本發(fā)明涉及金屬罐體加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金屬罐體的定心夾緊裝置。

背景技術(shù)：

金屬包裝容器是指用金屬薄板制造的薄壁包裝容器。它廣泛應(yīng)用于食品包裝、醫(yī)藥品包裝、日用品包裝、儀器儀表包裝，工業(yè)品包裝、軍火包裝等方面。其中用于食品包裝的數(shù)量最大。金屬包裝因為其材質(zhì)特性，比一般包裝抗壓能力更好，方便運輸，不易破損。金屬包裝容器中馬口鐵容器因其抗氧化性強，且款式多樣，印刷精美，深受廣大客戶喜愛。金屬包裝容器包括：1）金屬桶，用金屬板制成的容量較大的容器，規(guī)格：小開口桶、中開口桶、提桶、異型頂桶、全開口錐形鋼桶、全開口桶、直開口桶、開口縮頸鋼桶等，所用金屬材料：熱軋薄鋼板、冷軋薄鋼板、冷軋鍍鋅薄鋼板、鋁板。2）金屬罐，用金屬薄板制成的容量較小的容器（有密封和不密封兩類），代表性產(chǎn)品：二片罐、圓罐、鋁質(zhì)飲料罐、鋼質(zhì)飲料罐圓形、橢圓形、方形等多種造型罐、頭空罐，所用金屬材料：鋁合金薄板、鍍錫薄鋼板。3）異形罐，三片罐、圓罐、飲料罐、食品罐罐頭罐、禮品罐、藝術(shù)罐、化工罐及其它雜罐等，所用金屬材料：鍍錫薄鋼板、鍍鉻薄鋼板。4）金屬氣霧罐，由能夠承受一定內(nèi)壓力的不透氣的金屬殼體和閥門等組成的金屬容器，代表性產(chǎn)品：鋁質(zhì)氣霧罐，有圓肩形、斜肩形、臺階肩形、馬口鐵質(zhì)氣霧罐、直身罐、縮頸罐等。常見的制罐過程為：用剪切機將卷材切成長方形板材；涂漆和裝演印刷；切成長條坯料；卷成圓筒并焊側(cè)縫；修補合縫處和涂層；擴(kuò)口卷口；脹錐；形成凹槽或波紋（也稱上筋）；滾壓封底。在金屬罐體在加工過程中，需要對金屬罐體定心并夾緊，有利于金屬罐體的加工。目前常見的定心夾緊裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種金屬罐體的定心夾緊裝置，不但實現(xiàn)對金屬罐體的快速定心和夾緊，結(jié)構(gòu)合理，成本低，而且定心精確，可靠性好。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種金屬罐體的定心夾緊裝置，它包括支承底座、底板、連接螺釘、齒條、滑槽、齒輪、齒輪端蓋、緊固螺釘、齒輪軸、齒輪軸支座、搖桿轉(zhuǎn)盤、搖桿、手柄、楔柱、楔柱導(dǎo)套、壓鐵支承座、左壓鐵、左回位彈簧、左彈簧支承桿、右壓鐵、右回位彈簧、右彈簧支承桿，所述支承底座的下側(cè)設(shè)置有滑槽，所述底板通過連接螺釘安裝在支承底座的下方，所述齒條可左右滑動設(shè)置在滑槽上，所述齒條的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動斜面，所述齒輪軸支座安裝在支承底座上，所述齒輪軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒輪軸支座上，所述齒輪軸的下端設(shè)置有支承臺階，所述齒輪通過平鍵同軸心設(shè)置在齒輪軸的下端，所述齒輪的上端和齒輪軸的支承臺階貼合，所述齒輪端蓋通過緊固螺釘安裝在齒輪軸上，所述齒輪端蓋和齒輪貼合，所述齒輪和齒條相互嚙合，所述搖桿轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒輪軸支座上，所述搖桿轉(zhuǎn)盤和齒輪軸同軸心連接，所述搖桿轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有搖桿，所述搖桿上設(shè)置有手柄，所述壓鐵支承座固定在支承底座上，所述壓鐵支承座上對稱設(shè)置有左壓鐵滑槽和右壓鐵滑槽，所述左壓鐵可沿徑向滑動設(shè)置在左壓鐵滑槽上，所述右壓鐵可沿徑向滑動設(shè)置在右壓鐵滑槽上，所述左壓鐵和右壓鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有從動錐形面，所述左壓鐵和右壓鐵的外側(cè)都設(shè)置為弧形面，所述楔柱可上下滑動設(shè)置在支承底座上，所述楔柱和支承底座之間設(shè)置有楔柱導(dǎo)套，所述楔柱的下端設(shè)置有從動斜面，所述楔柱下端的從動斜面和齒條左端的驅(qū)動斜面貼合，所述楔柱的上端設(shè)置有驅(qū)動錐形面，所述楔柱上端的驅(qū)動錐形面和左壓鐵、右壓鐵內(nèi)側(cè)的從動錐形面貼合，所述壓鐵支承座內(nèi)設(shè)置有左彈簧支承槽和右彈簧支承槽，所述左彈簧支承桿安裝在左壓鐵上，所述左回位彈簧的左端和左彈簧支承槽貼合，所述左回位彈簧的右端和左彈簧支承桿貼合，所述右彈簧支承桿安裝在右壓鐵上，所述右回位彈簧的右端和右彈簧支承槽貼合，所述右回位彈簧的左端和右彈簧支承桿貼合。

