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      彈芯可變形的鎖芯的制作方法

      文檔序號:11904014閱讀:291來源:國知局
      彈芯可變形的鎖芯的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種鎖芯,具體是一種彈芯可變形的鎖芯。



      背景技術(shù):

      機(jī)械鎖是一種生活中應(yīng)用十分廣泛的物品,機(jī)械鎖的核心是鎖芯,依據(jù)鎖芯結(jié)構(gòu)和解鎖難度的不同,機(jī)械鎖分為A級鎖、B級鎖。A級鎖、B級鎖都是從依靠上下彈芯卡住彈槽的彈子鎖發(fā)展而來,A級鎖結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,現(xiàn)在還在廣泛使用。隨著開鎖技術(shù)的發(fā)展,使用A級鎖變得越來越不安全,萬能鑰匙開鎖,撞匙開鎖,錫紙開鎖,細(xì)鋼絲開鎖等等,解鎖時間只需幾秒,甚至比鑰匙還快。相對而言B級鎖比A級鎖更安全,B級鎖因生產(chǎn)工藝的復(fù)雜導(dǎo)致生產(chǎn)成本遠(yuǎn)高于A級鎖,雖然如此,B級鎖同樣可以被技術(shù)解鎖?,F(xiàn)有的機(jī)械鎖可以技術(shù)解鎖的原因是,現(xiàn)有的機(jī)械鎖大部分是鑰匙插入鑰匙孔解鎖,鑰匙帶動動鎖芯旋轉(zhuǎn)行程開鎖,動鎖芯必須為圓形,動鎖芯和鎖芯殼間隙配合,存在一個間隙公差,技術(shù)解鎖時,旋轉(zhuǎn)動鎖芯可使鎖芯殼彈槽和動鎖芯彈槽錯位卡住上彈芯,這時用開鎖工具向上挑撥下彈芯可以將上彈芯推入鎖芯殼彈槽中,退出開鎖工具,下彈芯滑入動鎖芯彈槽中,將所有的上彈芯推入鎖芯殼彈槽中,下彈芯滑入動鎖芯彈槽中后,就可以旋轉(zhuǎn)動鎖芯達(dá)到解鎖目的。機(jī)械鎖被技術(shù)解鎖必須滿足以下3個條件:1.有扭轉(zhuǎn)動鎖芯的著力點(diǎn);2..提供了撥動下彈芯的空間;3.每個彈芯組都有一個獨(dú)立的彈槽,撥動其中一個下彈芯不會影響到其他彈槽的彈芯。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于:改動鎖芯旋轉(zhuǎn)行程開鎖為動鎖芯必須先直線行程,后旋轉(zhuǎn)行程開鎖,破壞如上所述技術(shù)解鎖的3個必須條件中的第3個,即改變一個彈芯組擁有一個彈槽,讓所有的彈芯組共用一個彈槽,彈芯組上彈芯間、下彈芯間、上下彈芯間直接接觸,技術(shù)解鎖時實(shí)現(xiàn)上彈芯間、下彈芯間、上下彈芯間相互影響,打斷技術(shù)解鎖的實(shí)施過程。

