本發(fā)明涉及彈簧線,具體涉及彈簧線的連接設(shè)備。
背景技術(shù):
彈簧線又稱彈弓線和螺旋線,整體呈螺旋狀,是一種利用可伸縮性來工作的設(shè)備連接線。所述彈簧線的內(nèi)部為金屬絲,彈簧線的外部為非金屬材料包皮,所述非金屬材料包皮包裹所述金屬絲。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:如何將兩個(gè)獨(dú)立的彈簧線連接成一個(gè)彈簧線。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種彈簧線的連接設(shè)備,包括設(shè)置在工作臺上的第一裝夾和第二裝夾,第一裝夾和第二裝夾均開設(shè)夾持彈簧線的裝夾口;所述工作臺上設(shè)有熔合設(shè)備,第一裝夾位于熔合設(shè)備的左側(cè),第二裝夾位于熔合設(shè)備的右側(cè),熔合設(shè)備設(shè)有夾持彈簧線的卡口,卡口上設(shè)有加熱塊組件。
按上述技術(shù)方案,首先,兩個(gè)獨(dú)立彈簧線端部的非金屬材料包皮被剝?nèi)?;之后,兩個(gè)獨(dú)立彈簧線中的第一個(gè)彈簧線端部被夾持在第一裝夾的裝夾口中,兩個(gè)獨(dú)立彈簧線中的第二個(gè)彈簧線端部被夾持在第二裝夾的裝夾口中,所述第一個(gè)彈簧線端部伸出第一裝夾的裝夾口而進(jìn)入熔合設(shè)備的卡口,所述第二個(gè)彈簧線端部伸出第二裝夾的裝夾口而進(jìn)入熔合設(shè)備的卡口;之后,加熱塊組件對伸入所述卡口的第一個(gè)彈簧線端部和第二個(gè)彈簧線端部進(jìn)行加熱,使其熔化而熔合在一起;之后,停止加熱,對第一個(gè)彈簧線和第二個(gè)彈簧線的熔合部分進(jìn)行冷卻,如此,兩個(gè)獨(dú)立的彈簧線連接成一個(gè)彈簧線。
第一裝夾包括固定在工作臺上的第一固定座、位于第一固定座上方的第一夾持塊,第一夾持塊上樞接有第一螺栓,第一螺栓螺接在第一固定座上;第一夾持塊的底部開設(shè)第一上弧形口,第一固定座的頂部開設(shè)第一下弧形口,第一上弧形口和第一下弧形口構(gòu)成夾持彈簧線的第一裝夾口。
第二裝夾包括固定在工作臺上的第二固定座、位于第二固定座上方的第二夾持塊,第二夾持塊上樞接有第二螺栓,第二螺栓螺接在第二固定座上;第二夾持塊的底部開設(shè)第二上弧形口,第二固定座的頂部開設(shè)第二下弧形口,第二上弧形口和第二下弧形口構(gòu)成夾持彈簧線的第二裝夾口。
上述第一裝夾夾持彈簧線的原理相同于第二裝夾夾持彈簧線的原理。以第一裝夾為例,彈簧線放置在第一下弧形口中,旋轉(zhuǎn)所述第一螺栓,第一螺栓深入第一固定座,第一螺栓帶動第一夾持塊下行,第一上弧形口下壓在彈簧線上,將彈簧線夾緊在第一上弧形口和第一下弧形口之間。
所述熔合設(shè)備包括鉸接在一起的左夾臂和右夾臂,左夾臂上開設(shè)左卡口,右夾臂上開設(shè)右卡口,左夾臂和右夾臂合攏時(shí),所述左卡口與所述右卡口合攏,構(gòu)成夾持彈簧線的卡口;左卡口上設(shè)有左加熱塊,右卡口上設(shè)有右加熱塊,左加熱塊和右加熱塊構(gòu)成設(shè)置在所述卡口上的加熱塊組件。
按上述技術(shù)方案,工作人員手持左夾臂和右夾臂,夾緊左夾臂和右夾臂,所述左卡口與所述右卡口合攏呈圓孔狀,待熔合的兩個(gè)彈簧線端部被夾持在合攏的左卡口和右卡口中;之后,左加熱塊和右加熱塊對位于左卡口和右卡口內(nèi)的彈簧線端部進(jìn)行加熱,使其熔化后熔合。
