本發(fā)明屬于光伏膜檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光伏膜焊接檢測(cè)夾具。

背景技術(shù)：

光伏焊帶是光伏組件焊接過(guò)程中的重要原材料，焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率，對(duì)光伏組件的功率影響很大。焊帶在串聯(lián)電池片的過(guò)程中一定要做到焊接牢固，避免虛焊假焊現(xiàn)象的發(fā)生。焊帶的軟硬程度一般取決于電池片的厚度和焊接工具。手工焊接要求焊帶的狀態(tài)越軟越好，軟態(tài)的焊帶在烙鐵走過(guò)之后會(huì)很好的和電池片接觸在一起，焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力很小，可以降低碎片率。但是太軟的焊帶抗拉力會(huì)降低，很容易拉斷。對(duì)于自動(dòng)焊接工藝，焊帶可以稍硬一些，這樣有利于焊接機(jī)器對(duì)焊帶的調(diào)直和壓焊，太軟的焊帶用機(jī)器焊接容易變形，從而降低產(chǎn)品的成品率。焊接焊帶使用的電烙鐵根據(jù)不同的組件有不同的選擇，一般而言，焊接燈具等小光伏組件對(duì)烙鐵的要求較低，小組件自身面積較小，對(duì)烙鐵熱量的要求不高，一般35w電烙鐵可以滿足焊接含鉛焊帶的要求，但是焊接無(wú)鉛焊帶時(shí)建議廠家盡量使用50w電烙鐵，而且要使用無(wú)鉛長(zhǎng)壽烙鐵頭，因?yàn)闊o(wú)鉛焊錫氧化快，對(duì)烙鐵頭的損害相當(dāng)大。另外，市場(chǎng)上很多種無(wú)鉛調(diào)溫交流電烙鐵（熱磁鐵控制）不適合焊接大面積的電池片，因?yàn)殡姵仄墓鑼?dǎo)熱性能很好，烙鐵頭的熱量會(huì)迅速傳遞到硅片上，瞬間使烙鐵頭的溫度降低到300度以下，烙鐵的溫度補(bǔ)償不足以保證烙鐵的溫度升高到400度，是不能保證無(wú)鉛焊接的牢固性的，產(chǎn)生的現(xiàn)象是電池片在焊接過(guò)程中發(fā)生噼啪的響聲，嚴(yán)重的立即使電池片出現(xiàn)裂紋，這是因?yàn)楹稿a溫度低引起的收縮應(yīng)力造成的。為了保證焊接質(zhì)量，光伏膜焊接后需要進(jìn)行專門檢測(cè)，而由于焊接工件本身結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，導(dǎo)致了需要專門夾具進(jìn)行夾持，以提高檢測(cè)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種光伏膜焊接檢測(cè)夾具。

一種光伏膜焊接檢測(cè)夾具，包括橫梁、手輪、磁性壓環(huán)、第一張進(jìn)筒、光伏膜、第二張進(jìn)筒、限位盤、絲杠螺母副、絲杠、底座、轉(zhuǎn)軸、軸座、夾板、支桿、扭簧、轉(zhuǎn)筒、夾縫和壓緊條；所述底座上端經(jīng)螺栓連接有與所述底座垂直的兩根所述支桿，所述支桿頂部焊接有一所述橫梁，所述橫梁上設(shè)置有一橫向可轉(zhuǎn)動(dòng)的所述絲杠，所述絲杠左端面處設(shè)置有一所述手輪，所述絲杠上套裝有一所述絲杠螺母副，所述第二張進(jìn)筒固接在所述橫梁的一端，所述第一張進(jìn)筒、第二張進(jìn)筒距離各自前端面的相同距離處分別設(shè)置有一所述限位盤，所述底座的前后兩端分別設(shè)有一所述軸座，兩所述軸座上設(shè)有一與所述第一張進(jìn)筒軸線平行的所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸由內(nèi)至外依次套裝有一所述扭簧、轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒外圓面上設(shè)有增大摩擦的若干均布凹槽，左側(cè)的所述支桿上設(shè)有一所述夾板，所述第二張進(jìn)筒上設(shè)有一沿所述第二張進(jìn)筒軸線對(duì)稱且所述光伏膜可穿過(guò)的所述夾縫，所述壓緊條經(jīng)螺栓固接在所述轉(zhuǎn)筒上。