      本發(fā)明的技術(shù)方案是:彈芯可變形的鎖芯由鎖芯殼、動鎖芯、鎖芯殼封口板、直線行程輸出軸、上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯、彈芯回位彈簧、彈槽封蓋、動鎖芯回位彈簧等組成。彈芯可變形的鎖芯采用動鎖芯必須先直線行程,后旋轉(zhuǎn)行程開鎖。鎖芯殼前端面有一個偏心圓孔,偏心圓孔后是動鎖芯孔,偏心圓孔和動鎖芯孔不同心。鎖芯殼上下端面各有一個彈槽封蓋孔,彈槽封蓋孔間有一個矩形的彈槽。動鎖芯為圓柱形,有一個和鎖芯殼彈槽完全一樣截面的彈槽,動鎖芯彈槽上下方向各削去部分弧面,使彈槽上下面為平面,鎖芯殼彈槽和動鎖芯彈槽截面為矩形以適合長方體的彈芯。動鎖芯前端面有一個偏心圓臺階,偏心圓臺階的厚度小于一個彈芯的寬度,偏心圓臺階可嵌入鎖芯殼的偏心圓孔,可以防止動鎖芯旋轉(zhuǎn),動鎖芯縱向有鑰匙孔。鎖芯殼封口板中間有容納動鎖芯回位彈簧的凹槽,凹槽底部有圓形貫通孔供直線行程輸出軸出入,鎖芯殼封口板固定連接在鎖芯殼上,鎖芯殼和鎖芯殼封口板之間的空腔可容納動鎖芯,還為動鎖芯提供直線行程的空間。彈槽封蓋下端面有定位彈芯回位彈簧的凹槽,直線行程輸出軸固定連接在動鎖芯上,直線行程輸出軸將動鎖芯的直線行程,旋轉(zhuǎn)行程輸出實(shí)現(xiàn)開鎖目的,彈芯回位彈簧可使彈芯回到初始位置,動鎖芯回位彈簧可使動鎖芯回到初始位置。

      本發(fā)明將傳統(tǒng)的機(jī)械鎖芯雙彈芯結(jié)構(gòu)改為三彈芯結(jié)構(gòu),在上下彈芯中間增加一個秘鑰彈芯,秘鑰彈芯中間有凹槽供鑰匙通過,凹槽中有一凸出點(diǎn),插入鑰匙時,鑰匙上的牙花軌道內(nèi)銑槽面可撥動秘鑰彈芯凸出點(diǎn),帶動秘鑰彈芯或上、或下移動,不同秘鑰彈芯的凸出點(diǎn)在凹槽的位置不同,秘鑰彈芯的凸出點(diǎn)可以為彈芯可變形的鎖芯增加一套編碼系統(tǒng),大大增加解鎖編碼數(shù)。下面為了描述方便,將與彈芯回位彈簧直接接觸的彈芯定義為上彈芯,中間是秘鑰彈芯,秘鑰彈芯以下,與彈槽封蓋接觸的是下彈芯。彈芯組沿動鎖芯軸向排列,以鑰匙前進(jìn)的方向依次為第一彈芯組,第二彈芯組……。彈芯組在彈槽中依次交叉反向布置,由上往下第一彈芯組順序是彈芯回位彈簧、上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯,第二彈芯組順序是下彈芯、秘鑰彈芯、上彈芯、彈芯回位彈簧,第三彈芯組同第一彈芯組,第四彈芯組同第二彈芯組。所有彈芯組的彈芯和彈芯回位彈簧共用鎖芯殼彈槽、動鎖芯彈槽,第二彈芯組與鎖芯殼彈槽、動鎖芯彈槽組成第一彈芯組的彈芯和彈芯回位彈簧的虛擬彈槽,第一彈芯組、第三彈芯組與鎖芯殼彈槽、動鎖芯彈槽組成第二彈芯組的彈芯和彈芯回位彈簧的虛擬彈槽,依次的,倒數(shù)第二彈芯組與鎖芯殼彈槽、動鎖芯彈槽組成倒數(shù)第一彈芯組的彈芯和彈芯回位彈簧的虛擬彈槽。彈芯組與鎖芯殼彈槽、動鎖芯彈槽縱向的間隙公差由所有彈芯組共享。所有上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯橫截面為矩形,所有相鄰上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯間直接接觸,相鄰上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯間幾乎沒有間隙。