所述左加熱塊通過第一電線與左夾臂外部的供電設(shè)備連接,所述右加熱塊通過第二電線與右夾臂外部的所述供電設(shè)備連接,第一電線與所述供電設(shè)備的負(fù)極連接,第二電線與所述供電設(shè)備的正極連接;所述第一電線鋪設(shè)在左夾臂中,所述第二電線鋪設(shè)在右夾臂中。所述供電設(shè)備可以是蓄電池,方便移動。
所述左卡口的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)左卡口的內(nèi)徑大小不同,所述右卡口的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)右卡口的內(nèi)徑大小不同,左夾臂和右夾臂合攏時(shí),上述三個(gè)左卡口分別與上述三個(gè)右卡口合攏。具體地,左夾臂和右夾臂合攏時(shí),三個(gè)內(nèi)徑大小不同的左卡口和三個(gè)內(nèi)徑大小不同的右卡口以一對一的方式合攏在一起,形成三個(gè)內(nèi)徑大小不同的圓孔,如此設(shè)計(jì),本發(fā)明所述熔合設(shè)置可熔合外徑尺寸大小不同的彈簧線端部。
每個(gè)左卡口上分別設(shè)有左加熱塊,每個(gè)左加熱塊與第一電線連接;每個(gè)右卡口上分別設(shè)有右加熱塊,每個(gè)右加熱塊分別設(shè)有第二電線分段,每個(gè)第二電線分段的端部設(shè)有電連接觸點(diǎn),右夾臂上樞接有旋轉(zhuǎn)式電連接塊,第二電線與旋轉(zhuǎn)式電連接塊電連接,旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)式電連接塊,旋轉(zhuǎn)式電連接塊上的導(dǎo)電觸點(diǎn)依次與每個(gè)第二電線分段的電連接觸點(diǎn)接觸,所述熔合設(shè)備滑動配合在線性滑軌上,線性滑軌固定在工作臺上。
當(dāng)需要使用三個(gè)右加熱塊中的第一右加熱塊時(shí),旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)式電連接塊,其上的導(dǎo)電觸點(diǎn)與一個(gè)第二電線分段的電連接觸點(diǎn)接觸,該第二電線分段與所述第一右加熱塊連接。之后,在線性滑軌上移動所述熔合設(shè)備,使所述第一右加熱塊所在的右卡口位于第一裝夾和第二裝夾的旁側(cè),同時(shí),與所述第一右加熱塊所在的右卡口配合的左卡口也位于第一裝夾和第二裝夾的旁側(cè)。
當(dāng)需要使用三個(gè)右加熱塊中的第二右加熱塊時(shí),旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)式電連接塊,其上的導(dǎo)電觸點(diǎn)與另一個(gè)第二電線分段的電連接觸點(diǎn)接觸,所述另一個(gè)第二電線分段與所述第二右加熱塊連接。之后,在線性滑軌上移動所述熔合設(shè)備,使所述第二右加熱塊所在的右卡口位于第一裝夾和第二裝夾的旁側(cè),同時(shí),與所述第二右加熱塊所在的右卡口配合的左卡口也位于第一裝夾和第二裝夾的旁側(cè)。
左夾臂的前端設(shè)有左螺接座,右夾臂的前端設(shè)有右螺接座,左螺接座上螺接有緊固螺栓,右螺接座上開設(shè)與所述緊固螺栓配合螺紋孔。左夾臂和右夾臂合攏后,為保證左卡口和右卡口相向卡緊其中的彈簧線,工作人員可旋轉(zhuǎn)緊固螺栓,緊固螺栓與所述螺紋孔螺接,以緊固合攏在一起的左夾臂和右夾臂。
