碼相機(jī)等。
柔性電路板分為雙面板及單面板,其中雙面板的制作過程為開料→ 鉆孔→ PTH → 電鍍→ 前處理→ 貼干膜 → 對(duì)位→曝光→ 顯影 → 圖形電鍍 → 脫膜 → 前處理→ 貼干膜 →對(duì)位曝光→ 顯影 →蝕刻 → 脫膜→ 表面處理 → 貼覆蓋膜 → 壓制 → 固化→ 沉鎳金→ 印字符→ 剪切→ 電測(cè) → 沖切→ 終檢→包裝 → 出貨。
而單面板的制作過程為:開料→ 鉆孔→貼干膜 → 對(duì)位→曝光→ 顯影 →蝕刻 → 脫膜→ 表面處理 → 貼覆蓋膜 → 壓制 → 固化→表面處理→沉鎳金→ 印字符→ 剪切→ 電測(cè) → 沖切→ 終檢→包裝 → 出貨。
柔性電路板的性能好,但制作過程麻煩。隨著移動(dòng)終端的不斷發(fā)展,移動(dòng)終端生產(chǎn)過程中需使用大量的FPC進(jìn)行測(cè)試,傳統(tǒng)單片式FPC即FPC為一完整體,在損耗后整片報(bào)廢,需整體更換,而單片式FPC成本較高。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種分段式FPC組切斷裝置及分段式FPC組,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有單片式FPC在損耗后整片報(bào)廢,需整體更換,而單片式FPC成本較高的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種分段式FPC組切斷裝置,其中,用于將呈列狀分布的FPC組切斷;其包括:
用于將待切除FPC懸空、而待使用FPC承載的底座;所述底座一端旋轉(zhuǎn)連接有、可朝底座合模以切斷待切除FPC的上模;所述上模連接有用于切斷待切除FPC的切斷刀。
優(yōu)選方案中,所述的分段式FPC組切斷裝置,其中,所述分段式FPC組切斷裝置還包括:
設(shè)置于所述底座,用于卡持待使用FPC的卡持件。
優(yōu)選方案中,所述的分段式FPC組切斷裝置,其中,所述卡持件底部固定連接于所述底座,中部或上部設(shè)置有用于穿過待切除FPC后、承載待使用FPC的卡持槽。
優(yōu)選方案中,所述的分段式FPC組切斷裝置,其中,所述分段式FPC組切斷裝置還包括:
設(shè)置于所述底座、且位于所述卡持件相對(duì)一側(cè),用于限位待切除FPC的限位件;待切除FPC穿過卡持槽后,頂持并限位于限位件。
優(yōu)選方案中,所述的分段式FPC組切斷裝置,其中,所述分段式FPC組切斷裝置還包括:
固定連接于上模背離底座的一面,用于避免使用者手部直接接觸切斷刀、以提高使用舒適性的把手。
優(yōu)選方案中,所述的分段式FPC組切斷裝置,其中,所述分段式FPC組切斷裝置還包括:
設(shè)置于底座及上模之間、且靠近于二者旋轉(zhuǎn)連接一端,用于在完成切斷工作后將上模復(fù)位的復(fù)位彈簧。
優(yōu)選方案中,所述的分段式FPC組切斷裝置,其中,所述分段式FPC組切斷裝置還包括:
設(shè)置于底座及上模之間,用于在上模復(fù)位時(shí)、確保上模運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向件。
優(yōu)選方案中,所述的分段式FPC組切斷裝置,其中,所述分段式FPC組切斷裝置還包括:
設(shè)置于底座及上模之間、且與切斷刀以底座長(zhǎng)邊方向中心對(duì)稱,用于在切斷刀進(jìn)行分段式FPC組切斷工作時(shí),平衡其對(duì)分段式FPC組作用力的壓力平衡件。
一種利用如上任意一項(xiàng)所述分?jǐn)嗍紽PC組切斷裝置切斷的分段式FPC組,其中,所述分段式FPC組包括:多個(gè)同時(shí)加工、且呈列狀分布的FPC。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的分段式FPC組切斷裝置,其用于將呈列狀分布的FPC組切斷;由于采用了用于將待切除FPC懸空、而待使用FPC承載的底座;所述底座一端旋轉(zhuǎn)連接有、可朝底座合模以切斷待切除FPC的上模;所述上模連接有用于切斷待切除FPC的切斷刀。使得呈列狀分布的FPC組一次加工成型后,在使用過程中可逐一使用,而每損耗一個(gè),可通過底座、上模及連接于上模的切斷刀相互配合,將待切除FPC及時(shí)切除,進(jìn)而使用新的FPC;有效的防止了因一個(gè)FPC損壞而耽誤其他FPC使用的問題。從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有單片式FPC在損耗后整片報(bào)廢,需整體更換,而單片式FPC成本較高的問題。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明中分段式FPC組較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明中分段式FPC組切斷裝置較佳實(shí)施例的保護(hù)套后視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種分段式FPC組切斷裝置及分段式FPC組,為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明提供了一種分段式FPC組100,其包括多個(gè)同時(shí)加工、且呈列狀分布的FPC110,多個(gè)所述FPC110按照排列順序逐一使用,在當(dāng)前FPC損壞后,進(jìn)行切除處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的分段式FPC組,由于采用了多個(gè)同時(shí)加工、且呈列狀分布的FPC,多個(gè)所述FPC按照排列順序逐一使用,在當(dāng)前FPC損壞后,進(jìn)行切除處理。