進(jìn)一步地，所述緊固螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。

進(jìn)一步地，所述搖桿轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有自鎖鍵。

進(jìn)一步地，所述齒輪軸和齒輪軸支座之間設(shè)置有滾珠軸套。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：逆時針轉(zhuǎn)動搖桿轉(zhuǎn)盤，通過齒輪軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪軸和齒輪軸支座之間設(shè)置有滾珠軸套，有利于齒輪軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。齒輪帶動齒條向左滑動，齒條左端的驅(qū)動斜面通過從動斜面帶動楔柱向上運動，楔柱上端的驅(qū)動錐形面帶動左壓鐵和右壓鐵同步向外側(cè)運動，實現(xiàn)對金屬罐體的定心和夾緊。此時可對搖桿轉(zhuǎn)盤鎖止，實現(xiàn)對金屬罐體的加工。當(dāng)加工完成后，反向轉(zhuǎn)動搖桿轉(zhuǎn)盤，通過齒輪帶動齒條向右滑動，楔柱在自重的作用下沿著楔柱導(dǎo)套向下滑動，在左壓縮彈簧和右壓縮彈簧的作用下，左壓鐵和右壓鐵沿徑向內(nèi)側(cè)滑動，實現(xiàn)對金屬罐體的松開。緊固螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，有利于齒輪和齒輪軸平穩(wěn)連接，有效避免齒輪竄動，提高齒輪轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。搖桿轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有自鎖鍵，可實現(xiàn)對搖桿轉(zhuǎn)盤的自鎖，有利于實現(xiàn)金屬罐體的長時間保持夾緊狀態(tài)。左壓鐵和右壓鐵的外側(cè)都設(shè)置為弧形面，和金屬罐體內(nèi)表面的貼合效果好，有利于定心和夾緊。楔柱和支承底座之間設(shè)置有楔柱導(dǎo)套，有效減少了楔柱和支承底座之間的磨損，有利于楔柱上下平穩(wěn)運動。本發(fā)明不但實現(xiàn)對金屬罐體的快速定心和夾緊，結(jié)構(gòu)合理，成本低，而且定心精確，可靠性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圖1的a-a向視圖。

圖中：1.支承底座，2.底板，3.連接螺釘，4.齒條，5.滑槽，6.齒輪，7.齒輪端蓋，8.緊固螺釘，9.齒輪軸，10.齒輪軸支座，11.搖桿轉(zhuǎn)盤，12.搖桿，13.手柄，14.楔柱，15.楔柱導(dǎo)套，16.壓鐵支承座，17.左壓鐵，18.左回位彈簧，19.左彈簧支承桿，20.右壓鐵，21.右回位彈簧，22.右彈簧支承桿，23.滾珠軸套，24.驅(qū)動斜面，25.支承臺階，26.平鍵，27.左壓鐵滑槽，28.右壓鐵滑槽，29.從動錐形面，30.從動斜面，31.驅(qū)動錐形面，32.左彈簧支承槽，33.右彈簧支承槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