工作臺的底部設(shè)有滾輪和固定組件,所述固定組件包括樞接在工作臺底部的螺桿、與螺桿螺接的內(nèi)螺紋件,內(nèi)螺紋件套設(shè)在螺桿上,內(nèi)螺紋件的底部抵壓在地面上;所述螺桿上設(shè)有與扳手配合的六邊形塊。操作中,扳手與所述六邊形塊配合,正向旋轉(zhuǎn)螺桿,螺桿深入內(nèi)螺紋件的內(nèi)螺紋孔內(nèi),整個(gè)固定組件的高度降低,所述滾輪與地面接觸,方便工作臺移動。需固定工作臺時(shí),反向旋轉(zhuǎn)螺桿,螺桿伸出內(nèi)螺紋件的內(nèi)螺紋孔,整個(gè)固定組件伸長,固定組件托起工作臺,滾輪與地面脫離接觸。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明一種彈簧線的連接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中從后方觀察所述一種彈簧線的連接設(shè)備所得的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中第一裝夾70被隱藏后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中熔合設(shè)備01的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4中c處放大圖;
圖6為圖1中a處放大圖;
圖7為圖1中b處放大圖。
圖中符號說明:
01、熔合設(shè)備;
10、左夾臂;11、左卡口;12、左加熱塊;13、第一電線;14、設(shè)置在左夾臂上的弧形把手,用于拉起左夾臂;
20、右夾臂;21、右卡口;22、右加熱塊;23、第二電線;24、第二電線分段;25、電連接觸點(diǎn);26、電連接塊;260、導(dǎo)電觸點(diǎn);27、設(shè)置在右夾臂上的把手,用于推動熔合設(shè)備在線性滑軌上移動;28、滑塊;
30、線性滑軌;
40、左螺接座;41、緊固螺栓;
50、右螺接座;51、螺紋孔;
60、工作臺;61、滾輪;62、固定組件;621、螺桿;622、內(nèi)螺紋件;623、六邊形塊;
70、第一裝夾;71、第一固定座;710、第一下弧形口;72、第一夾持塊;720、第一上弧形口;73、第一螺栓;
80、第二裝夾。
具體實(shí)施方式
以下具體實(shí)施試參考圖1至圖7.
一種彈簧線的連接設(shè)備,包括設(shè)置在工作臺60上的第一裝夾70和第二裝夾80,第一裝夾和第二裝夾均開設(shè)夾持彈簧線的裝夾口;所述工作臺上設(shè)有熔合設(shè)備01,第一裝夾位于熔合設(shè)備的左側(cè),第二裝夾位于熔合設(shè)備的右側(cè),熔合設(shè)備設(shè)有夾持彈簧線的卡口,卡口上設(shè)有加熱塊組件。
第一裝夾70包括固定在工作臺60上的第一固定座71、位于第一固定座上方的第一夾持塊72,第一夾持塊上樞接有第一螺栓73,第一螺栓螺接在第一固定座上;第一夾持塊的底部開設(shè)第一上弧形口720,第一固定座的頂部開設(shè)第一下弧形口710,第一上弧形口和第一下弧形口構(gòu)成夾持彈簧線的第一裝夾口。
第二裝夾80包括固定在工作臺上的第二固定座、位于第二固定座上方的第二夾持塊,第二夾持塊上樞接有第二螺栓,第二螺栓螺接在第二固定座上;第二夾持塊的底部開設(shè)第二上弧形口,第二固定座的頂部開設(shè)第二下弧形口,第二上弧形口和第二下弧形口構(gòu)成夾持彈簧線的第二裝夾口。
所述熔合設(shè)備01包括鉸接在一起的左夾臂10和右夾臂20,左夾臂上開設(shè)左卡口11,右夾臂上開設(shè)右卡口21,左夾臂和右夾臂合攏時(shí),所述左卡口與所述右卡口合攏,構(gòu)成夾持彈簧線的卡口;左卡口上設(shè)有左加熱塊12,右卡口上設(shè)有右加熱塊22,左加熱塊和右加熱塊構(gòu)成設(shè)置在所述卡口上的加熱塊組件。