使得同一時(shí)間同時(shí)加工多個(gè)FPC,簡(jiǎn)化了加工過程,提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本。而且多個(gè)FPC逐一使用,損壞則即刻切除,有效的防止了因一個(gè)FPC而耽誤其他FPC使用的問題。從而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有單片式FPC在損耗后整片報(bào)廢,需整體更換,而單片式FPC成本較高的問題。
為了配合分段式FPC組的使用,本發(fā)明還提供了一種分段式FPC組切斷裝置,其包括:如圖2所示,用于將待切除FPC懸空、而待使用FPC承載的底座200;所述底座200一端旋轉(zhuǎn)連接有、可朝底座200合模以切斷待切除FPC的上模300;所述上模300連接有用于切斷待切除FPC的切斷刀310。
待切除FPC懸空而待使用FPC承載是指,分段式FPC組100已損壞的部分位于切斷刀310下方一側(cè),其下方不與任何物體相接觸;而未損壞部分位于切斷刀310下方另一側(cè),其下方與底座200或設(shè)置于底座200上的其他零部件貼合。
所述切斷刀310優(yōu)選為上端面為平面,下端面為斜刃的刀體,這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于當(dāng)切斷刀310下壓進(jìn)行分段式FPC組100的切斷工作時(shí),可以由分段式FPC組100的一端開始,而逐漸向另一端切除。相較于平面刀體,直接對(duì)分段式FPC組100進(jìn)行全面切除的方式而言,更加精確而柔和,因其在同一時(shí)間僅進(jìn)行小部分的FPC切斷。需知,F(xiàn)PC是一種很精密的零件,其切斷效果對(duì)于其使用時(shí)的整體效果影響極大。
具體實(shí)施時(shí),F(xiàn)PC切斷前的承載工作可通過設(shè)置于所述底座200,用于卡持待使用FPC的卡持件完成。所述卡持件底部固定連接于所述底座200,中部或上部設(shè)置有用于穿過待切除FPC后、承載待使用FPC的卡持槽。
卡持槽的設(shè)置可保證分段式FPC組100在被切斷時(shí),由于被卡持于卡持槽內(nèi),上下空間受限,可保證其不會(huì)晃動(dòng),在設(shè)置切斷刀310下端為斜刃的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高分段式FPC組100的切斷效果。
為了保證分段式FPC組100在被切斷時(shí),前后位置的精確性,本發(fā)明使用設(shè)置于所述底座200、且位于所述卡持件相對(duì)一側(cè),用于限位待切除FPC的限位件320;當(dāng)待切除FPC穿過卡持槽后,頂持限位件320并限位于所述限位件320。
此處所說(shuō)的限位是指,分段式FPC組100在頂持限位件320后無(wú)法再繼續(xù)前進(jìn)。具體操作時(shí),使用者手持分段式FPC組100,將分段式FPC組100穿過卡持槽后,頂持在限位件320,并保持該狀態(tài);然后下壓上模300,上模300帶動(dòng)切斷刀310向下運(yùn)動(dòng),切斷刀310的斜刃首先接觸分段式FPC組100的一點(diǎn),并由該點(diǎn)開始沿切斷方向逐漸切斷待切除FPC。
在這個(gè)過程中,分段式FPC組100位置前端受限位件320限位,后端受操作者拿持,上下左右四端皆受卡持槽限位,而同時(shí),其切斷方式為逐漸切斷。以上設(shè)置從多方面保證了分段式FPC組100的切斷效果,即在保證分段式FPC組100不會(huì)晃動(dòng)的情況下,采用較為柔和的逐漸切斷方式,提高其切斷面的平整性及光滑性。
為了提高所述分段式FPC組切斷裝置的使用舒適性,分段式FPC組100切斷結(jié)構(gòu)還設(shè)置了固定連接于上模300背離底座200一面,用于避免使用者手部直接接觸切斷刀310、以提高使用舒適性的把手400。
本發(fā)明進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中,所述分段式FPC組切斷裝置還包括:設(shè)置于底座200及上模300之間、且靠近于二者旋轉(zhuǎn)連接一端,用于在完成切斷工作后將上模300復(fù)位的復(fù)位彈簧500。
本發(fā)明進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中,所述分段式FPC組切斷裝置還包括:設(shè)置于底座200及上模300之間,用于在上模300復(fù)位時(shí)、確保上模300運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向件600。
本發(fā)明進(jìn)一步地較佳實(shí)施例中,所述分段式FPC組切斷裝置還包括:設(shè)置于底座及上模之間、且與切斷刀以底座長(zhǎng)邊方向中心對(duì)稱,用于在切斷刀進(jìn)行分段式FPC組100切斷工作時(shí),平衡其對(duì)分段式FPC組100作用力的壓力平衡件。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。