如圖1和圖2所示，一種金屬罐體的定心夾緊裝置，它包括支承底座1、底板2、連接螺釘3、齒條4、滑槽5、齒輪6、齒輪端蓋7、緊固螺釘8、齒輪軸9、齒輪軸支座10、搖桿轉(zhuǎn)盤11、搖桿12、手柄13、楔柱14、楔柱導(dǎo)套15、壓鐵支承座16、左壓鐵17、左回位彈簧18、左彈簧支承桿19、右壓鐵20、右回位彈簧21、右彈簧支承桿22，所述支承底座1的下側(cè)設(shè)置有滑槽5，所述底板2通過連接螺釘3安裝在支承底座1的下方，所述齒條4可左右滑動設(shè)置在滑槽5上，所述齒條4的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動斜面24，所述齒輪軸支座10安裝在支承底座1上，所述齒輪軸9可轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒輪軸支座10上，所述齒輪軸9和齒輪軸支座10之間設(shè)置有滾珠軸套23，有利于齒輪軸9平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。所述齒輪軸9的下端設(shè)置有支承臺階25，所述齒輪6通過平鍵26同軸心設(shè)置在齒輪軸9的下端，所述齒輪6的上端和齒輪軸9的支承臺階25貼合，所述齒輪端蓋7通過緊固螺釘8安裝在齒輪軸9上，所述齒輪端蓋7和齒輪6貼合，所述緊固螺釘8為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，有利于齒輪6和齒輪軸9平穩(wěn)連接，有效避免齒輪6竄動，提高齒輪6轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性。所述齒輪6和齒條4相互嚙合，所述搖桿轉(zhuǎn)盤11可轉(zhuǎn)動設(shè)置在齒輪軸支座10上，所述搖桿轉(zhuǎn)盤11和齒輪軸9同軸心連接，所述搖桿轉(zhuǎn)盤11的一側(cè)設(shè)置有搖桿12，所述搖桿12上設(shè)置有手柄13，所述搖桿轉(zhuǎn)盤11上設(shè)置有自鎖鍵，可實現(xiàn)對搖桿轉(zhuǎn)盤11的自鎖，有利于實現(xiàn)金屬罐體的長時間保持夾緊狀態(tài)。所述壓鐵支承座16固定在支承底座1上，所述壓鐵支承座16上對稱設(shè)置有左壓鐵滑槽27和右壓鐵滑槽28，所述左壓鐵17可沿徑向滑動設(shè)置在左壓鐵滑槽27上，所述右壓鐵20可沿徑向滑動設(shè)置在右壓鐵滑槽28上，所述左壓鐵17和右壓鐵20的內(nèi)側(cè)設(shè)置有從動錐形面29，所述左壓鐵17和右壓鐵20的外側(cè)都設(shè)置為弧形面，和金屬罐體內(nèi)表面的貼合效果好，有利于定心和夾緊。所述楔柱14可上下滑動設(shè)置在支承底座1上，所述楔柱14和支承底座1之間設(shè)置有楔柱導(dǎo)套15，有效減少了楔柱14和支承底座1之間的磨損，有利于楔柱14上下平穩(wěn)運動。所述楔柱14的下端設(shè)置有從動斜面30，所述楔柱14下端的從動斜面30和齒條4左端的驅(qū)動斜面24貼合，所述楔柱14的上端設(shè)置有驅(qū)動錐形面31，所述楔柱14上端的驅(qū)動錐形面31和左壓鐵17、右壓鐵20內(nèi)側(cè)的從動錐形面29貼合，所述壓鐵支承座16內(nèi)設(shè)置有左彈簧支承槽32和右彈簧支承槽33，所述左彈簧支承桿19安裝在左壓鐵17上，所述左回位彈簧18的左端和左彈簧支承槽32貼合，所述左回位彈簧18的右端和左彈簧支承桿19貼合，所述右彈簧支承桿22安裝在右壓鐵20上，所述右回位彈簧21的右端和右彈簧支承槽33貼合，所述右回位彈簧21的左端和右彈簧支承桿22貼合。

通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種金屬罐體的定心夾緊裝置使用時，逆時針轉(zhuǎn)動搖桿轉(zhuǎn)盤11，通過齒輪軸9帶動齒輪6轉(zhuǎn)動，齒輪6帶動齒條4向左滑動，齒條4左端的驅(qū)動斜面24通過從動斜面30帶動楔柱14向上運動，楔柱14上端的驅(qū)動錐形面31帶動左壓鐵17和右壓鐵20同步向外側(cè)運動，實現(xiàn)對金屬罐體的定心和夾緊。此時可對搖桿轉(zhuǎn)盤11鎖止，實現(xiàn)對金屬罐體的加工。當(dāng)加工完成后，反向轉(zhuǎn)動搖桿轉(zhuǎn)盤11，通過齒輪6帶動齒條4向右滑動，楔柱14在自重的作用下沿著楔柱導(dǎo)套15向下滑動，在左壓縮彈簧18和右壓縮彈簧21的作用下，左壓鐵17和右壓鐵20沿徑向內(nèi)側(cè)滑動，實現(xiàn)對金屬罐體的松開。本發(fā)明不但實現(xiàn)對金屬罐體的快速定心和夾緊，結(jié)構(gòu)合理，成本低，而且定心精確，可靠性好。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。