所述左加熱塊12通過第一電線13與左夾臂外部的供電設(shè)備連接,所述右加熱塊22通過第二電線23與右夾臂外部的所述供電設(shè)備連接,第一電線與所述供電設(shè)備的負(fù)極連接,第二電線與所述供電設(shè)備的正極連接;所述第一電線鋪設(shè)在左夾臂10中,所述第二電線鋪設(shè)在右夾臂20中。
所述左卡口11的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)左卡口的內(nèi)徑大小不同,所述右卡口21的數(shù)量為三個(gè),三個(gè)右卡口的內(nèi)徑大小不同,左夾臂10和右夾臂20合攏時(shí),上述三個(gè)左卡口分別與上述三個(gè)右卡口合攏。
每個(gè)左卡口11上分別設(shè)有左加熱塊12,每個(gè)左加熱塊與第一電線13連接;每個(gè)右卡口21上分別設(shè)有右加熱塊22,每個(gè)右加熱塊分別設(shè)有第二電線分段24,每個(gè)第二電線分段的端部設(shè)有電連接觸點(diǎn)25,右夾臂20上樞接有旋轉(zhuǎn)式電連接塊26,第二電線23與旋轉(zhuǎn)式電連接塊電連接,旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)式電連接塊,旋轉(zhuǎn)式電連接塊上的導(dǎo)電觸點(diǎn)260依次與每個(gè)第二電線分段的電連接觸點(diǎn)接觸。
所述熔合設(shè)備01滑動配合在線性滑軌30上,線性滑軌固定在工作臺60上。具體地,熔合設(shè)備中的右夾臂20通過滑塊28滑動配合在線性滑軌上。
左夾臂10的前端設(shè)有左螺接座40,右夾臂20的前端設(shè)有右螺接座50,左螺接座上螺接有緊固螺栓41,右螺接座上開設(shè)與所述緊固螺栓配合螺紋孔51。
工作臺60的底部設(shè)有滾輪61和固定組件62,所述固定組件包括樞接在工作臺底部的螺桿621、與螺桿螺接的內(nèi)螺紋件622,內(nèi)螺紋件套設(shè)在螺桿上,內(nèi)螺紋件的底部抵壓在地面上;所述螺桿上設(shè)有與扳手配合的六邊形塊623。
實(shí)際操作中,操作人員首先確定待連接的兩個(gè)彈簧線的外徑,以選擇熔合設(shè)備01上合適口徑的左卡口11和右卡口21,在線性滑軌30上移動熔合設(shè)備01,使上述合適口徑的左卡口11和右卡口21位于第一裝夾70上第一裝夾口和第二裝夾80上第二裝夾口的旁側(cè)。
之后,兩個(gè)獨(dú)立彈簧線端部的非金屬材料包皮被剝?nèi)ァ?/p>
之后,兩個(gè)獨(dú)立彈簧線中的第一個(gè)彈簧線端部被夾持在第一裝夾70的第一裝夾口中,兩個(gè)獨(dú)立彈簧線中的第二個(gè)彈簧線端部被夾持在第二裝夾的第二裝夾口中,所述第一個(gè)彈簧線端部伸出第一裝夾口而進(jìn)入熔合設(shè)備的左卡口11,所述第二個(gè)彈簧線端部伸出第二裝夾口而進(jìn)入熔合設(shè)備的卡口。
之后,旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)式電加熱塊26,使上述合適口徑的右卡口21上的右加熱塊22與供電設(shè)備電連接。之后,合攏左夾臂10和右夾臂20,上述合適口徑的左卡口11和右卡口21夾持彈簧線,緊固螺栓41和螺紋孔51的配合使左夾臂10和右夾臂20緊固在一起,夾緊彈簧線。
之后,左加熱塊12和右加熱塊22對兩個(gè)彈簧線的端部進(jìn)行熔合。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。