本發(fā)明涉及一種自動(dòng)壓緊式自動(dòng)化裁斷機(jī),屬于裁斷機(jī)自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
自動(dòng)化(Automation)是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過(guò)程(生產(chǎn)、管理過(guò)程)在沒(méi)有人或較少人的直接參與下,按照人的要求,經(jīng)過(guò)自動(dòng)檢測(cè)、信息處理、分析判斷、操縱控制,實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過(guò)程。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái),而且能擴(kuò)展人的器官功能,極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。因此,自動(dòng)化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。
自動(dòng)化的概念是一個(gè)動(dòng)態(tài)發(fā)展過(guò)程。過(guò)去,人們對(duì)自動(dòng)化的理解或者說(shuō)自動(dòng)化的功能目標(biāo)是以機(jī)械的動(dòng)作代替人力操作,自動(dòng)地完成特定的作業(yè)。這實(shí)質(zhì)上是自動(dòng)化代替人的體力勞動(dòng)的觀點(diǎn)。后來(lái)隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展,特別是隨著計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用,自動(dòng)化的概念已擴(kuò)展為用機(jī)器(包括計(jì)算機(jī))不僅代替人的體力勞動(dòng)而且還代替或輔助腦力勞動(dòng),以自動(dòng)地完成特定的作業(yè)。
自動(dòng)化的廣義內(nèi)涵至少包括以下幾點(diǎn):在形式方面,制造自動(dòng)化有三個(gè)方面的含義:代替人的體力勞動(dòng),代替或輔助人的腦力勞動(dòng),制造系統(tǒng)中人機(jī)及整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。在功能方面,自動(dòng)化代替人的體力勞動(dòng)或腦力勞動(dòng)僅僅是自動(dòng)化功能目標(biāo)體系的一部分。自動(dòng)化的功能目標(biāo)是多方面的,已形成一個(gè)有機(jī)體系。在范圍方面,制造自動(dòng)化不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過(guò)程,而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過(guò)程。
現(xiàn)代生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)自動(dòng)化技術(shù)提出越來(lái)越高的要求,同時(shí)也為自動(dòng)化技術(shù)的革新提供了必要條件。70年代以后,自動(dòng)化開(kāi)始向復(fù)雜的系統(tǒng)控制和高級(jí)的智能控制發(fā)展,并廣泛地應(yīng)用到國(guó)防、科學(xué)研究和經(jīng)濟(jì)等各個(gè)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模的自動(dòng)化,例如大型企業(yè)的綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、全國(guó)鐵路自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)、國(guó)家電力網(wǎng)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)、空中交通管制系統(tǒng)、城市交通控制系統(tǒng)、自動(dòng)化指揮系統(tǒng)、國(guó)民經(jīng)濟(jì)管理系統(tǒng)等。自動(dòng)化的應(yīng)用正從工程領(lǐng)域向非工程領(lǐng)域擴(kuò)展,如醫(yī)療自動(dòng)化、人口控制、經(jīng)濟(jì)管理自動(dòng)化等。自動(dòng)化將在更大程度上模仿人的智能,機(jī)器人已在工業(yè)生產(chǎn)、海洋開(kāi)發(fā)和宇宙探測(cè)等領(lǐng)域得到應(yīng)用,專家系統(tǒng)在醫(yī)療診斷、地質(zhì)勘探等方面取得顯著效果。工廠自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化、家庭自動(dòng)化和農(nóng)業(yè)自動(dòng)化將成為新技術(shù)革命的重要內(nèi)容,并得到迅速發(fā)展。
現(xiàn)有的自動(dòng)化裁斷機(jī)在使用時(shí),需要先進(jìn)行壓緊,等待壓緊后在啟動(dòng)下壓器進(jìn)行裁斷,其效率低,操作復(fù)雜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)壓緊式自動(dòng)化裁斷機(jī)。
