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      一種用于豆腐自動切割設備的制作方法

      文檔序號:11272587閱讀:411來源:國知局
      一種用于豆腐自動切割設備的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及豆腐加工領域,特別是一種用于豆腐自動切割設備。



      背景技術:

      豆腐:通常都是由豆?jié){進行凝固成大塊,通過人工進行切割,將其變成傳統(tǒng)中的小塊。

      傳統(tǒng)中,待成板的豆腐成型之后,都是人工拿著刀將其進行交叉的切割,將成板的豆腐變成方形的小塊豆腐,以便于進行變賣,對于大型的豆腐場,每天需要進行切割的豆腐很多,強度比較大,人工切割形狀不均勻,效率較低,因此為了解決這些情況,設計一種用來自動切割,并且提高效率減輕勞動強度的豆腐切割設備是很有必要的。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設計了一種用于豆腐自動切割設備。

      實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術方案為,一種用于豆腐自動切割設備,包括一號條形框架,所述一號條形框架側表面中心處設有固定機構,所述一號條形框架內設有升降切割機構,所述一號條形框架上表面設有提拉機構,所述升降切割機構由嵌裝在一號條形框架內側表面上的多個l形固定桿、開在每個l形固定桿上表面的一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內的電控升降桿、套裝在每個電控升降桿一端面上的折形固定桿、固定連接在多個折形固定桿之間的條形升降空心殼體、開在條形升降空心殼體下表面的交叉滑動開口、固定連接在條形升降空心殼體內上表面且與交叉滑動開口相匹配的交叉固定板、固定連接在交叉固定板下表面與條形升降空心殼體內上表面之間的多個調整螺釘、嵌裝在交叉固定板下表面一部分端面上的條形固定塊、固定連接在交叉固定板下表面的交叉滑動架、嵌裝在每個條形固定塊側表面上的水平電控推動桿、套裝在每個水平電控推動桿一端面上且與交叉滑動架相匹配的滑動框架、嵌裝在每個滑動框架下表面中心處的刀具承載基座、嵌裝在每個刀具承載基座內且通過交叉滑動開口伸出條形升降空心殼體外的條形切割刀共同構成的。

      所述固定機構由固定連接在一號條形框架側表面上的多組條形支撐塊、嵌裝在每個條形支撐塊前表面中心處的一組水平固定板、貫穿每組水平固定板的轉動圓桿、套裝在每個轉動圓桿上的條形l形架、固定連接在每個條形l形架前表面且與一號條形框架側表面之間位于所對應水平固定板下方的壓縮彈簧、固定連接在每個條形l形架前表面一端的手按凸起共同構成的。

      所述提拉機構由固定連接在一號條形框架上表面中心處的一組l形固定板、套裝在每個l形固定板上的條形豎直框架、設置在每個條形豎直框架下表面中心處且與所對應l形固定板之間的固定螺栓、嵌裝在每個條形豎直框架側表面中中心處的水平圓桿、套裝在一組水平圓桿上的n形擺動桿、套裝在n形擺動桿上的防護層共同構成的。

      多個所述l形固定桿的數(shù)量為8-12個。

      多個所述調整螺釘?shù)臄?shù)量為8個。

      所述交叉滑動架的每個交叉處均開有矩形豁口。

      所述滑動框架的寬度大于矩形豁口的寬度,所述交叉固定板為四條水平和四條水平相互交叉。

      每個所述刀具承載基座內側表面均嵌裝與所對應條形切割刀之間的兩組強力水平彈簧。

      所述條形升降空心殼體上表面一端嵌裝市電接口。

      所述市電接口上套裝密封扣殼,所述密封扣殼側表面開有電線開口。

      利用本發(fā)明的技術方案制作的用于豆腐自動切割設備,一種操作比較方便,切割比較穩(wěn)定,減輕勞動強度,提高工作效率,豆腐切塊良好的裝置。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明所述一種用于豆腐自動切割設備的結構示意圖;

      圖2是本發(fā)明所述一種用于豆腐自動切割設備中升降切割機構的仰視圖;

      圖3是本發(fā)明所述一種用于豆腐自動切割設備的俯視圖;

