本發(fā)明涉及紡織設備技術領域，更具體的說涉及一種氣動式布料樣品分切機構。

背景技術：
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現有的布料進行送檢或者是銷售時作為樣品給客戶看的時候，需要進行切割樣品，一般只需要切一小塊即可，而現有的方式一般是通過人工剪切，其切割處不整齊也不平整，容易形成毛邊，影響攜帶，而且外觀不好，影響銷售時給客戶看的效果。

技術實現要素：
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本發(fā)明的目的是克服現有技術的不足，提供一種氣動式布料樣品分切機構，它切割快捷，使得布料的切割邊整齊平整，提高外觀效果，不容易毛邊，方便攜帶。

本發(fā)明解決所述技術問題的方案是：

一種氣動式布料樣品分切機構，包括主支撐板，所述主支撐板的后側壁中部固定有過渡板，過渡板的中部具有空槽，空槽與主支撐板的中部成型有的中間分隔槽的右端相通，主支撐板的左側底面和過渡板的右側底面均固定有豎直支撐板，底板的兩端固定在兩個豎直支撐板上，無桿氣缸固定在底板的頂面上，無桿氣缸的推動塊上固定有切割移動塊，切割移動塊的頂面固定有伸縮氣缸，伸縮氣缸的推桿豎直向上并固定有移動支撐板，移動支撐板的頂面固定有兩個豎直板，切割刀具的中部轉軸鉸接在兩個豎直板上，其中一個豎直板上固定有切割電機，切割電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀具的中部轉軸的一端具有的花鍵孔中；

所述切割刀具處于空槽下方并與中間分隔槽相對應。

所述主支撐板的左右兩側上方設有水平板，水平板的底面兩側固定有側支撐板，水平板的頂面兩端固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿穿過水平板并固定有下壓板，兩個下壓板處于中間分隔槽的兩側。

所述下壓板的兩側固定有自潤滑導向塊，自潤滑導向塊壓靠在對應的側支撐板上。

所述下壓板的底面固定有多個與下壓板相平行的永磁鐵水平凸起部，下壓板的正下方的主支撐板的頂面上固定有多個永磁鐵下凸起部，永磁鐵下凸起部與永磁鐵水平凸起部上下交錯。

所述無桿氣缸的上方設有導向桿，導向桿的兩端固定在兩個豎直支撐板上，導向桿插套在切割移動塊上。

所述底板的底面兩端固定有吸盤。

所述下壓板的頂面中部固定有多個壓緊彈簧，壓緊彈簧的頂端固定在水平板的底面上。

本發(fā)明的突出效果是：

與現有技術相比，它切割快捷，使得布料的切割邊整齊平整，提高外觀效果，不容易毛邊，方便攜帶。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖視圖；

圖3是本發(fā)明的壓緊氣缸處的局部剖視圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖3所示，一種氣動式布料樣品分切機構，包括主支撐板10，所述主支撐板10的后側壁中部固定有過渡板11，過渡板11的中部具有空槽12，空槽12與主支撐板10的中部成型有的中間分隔槽13的右端相通，主支撐板10的左側底面和過渡板11的右側底面均固定有豎直支撐板14，底板15的兩端固定在兩個豎直支撐板14上，無桿氣缸16固定在底板15的頂面上，無桿氣缸16的推動塊上固定有切割移動塊18，切割移動塊18的頂面固定有伸縮氣缸181，伸縮氣缸181的推桿豎直向上并固定有移動支撐板100，移動支撐板100的頂面固定有兩個豎直板182，切割刀具183的中部轉軸鉸接在兩個豎直板182上，其中一個豎直板182上固定有切割電機184，切割電機184的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在切割刀具183的中部轉軸的一端具有的花鍵孔中；

所述切割刀具183處于空槽12下方并與中間分隔槽13相對應。

進一步的說，所述主支撐板10的左右兩側上方設有水平板191，水平板191的底面兩側固定有側支撐板19，水平板191的頂面兩端固定有壓緊氣缸192，壓緊氣缸192的推桿穿過水平板191并固定有下壓板194，兩個下壓板194處于中間分隔槽13的兩側。

進一步的說，所述下壓板194的兩側固定有自潤滑導向塊1941，自潤滑導向塊1941壓靠在對應的側支撐板19上。

進一步的說，所述下壓板194的底面固定有多個與下壓板194相平行的永磁鐵水平凸起部196，下壓板194的正下方的主支撐板10的頂面上固定有多個永磁鐵下凸起部197，永磁鐵下凸起部197與永磁鐵水平凸起部196上下交錯。

進一步的說，所述無桿氣缸16的上方設有導向桿1，導向桿1的兩端固定在兩個豎直支撐板14上，導向桿1插套在切割移動塊18上。

進一步的說，所述底板15的底面兩端固定有吸盤151。

進一步的說，所述下壓板194的頂面中部固定有多個壓緊彈簧2，壓緊彈簧2的頂端固定在水平板191的底面上，提高下壓板194壓緊強度。

工作原理：通過將布料放置在主支撐板10上，布料的左右兩側比較長時可以從兩個側支撐板19之間移出，然后，通過壓緊氣缸192運行，使得下壓板194下壓，從而使得布料夾持在下凸起部197與水平凸起部196之間，下凸起部197與水平凸起部196吸附在對應的主支撐板10或下壓板194上，切割的布料的長度一般小于中間分隔槽13的長度，然后，無桿氣缸16運行，切割電機184同時運行，并通過伸縮氣缸181的推桿推動，使得切割刀具183提升并伸入中間分隔槽13中并對布料進行切割，切割完成后，下壓板194回位，將分切好的布料取出，其他一切回位，其切割簡單，方便，切割處整齊平整，效果好。

本實施例通過吸盤151可以固定在各種平面上，保證其固定牢固穩(wěn)定。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應由權利要求限定。