      動鎖芯和鎖芯殼間隙配合,動鎖芯偏心圓臺階和鎖芯殼偏心圓孔的間隙公差小于彈芯組與鎖芯殼彈槽、動鎖芯彈槽橫向的間隙公差,扭轉(zhuǎn)動鎖芯不會讓鎖芯殼彈槽、動鎖芯彈槽卡住上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯,只有推動動鎖芯才會讓鎖芯殼彈槽、動鎖芯彈槽卡住上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯。當(dāng)用較大推力推動動鎖芯時,動鎖芯彈槽會壓迫第一彈芯組的上彈芯和秘鑰彈芯,第一彈芯組的下彈芯不受動鎖芯彈槽的壓力,由于各彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯和下彈芯在初始狀態(tài)下相互交織在一起,各彈芯組上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯之間沒有阻隔,第一彈芯組的上彈芯和秘鑰彈芯會壓迫第二彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯,第二彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯會壓迫第三彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯,依次的,最后的彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯會壓迫鎖芯殼彈槽,所有彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯除第一彈芯組的下彈芯外都會受到壓力和反壓力。如果撥動秘鑰彈芯(只有秘鑰彈芯可以撥動),各彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯間的壓力、反壓力、摩擦力和彈芯回位彈簧的張力會相互交織在一起,所有彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯除第一彈芯組的下彈芯外組成一個可隨時變形的整體彈芯,在撥動一組或者多組彈芯組的秘鑰彈芯時會對其他相鄰或不相鄰彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯都產(chǎn)生影響。如果向上撥動第一彈芯組的秘鑰彈芯,會帶動第二(甚至第三,第四……)彈芯組的上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯也向上,但是第二(第四,……)彈芯組的上彈芯和秘鑰彈芯要向下才能到達(dá)正確的解鎖位置,如此以來技術(shù)解鎖無疑南轅北轍,即使第一彈芯組的上彈芯和秘鑰彈芯到達(dá)正確的解鎖位置,上彈芯退出動鎖芯,秘鑰彈芯完全藏在動鎖芯內(nèi),但還是被動鎖芯卡住,技術(shù)解鎖工作者并不能判斷已到達(dá)正確的解鎖位置。當(dāng)推力較小時,相鄰彈芯組上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯之間的摩擦力不能克服彈芯回位彈簧的張力,上彈芯和秘鑰彈芯不能保持在正確的解鎖位置上。由以上所述可知,彈芯可變形的鎖芯可以使技術(shù)解鎖的3個必須條件中的第3個不滿足,想要技術(shù)解鎖困難很大。當(dāng)配套的鑰匙插入彈芯可變形的鎖芯時,鑰匙的牙花軌道內(nèi)銑槽面將所有彈芯組的上彈芯和秘鑰彈芯的分界面齊平動鎖芯彈槽和鎖芯殼彈槽界面,秘鑰彈芯完全藏在動鎖芯內(nèi)(下彈芯只要不進(jìn)入動鎖芯內(nèi),在任何位置不影響解鎖),動鎖芯外的鑰匙部分比動鎖芯內(nèi)的鑰匙部分高一個臺階,動鎖芯外的鑰匙部分推動動鎖芯向前一段距離,這段距離大于等于偏心圓臺階的厚度,小于一個彈芯的寬度,動鎖芯偏心圓臺階脫離鎖芯殼偏心圓孔,鑰匙可帶動動鎖芯旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開鎖目的,動鎖芯旋轉(zhuǎn)360度,偏心圓臺階同偏心圓孔同心,退出鑰匙,在動鎖芯回位彈簧張力作用下,動鎖芯回到初始位置,上彈芯、秘鑰彈芯、下彈芯在彈芯回位彈簧張力作用下,回到相互交織的初始位置。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:鎖芯殼彈槽由多個改為一個,動鎖芯彈槽由多個改為一個,大大簡化制鎖工藝,彈芯組在彈槽中依次交叉反向布置,可大大增加解鎖難度,秘鑰彈芯可增加一套編碼系統(tǒng),避免了上下彈芯結(jié)構(gòu)的機(jī)械鎖解鎖編碼數(shù)少的缺點(diǎn),生產(chǎn)工藝同A級鎖一樣簡單,甚至更簡單,解鎖難度等同B級鎖甚至超過B級鎖,可大幅降低制鎖成本,同時可滿足用戶安全用鎖目的。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

      圖1是秘鑰彈芯軸視圖(放大三倍)。

      圖2是鎖芯殼軸視剖面圖。

      圖3是動鎖芯軸視圖。

      圖4是圖3剖面圖。

      圖5是鑰匙軸視圖,鑰匙分為在動鎖芯(2)以外的外部分和在動鎖芯(2)以內(nèi)的內(nèi)部分,外部分比內(nèi)部分高一個臺階,高出的臺階可以推動動鎖芯(2)前進(jìn)。