      圖4是本發(fā)明所述一種用于豆腐自動切割設備中升降切割機構的局部放大圖;

      圖中,1、一號條形框架;2、l形固定桿;3、電控升降桿;4、折形固定桿;5、條形升降空心殼體;6、交叉固定板;7、調整螺釘;8、條形固定塊;9、交叉滑動架;10、水平電控推動桿;11、滑動框架;12、刀具承載基座;13、條形切割刀;14、條形支撐塊;15、水平固定板;16、轉動圓桿;17、條形l形架;18、壓縮彈簧;19、手按凸起;20、l形固定板;21、條形豎直框架;22、固定螺栓;23、水平圓桿;24、n形擺動桿;25、防護層;26、強力水平彈簧;27、市電接口;28、密封扣殼。

      具體實施方式

      下面結合附圖對本發(fā)明進行具體描述,如圖1-4所示,一種用于豆腐自動切割設備,包括一號條形框架1,所述一號條形框架1側表面中心處設有固定機構,所述一號條形框架1內設有升降切割機構,所述一號條形框架1上表面設有提拉機構,所述升降切割機構由嵌裝在一號條形框架1內側表面上的多個l形固定桿2、開在每個l形固定桿2上表面的一號圓形凹槽、嵌裝在每個一號圓形凹槽內的電控升降桿3、套裝在每個電控升降桿3一端面上的折形固定桿4、固定連接在多個折形固定桿4之間的條形升降空心殼體5、開在條形升降空心殼體5下表面的交叉滑動開口、固定連接在條形升降空心殼體5內上表面且與交叉滑動開口相匹配的交叉固定板6、固定連接在交叉固定板6下表面與條形升降空心殼體5內上表面之間的多個調整螺釘7、嵌裝在交叉固定板6下表面一部分端面上的條形固定塊8、固定連接在交叉固定板6下表面的交叉滑動架9、嵌裝在每個條形固定塊8側表面上的水平電控推動桿10、套裝在每個水平電控推動桿10一端面上且與交叉滑動架9相匹配的滑動框架11、嵌裝在每個滑動框架11下表面中心處的刀具承載基座12、嵌裝在每個刀具承載基座12內且通過交叉滑動開口伸出條形升降空心殼體5外的條形切割刀13共同構成的;所述固定機構由固定連接在一號條形框架1側表面上的多組條形支撐塊14、嵌裝在每個條形支撐塊14前表面中心處的一組水平固定板15、貫穿每組水平固定板15的轉動圓桿16、套裝在每個轉動圓桿16上的條形l形架17、固定連接在每個條形l形架17前表面且與一號條形框架1側表面之間位于所對應水平固定板15下方的壓縮彈簧18、固定連接在每個條形l形架17前表面一端的手按凸起19共同構成的;所述提拉機構由固定連接在一號條形框架1上表面中心處的一組l形固定板20、套裝在每個l形固定板20上的條形豎直框架21、設置在每個條形豎直框架21下表面中心處且與所對應l形固定板20之間的固定螺栓22、嵌裝在每個條形豎直框架21側表面中中心處的水平圓桿23、套裝在一組水平圓桿23上的n形擺動桿24、套裝在n形擺動桿24上的防護層25共同構成的;多個所述l形固定桿2的數(shù)量為8-12個;多個所述調整螺釘7的數(shù)量為8個;所述交叉滑動架9的每個交叉處均開有矩形豁口;所述滑動框架11的寬度大于矩形豁口的寬度,所述交叉固定板6為四條水平和四條水平相互交叉;每個所述刀具承載基座12內側表面均嵌裝與所對應條形切割刀13之間的兩組強力水平彈簧26;所述條形升降空心殼體5上表面一端嵌裝市電接口27;所述市電接口27上套裝密封扣殼28,所述密封扣殼28側表面開有電線開口。