本發(fā)明的一種自動(dòng)壓緊式自動(dòng)化裁斷機(jī),它包含機(jī)箱、送料架、支撐連桿、伺服送料輥機(jī)構(gòu)、智能控制器、電源、下壓器、裁剪刀具、連接套、減壓彈簧、壓塊、穿接桿、壓縮彈簧、限位板;所述機(jī)箱的前端安裝有送料架,所述送料架的底部通過(guò)支撐連桿與機(jī)箱的側(cè)壁連接,所述送料架的上端安裝有伺服送料輥機(jī)構(gòu),所述機(jī)箱的內(nèi)部分別安裝有智能控制器與電源,所述機(jī)箱的上端安裝有下壓器,所述下壓器的下壓桿上套接有連接套,所述連接套的上端安裝有減壓彈簧,所述減壓彈簧的上端與下壓桿上的連接塊連接,所述連接套的右側(cè)穿接有穿接桿,所述穿接桿的上端安裝有限位板,所述穿接桿的下側(cè)套接有壓縮彈簧,所述穿接桿的底部安裝有壓塊,所述電源與智能控制器的電源端連接,所述智能控制器的輸出端分別與下壓器、伺服送料輥機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)電性連接。
作為優(yōu)選,所述機(jī)箱的出料口上安裝有導(dǎo)料板。
作為優(yōu)選,所述伺服送料輥機(jī)構(gòu)包含送料輥、傳送齒帶、伺服電機(jī);所述數(shù)個(gè)送料輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有傳送齒輪,所述數(shù)個(gè)傳送齒輪通過(guò)傳送齒帶連接,所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與送料輥的軸連接。
作為優(yōu)選,所述限位板的底部安裝有減震墊。
作為優(yōu)選,所述減壓彈簧、壓縮彈簧的外表面均套接有防塵套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、裁斷,效率高,使用方便,操作簡(jiǎn)便。
附圖說(shuō)明
為了易于說(shuō)明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-機(jī)箱;2-送料架;3-支撐連桿;4-伺服送料輥機(jī)構(gòu);5-智能控制器;6-電源;7-下壓器;8-裁剪刀具;9-連接套;10-減壓彈簧;11-壓塊;12-穿接桿;13-壓縮彈簧;14-限位板。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過(guò)附圖中示出的具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外,在以下說(shuō)明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
如圖1所示,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它包含機(jī)箱1、送料架2、支撐連桿3、伺服送料輥機(jī)構(gòu)4、智能控制器5、電源6、下壓器7、裁剪刀具8、連接套9、減壓彈簧10、壓塊11、穿接桿12、壓縮彈簧13、限位板14;所述機(jī)箱1的前端安裝有送料架2,所述送料架2的底部通過(guò)支撐連桿3與機(jī)箱1的側(cè)壁連接,所述送料架2的上端安裝有伺服送料輥機(jī)構(gòu)4,所述機(jī)箱1的內(nèi)部分別安裝有智能控制器5與電源6,所述機(jī)箱1的上端安裝有下壓器7,所述下壓器7的下壓桿上套接有連接套9,所述連接套9的上端安裝有減壓彈簧10,所述減壓彈簧10的上端與下壓桿上的連接塊連接,所述連接套9的右側(cè)穿接有穿接桿12,所述穿接桿12的上端安裝有限位板14,所述穿接桿12的下側(cè)套接有壓縮彈簧13,所述穿接桿12的底部安裝有壓塊11,所述電源6與智能控制器5的電源端連接,所述智能控制器5的輸出端分別與下壓器7、伺服送料輥機(jī)構(gòu)4的伺服電機(jī)電性連接。
進(jìn)一步的,所述機(jī)箱1的出料口上安裝有導(dǎo)料板。
進(jìn)一步的,所述伺服送料輥機(jī)構(gòu)4包含送料輥、傳送齒帶、伺服電機(jī);所述數(shù)個(gè)送料輥的轉(zhuǎn)軸上安裝有傳送齒輪,所述數(shù)個(gè)傳送齒輪通過(guò)傳送齒帶連接,所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與送料輥的軸連接。
進(jìn)一步的,所述限位板14的底部安裝有減震墊。
進(jìn)一步的,所述減壓彈簧10、壓縮彈簧13的外表面均套接有防塵套。
本具體實(shí)施方式的工作原理為:在使用時(shí),將裁剪的原料放置在伺服送料輥機(jī)構(gòu)4上,在由伺服送料輥機(jī)構(gòu)4送料之前,需要先清零,其清零為,通過(guò)裁剪刀具將原料的前端剪斷,清零后,通過(guò)伺服送料輥機(jī)構(gòu)4進(jìn)行送料,然后經(jīng)過(guò)伺服電機(jī)的運(yùn)算實(shí)現(xiàn)送料長(zhǎng)度的測(cè)量,達(dá)到裁剪距離時(shí),下壓器的下壓桿下降,首先壓塊初次壓住原料,在下壓桿繼續(xù)下降時(shí),壓力逐漸變大,然后當(dāng)裁剪刀具8剛好好裁剪時(shí),其壓縮彈簧壓縮到最大值,當(dāng)裁剪刀具8進(jìn)行裁剪時(shí),其減壓彈簧10實(shí)現(xiàn)減壓,使得裁剪時(shí),壓塊壓住不受影響,使用方便,操作簡(jiǎn)便。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。