優(yōu)選地，所述扭簧一端固接在所述轉(zhuǎn)筒上，所述扭簧另一端固接在所述轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選地，所述磁性壓環(huán)形狀呈半環(huán)形的永磁鐵。

優(yōu)選地，所述磁性壓環(huán)吸附在所述第一張進(jìn)筒上時(shí)，所述磁性壓環(huán)與所述所述第一張進(jìn)筒圓心重合。

優(yōu)選地，所述第二張進(jìn)筒與所述絲杠螺母副焊接在一起。

優(yōu)選地，所述第一張進(jìn)筒、第二張進(jìn)筒半徑相等，且兩者圓心位于同一水平線上。

優(yōu)選地，兩所述夾板經(jīng)由螺栓連接在一起，且兩所述夾板臨近面上分別設(shè)有一橡膠墊。

優(yōu)選地，所述第一張進(jìn)筒、第二張進(jìn)筒前端面位于同一面內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可采用兩種方式緊固光伏膜，定位方便省力；

2、本發(fā)明可根據(jù)使用需要調(diào)節(jié)光伏膜的張緊度且操作方便簡(jiǎn)單，無(wú)需用手觸碰檢測(cè)區(qū)域的光伏膜，操作不易損傷光伏膜，保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

3、本發(fā)明可在拉簧的拉力下自動(dòng)張緊，無(wú)需手動(dòng)張進(jìn)，減小了對(duì)光伏膜的損傷，光伏膜平鋪方便省力，且可將光伏膜纏繞在轉(zhuǎn)筒上，檢測(cè)過(guò)程中若產(chǎn)品檢測(cè)指標(biāo)合格光伏膜還可以再次利用，并可進(jìn)行連續(xù)性的檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明正視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明圖2中轉(zhuǎn)筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明圖1中第二張進(jìn)筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明圖1中第一張進(jìn)筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-橫梁、2-手輪、3-磁性壓環(huán)、4-第一張進(jìn)筒、5-光伏膜、6-第二張進(jìn)筒、7-限位盤、8-絲杠螺母副、9-絲杠、10-底座、11-轉(zhuǎn)軸、12-軸座、13-夾板、14-支桿、15-扭簧、16-轉(zhuǎn)筒、17-夾縫、18-壓緊條。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