      圖6是本發(fā)明軸視剖面圖(顯示部分組件部分剖視)。

      圖7是本發(fā)明鎖芯處于鎖定狀態(tài)正面部分剖視圖(圖中黑點(diǎn)表示秘鑰彈芯的凸出點(diǎn)位置)。

      圖8是本發(fā)明插入鑰匙后鎖芯處于解鎖狀態(tài)正面部分剖視圖(圖中黑點(diǎn)表示秘鑰彈芯的凸出點(diǎn)位置),由圖可知,需要向上移動的秘鑰彈芯(8)凸出點(diǎn)進(jìn)入鑰匙牙花下軌道,需要向下移動的秘鑰彈芯(8)凸出點(diǎn)進(jìn)入鑰匙牙花上軌道,鑰匙牙花軌道狹部可以使秘鑰彈芯(8)在動鎖芯(2)直線行程過程中完全保持在動鎖芯(2)內(nèi)部。

      圖9是本發(fā)明插入鑰匙后動鎖芯(2)輸出直線行程后正面部分剖視圖(圖中黑點(diǎn)表示秘鑰彈芯的凸出點(diǎn)位置)。

      圖中代號含義:

      (1)——鎖芯殼;(2)——動鎖芯;(3)——彈槽封蓋;(4)——彈芯回位彈簧;(5)——鎖芯殼封口板;(6)——直線行程輸出軸;(7)——上彈芯;(8)——秘鑰彈芯;(9)——下彈芯;(10)——動鎖芯回位彈簧;(20)——鑰匙;(11)——偏心圓孔;(12)——彈槽封蓋孔;(13)——鎖芯殼彈槽;(14)——動鎖芯孔;(21)——偏心圓臺階;(22)——鑰匙孔;(23)——動鎖芯彈槽。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1

      彈芯可變形的鎖芯由鎖芯殼(1)、動鎖芯(2)、彈槽封蓋(3)、彈芯回位彈簧(4)、鎖芯殼封口板(5)、直線行程輸出軸(6)、上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)、動鎖芯回位彈簧(10)等組成。鎖芯殼(1)前端面有偏心圓孔(11),后有動鎖芯孔(14),偏心圓孔(11)和動鎖芯孔(14)不同心,鎖芯殼(1)上面下面各有一個彈槽封蓋孔(12),彈槽封蓋孔(12)間是一個截面為矩形的鎖芯殼彈槽(13)。動鎖芯(2)呈圓柱狀,動鎖芯(2)有一個和鎖芯殼彈槽(13)截面完全一樣的動鎖芯彈槽(23),動鎖芯(2)在動鎖芯彈槽(23)上下方向各削去部分弧面,使成為平面,動鎖芯(2)前端面有偏心圓臺階(21),偏心圓臺階(21)可嵌入偏心圓孔(11),動鎖芯(2)軸向有鑰匙孔(22)。