      本實施方案的特點為,將一號條形框架1放置在需要進行切割的豆腐板的框架上表面,通過人工進行按動手按凸起19使得所對應的條形l形架17在壓縮彈簧18和水平圓桿23的作用下進行展開,使得條形l形架17與需要進行切割的豆腐板的框架下表面進行連接,通過接通位于條形升降空心殼體5上表面的市電接口27,給此裝置中的電性元件接通電源,開始工作,將交叉固定板6通過多個調整螺釘7固定連接在條形升降空心殼體5內上表面,將一部風的條形固定塊8嵌裝在交叉固定板6上,通過控制,使得每個條形固定塊8上的水平電控推動桿10進行伸縮運動,帶動滑動框架11在所對應的交叉滑動架9上進行移動,首先進行其中四個水平電控推動桿10的運動,通過刀具承載基座12帶動所對應的條形切割刀13對豆腐進行切割,再進行另四個水平電控推動桿10的運動,也是通過刀具承載基座12帶動所對對應的條形切割刀13對已經進行切割的豆腐進行交叉分塊切割,此裝置在不工作的時候需要移動,其中轉動圓桿16通過一組水平固定板15和條形支撐塊14與一號條形框架1側表面之間進行固定,將l形固定板20固定連接在一號條形框架1上表面,固定螺栓22將條形豎直框架21與所對應的l形固定板20之間進行連接,n形擺動桿24通過一組水平圓桿23與一組條形豎直框架21之間進行連接,防護層25便于在提拉n形擺動桿24的時候,提高舒適度,其中刀具承載基座12通過兩組強力水平彈簧26將所對應的條形切割刀13進行固定,一種操作比較方便,切割比較穩(wěn)定,減輕勞動強度,提高工作效率,豆腐切塊良好的裝置。

      在本實施方案中,首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和兩臺電機驅動器和啟動開關,以mam-200型號的控制器為例,將該型號控制器的三個輸出端子通過導線分別與兩臺電機驅動器和啟動開關的輸入端連接,本領域人員在將兩臺電機驅動器通過導線與電控升降桿3自帶的驅動電機和水平電控推動桿10自帶的驅動電機的接線端連接,將市電接口27的輸出端通過導線與控制器的接電端進行連接,本領域人員通過控制器編程后,完全可控制各個電器件的工作順序,具體工作原理如下:將一號條形框架1放置在需要進行切割的豆腐板的框架上表面,通過人工進行按動手按凸起19使得所對應的條形l形架17在壓縮彈簧18和水平圓桿23的作用下進行展開,使得條形l形架17與需要進行切割的豆腐板的框架下表面進行連接,通過接通位于條形升降空心殼體5上表面的市電接口27,給此裝置中的電性元件接通電源,開始工作,將交叉固定板6通過多個調整螺釘7固定連接在條形升降空心殼體5內上表面,將一部風的條形固定塊8嵌裝在交叉固定板6上,通過控制,使得每個條形固定塊8上的水平電控推動桿10進行伸縮運動,帶動滑動框架11在所對應的交叉滑動架9上進行移動,首先進行其中四個水平電控推動桿10的運動,通過刀具承載基座12帶動所對應的條形切割刀13對豆腐進行切割,再進行另四個水平電控推動桿10的運動,也是通過刀具承載基座12帶動所對對應的條形切割刀13對已經進行切割的豆腐進行交叉分塊切割,此裝置在不工作的時候需要移動,其中轉動圓桿16通過一組水平固定板15和條形支撐塊14與一號條形框架1側表面之間進行固定,將l形固定板20固定連接在一號條形框架1上表面,固定螺栓22將條形豎直框架21與所對應的l形固定板20之間進行連接,n形擺動桿24通過一組水平圓桿23與一組條形豎直框架21之間進行連接,防護層25便于在提拉n形擺動桿24的時候,提高舒適度,其中刀具承載基座12通過兩組強力水平彈簧26將所對應的條形切割刀13進行固定,密封扣殼28便于保護市電接口27,因為在此裝置進行工作的地方,會有大量的水蒸汽,其中條形升降空心殼體5通過多個折形固定桿4、電控升降桿3和用來固定一號條形框架1和電控升降桿3之間的l形固定桿2,通過控制,使得電控升降桿3進行升降運動,可控制切割的深度。

      實施例2:其中條形切割刀13可替換成圓形切割刀,也能達到切割的效果,其他結構與實施例1相同。

      上述技術方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術方案的優(yōu)選技術方案,本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護范圍之內。

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