如附圖1、4、5所示，本發(fā)明提供一種光伏膜焊接檢測(cè)夾具，包括橫梁1、手輪2、磁性壓環(huán)3、第一張進(jìn)筒4、光伏膜5、第二張進(jìn)筒6、限位盤7、絲杠螺母副8、絲杠9、底座10、支桿14、夾縫17；底座10上端經(jīng)螺栓連接有與底座10垂直的兩根支桿14，支桿14頂部焊接有一橫梁1，橫梁1上設(shè)置有一橫向可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠9，絲杠9左端面處設(shè)置有一手輪2，絲杠9上套裝有一絲杠螺母副8，第二張進(jìn)筒6固接在橫梁1的一端，第一張進(jìn)筒4、第二張進(jìn)筒6距離各自前端面的相同距離處分別設(shè)置有一限位盤7，第二張進(jìn)筒6上設(shè)有一沿第二張進(jìn)筒6軸線對(duì)稱且光伏膜5可穿過(guò)的夾縫17，磁性壓環(huán)3形狀呈半環(huán)形的永磁鐵，磁性壓環(huán)3吸附在第一張進(jìn)筒4上時(shí)，磁性壓環(huán)3與第一張進(jìn)筒4圓心重合，第二張進(jìn)筒6與絲杠螺母副8焊接在一起，第一張進(jìn)筒4、第二張進(jìn)筒6半徑相等，且兩者圓心位于同一水平線上，第一張進(jìn)筒4、第二張進(jìn)筒6前端面位于同一面內(nèi)，工作時(shí)將光伏膜5一端伸入第二張進(jìn)筒6的夾縫17卡在第二張進(jìn)筒6上，然后將光伏膜5依次通過(guò)第二張進(jìn)筒6、第一張進(jìn)筒4的外圓面，拉緊利用呈半環(huán)形的永磁鐵的磁性壓環(huán)3將光伏膜5的另一端壓靠在第一張進(jìn)筒4上，保證光伏膜5無(wú)因外力施加導(dǎo)致的褶皺、斷裂等缺陷，伸展光伏膜5時(shí)，應(yīng)將光伏膜5一側(cè)邊緊貼在限位盤7上，保證光伏膜5可沿直線展開，并以較小的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠9一端的手輪2，在絲杠9轉(zhuǎn)動(dòng)下絲杠螺母副8帶動(dòng)第二張進(jìn)筒6沿直線緩慢移動(dòng)，在第二張進(jìn)筒6的帶動(dòng)下光伏膜5逐漸拉緊，直至第一張進(jìn)筒4、第二張進(jìn)筒6上的光伏膜5張進(jìn)無(wú)褶皺，可根據(jù)使用需要調(diào)節(jié)光伏膜的張緊度且操作方便簡(jiǎn)單，無(wú)需用手觸碰檢測(cè)區(qū)域的光伏膜，操作不易損傷光伏膜，保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本一致，區(qū)別在于：如附圖1、2、3所示，本發(fā)明提供一種光伏膜焊接檢測(cè)夾具，包括橫梁1、第一張進(jìn)筒4、光伏膜5、第二張進(jìn)筒6、限位盤7、底座10、轉(zhuǎn)軸11、軸座12、夾板13、支桿14、扭簧15、轉(zhuǎn)筒16和壓緊條18；底座10上端經(jīng)螺栓連接有與底座10垂直的兩根支桿14，支桿14頂部焊接有一橫梁1，第二張進(jìn)筒6固接在橫梁1的一端，第一張進(jìn)筒4、第二張進(jìn)筒6距離各自前端面的相同距離處分別設(shè)置有一限位盤7，底座10的前后兩端分別設(shè)有一軸座12，兩軸座12上設(shè)有一與第一張進(jìn)筒4軸線平行的轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11由內(nèi)至外依次套裝有一扭簧15、轉(zhuǎn)筒16，轉(zhuǎn)筒16外圓面上設(shè)有增大摩擦的若干均布凹槽，左側(cè)的支桿14上設(shè)有一夾板13，扭簧15一端固接在轉(zhuǎn)筒16上，扭簧15另一端固接在轉(zhuǎn)軸11上，第一張進(jìn)筒4、第二張進(jìn)筒6半徑相等，且兩者圓心位于同一水平線上，兩夾板13經(jīng)由螺栓連接在一起，且兩夾板13臨近面上分別設(shè)有一橡膠墊，第一張進(jìn)筒4、第二張進(jìn)筒6前端面位于同一面內(nèi)，工作時(shí)，將光伏膜5一端經(jīng)螺栓連接壓緊條18固定在轉(zhuǎn)筒16上，然后將光伏膜5依次通過(guò)第二張進(jìn)筒6、第一張進(jìn)筒4外圓面，應(yīng)將光伏膜5一側(cè)邊緊貼在限位盤7上，保證光伏膜5可沿直線展開，拉緊光伏膜5的另一端使轉(zhuǎn)筒16繞轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，并使光伏膜5的另一端伸入兩夾板13之間，利用螺栓連接兩夾板13緊固光伏膜5的另一端，此時(shí)在扭簧15的拉力作用下轉(zhuǎn)筒16沿反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使光伏膜能夠張緊，無(wú)需手動(dòng)張進(jìn)，光伏膜平鋪方便省力，且可將光伏膜纏繞在轉(zhuǎn)筒上，檢測(cè)過(guò)程中若產(chǎn)品檢測(cè)指標(biāo)合格光伏膜還可以再次利用。

利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。