      彈芯可變形的鎖芯的彈芯結(jié)構(gòu)為三彈芯結(jié)構(gòu):上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9),彈芯組沿動鎖芯(2)軸向排列,所有彈芯回位彈簧(4)、上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)共用鎖芯殼彈槽(13)、動鎖芯彈槽(23),所有相鄰上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)間互相接觸。所有上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)分別有一個與鎖芯殼彈槽(13)、動鎖芯彈槽(23)橫向的間隙公差,偏心圓臺階(21)和偏心圓孔(11)的間隙公差小于上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)和鎖芯殼彈槽(13)、動鎖芯彈槽(23)橫向的間隙公差,扭轉(zhuǎn)動鎖芯(2)不會讓鎖芯殼彈槽(13)、動鎖芯彈槽(23)卡住上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)。所有上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)共享與鎖芯殼彈槽(13)、動鎖芯彈槽(23)縱向的間隙公差,各彈芯組的彈芯回位彈簧(4)、上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)在鎖芯殼彈槽(13)、動鎖芯彈槽(23)中依次交叉反向布置,即第一彈芯組順序是彈芯回位彈簧(4)、上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9),第二彈芯組順序是下彈芯(9)、秘鑰彈芯(8)、上彈芯(7)、彈芯回位彈簧(4),第三彈芯組同第一彈芯組,第四彈芯組同第二彈芯組,依次的,相臨的彈芯組布置相反,相隔的彈芯組布置一樣。各彈芯組的上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8),下彈芯(9)互為相鄰彈芯組的上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8),下彈芯(9)和彈芯回位彈簧(4)的虛擬彈槽。所有上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8),下彈芯(9)橫截面是矩形,秘鑰彈芯(8)中部有凹槽以利鑰匙通過,凹槽中有凸出點(diǎn),不同秘鑰彈芯(8)除了凸出點(diǎn)在凹槽的位置不同外,其它完全一樣,秘鑰彈芯(8)凸出點(diǎn)位置可以決定鑰匙牙花軌道內(nèi)銑槽面角度。上彈芯(7)高度可以一樣,也可以不一樣,秘鑰彈芯(8)高度同動鎖芯彈槽(23)高度一樣,下彈芯(9)的高度不一樣,下彈芯(9)的高度決定上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)間犬牙交錯的程度。彈芯可變形的鎖芯擁有2套解鎖編碼系統(tǒng),即下彈芯(9)高度編碼一套,秘鑰彈芯(8)凸出點(diǎn)位置編碼一套,大大增加解鎖編碼數(shù)。

      鎖芯殼封口板(5)中間有容納動鎖芯回位彈簧(10)的凹槽,凹槽底部開圓形貫通孔,凹槽和圓形貫通孔同心。直線行程輸出軸(6)固定連接在動鎖芯(2)上,直線行程輸出軸(6)通過圓形貫通孔輸出動鎖芯(2)的直線行程和旋轉(zhuǎn)行程。彈槽封蓋(3)固定連接在彈槽封蓋孔(12)上,彈槽封蓋(3)下端面有定位彈芯回位彈簧(4)位置的凹槽。

      當(dāng)配套的鑰匙(20)插入彈芯可變形的鎖芯時,鑰匙(20)的牙花軌道內(nèi)銑槽面將所有彈芯組的上彈芯(7)和秘鑰彈芯(8)的分界面齊平動鎖芯彈槽(23)和鎖芯殼彈槽(13)界面,秘鑰彈芯(8)完全藏在動鎖芯(2)內(nèi),動鎖芯外的鑰匙(20)部分比動鎖芯內(nèi)的鑰匙(20)部分高一個臺階,動鎖芯外的鑰匙(20)部分推動動鎖芯(2)向前一段距離,這段距離大于等于偏心圓臺階(21)的厚度,小于一個彈芯的寬度,偏心圓臺階(21)脫離偏心圓孔(11),鑰匙(20)再帶動動鎖芯(2)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開鎖目的,動鎖芯(2)旋轉(zhuǎn)360度,偏心圓臺階(21)同偏心圓孔(11)同心,退出鑰匙(20),在動鎖芯回位彈簧(10)張力作用下,動鎖芯(2)回到初始位置,上彈芯(7)、秘鑰彈芯(8)、下彈芯(9)在彈芯回位彈簧(4)張力作用下,回到相互交織的初始狀態(tài)。

      實(shí)施例2

      本實(shí)施例同實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本一致,不同在于:動鎖芯(2)在動鎖芯彈槽(23)上下方向不再削去部分弧面。上彈芯(7)上端面是平面,下端面是凹弧面,弧面同動鎖芯孔(14)弧面一致;秘鑰彈芯(8)上下端面是凸弧面,弧面同動鎖芯(2)外圓面一致;下彈芯(9)上端面是凹弧面,弧面同動鎖芯孔(14)弧面一致,下端面是平面。

      以上2個實(shí)例所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例,本發(fā)明并不限制于此,凡在本發(fā)明的原理和范圍之內(nèi)所做任何修改,等同替換,改進(jìn)等,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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