本發(fā)明涉及限位、鎖止器件技術(shù)領域，尤其涉及一種防拆自鎖機構(gòu)及存儲柜。

背景技術(shù)：

為保證存儲物品的安全，存儲柜上一般會設置鎖控裝置，鎖控裝置的安全性是其使用性能的重要指標，也是人們所關(guān)注的重點。一直以來，人們研究的重點一直集中在提高鎖控裝置本身的安全性能，避免其被非法開啟，目前，鎖控裝置防止非法開啟的性能已經(jīng)基本可以滿足人們的需要。但是，現(xiàn)在有些不法分子并非通過開啟鎖控裝置的手段來盜取財物，而是直接將鎖控裝置拆除后盜取財物，而針對如何防止鎖控裝置被非法拆除，目前還未有好的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種防拆自鎖機構(gòu)及存儲柜，可實現(xiàn)部件的自鎖，避免部件被非法拆除。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種防拆自鎖機構(gòu)，包括待鎖定部件以及設置在安裝腔內(nèi)的鎖止部，所述待鎖定部件上設有與所述鎖止部相配合的卡合部，所述待鎖定部件插入所述安裝腔內(nèi)，使得所述鎖止部與所述卡合部相互配合鎖定。

優(yōu)選的，所述鎖止部連接有調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部帶動所述鎖止部移動實現(xiàn)所述鎖止部與所述卡合部之間的配合與分離。

為便于鎖止部和卡合部配合部件的設置，增加本發(fā)明示例的防拆自鎖機構(gòu)的加工及安裝的工藝性，優(yōu)選的，所述鎖止部固定安裝在所述調(diào)節(jié)部的一側(cè)，所述鎖止部的末端設有彎折，從而使所述鎖止部的末端卡合于所述卡合部。

優(yōu)選的，所述安裝腔內(nèi)設有限位件，所述調(diào)節(jié)部上設置有長孔，所述限位件套設于所述長孔內(nèi)，使得所述調(diào)節(jié)部可沿所述長孔方向移動。

一種可選擇的技術(shù)方案為：所述的鎖止部為凸塊結(jié)構(gòu)，所述的卡合部為與所述凸塊結(jié)構(gòu)相配合的凹槽或孔。

另一種可選擇的技術(shù)方案為：所述的鎖止部為凹槽或孔，所述的卡合部為與所述凹槽或孔相配合的凸塊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述凸塊結(jié)構(gòu)面向所述凹槽或孔的面為弧形面?；⌒蚊婵梢允雇箟K結(jié)構(gòu)更加順利的卡入凹槽或孔。

可選的，所述鎖止部上還設有彈性裝置或者伸縮裝置。

可選的，所述調(diào)節(jié)部上依次設置有多個所述鎖止部，所述調(diào)節(jié)部帶動所述鎖止部同步移動。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種存儲柜，該存儲柜包括格口，所述格口內(nèi)部一側(cè)設置安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設置有上述防拆自鎖機構(gòu)。

進一步的，所述存儲柜的上部還開設檢修腔，所述防拆自鎖機構(gòu)還包括連動桿，所述連動桿包括自由端及連接端，所述連接端連接所述鎖止部，所述連動桿的自由端設置在檢修倉內(nèi)，使得驅(qū)動所述自由端時所述鎖止部與卡合部可卡合或分離。

進一步的，所述安裝腔內(nèi)設置限位件，所述連動桿上開設長孔，所述限位件套設于所述長孔內(nèi)，使得所述連動桿可沿所述長孔方向移動。

進一步的，所述安裝腔包括滑軌、設置在滑軌兩側(cè)的第一側(cè)壁板及第二側(cè)壁板，所述連動桿設置在第一側(cè)壁板及第二側(cè)壁板之間。設置滑軌，待鎖定部件插入安裝腔時可沿滑軌操作，使待鎖定部件的插入更加便捷，便于待鎖定部件在安裝腔內(nèi)的安裝。

進一步的，所述滑軌的前端部設置連接孔，所述待鎖定部件安裝于安裝腔內(nèi)后，通過連接孔將待鎖定部件固定。將連接孔設置于滑軌的前端，即正對使用者的一端，通過連接孔將待鎖定部件固定的同時，會將安裝腔前端的開口封閉，使得鎖止部隱藏于安裝腔內(nèi)，避免被使用者發(fā)現(xiàn)，從而增加其防拆性能。

進一步的，所述格口呈上下設置的多層，每層所述格口內(nèi)設置安裝腔，所述鎖止部為設置在連動桿上與安裝腔對應的多個。

進一步的，上下相鄰格口內(nèi)的所述安裝腔連通。將上下相鄰格口內(nèi)的安裝腔設置為連通的，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，降低存儲柜的重量，而且，連通的結(jié)構(gòu)形式為鎖止部的移動提供了足夠的空間余量，無需根據(jù)鎖止部的位移量設計安裝腔的上下側(cè)壁板，大大簡化了存儲柜的加工工藝，極大的降低了存儲柜的成本。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明的防拆自鎖機構(gòu)，通過鎖止部和卡合部的配合，將待鎖定部件鎖定，同時，鎖止部設置于安裝腔內(nèi)，未經(jīng)允許的人員無法發(fā)現(xiàn)鎖止部的存在，避免待鎖定部件被非法拆除。

2、本發(fā)明示例的防拆自鎖機構(gòu)，在鎖止部上連接有調(diào)節(jié)部，通過移動調(diào)節(jié)部實現(xiàn)自鎖的解除，操作更加簡單方便。

3、本發(fā)明示例的防拆自鎖機構(gòu)，在安裝腔內(nèi)設置限位件并使所述限位件套設于調(diào)節(jié)部的長孔內(nèi)，限位件對調(diào)節(jié)部的移動起到限位和導向作用，同時長孔不會影響調(diào)節(jié)部的移動，使整個自鎖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

4、本發(fā)明示例的防拆自鎖機構(gòu)，在調(diào)節(jié)部上還可以依次設置多個鎖止部，通過調(diào)節(jié)部的聯(lián)動，可同時對多個待鎖定部件進行鎖定與解鎖，適用于陣列式排列的待鎖定部件，結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作十分方便。

5、本發(fā)明示例的存儲柜，設置有防拆自鎖機構(gòu)，安全性好，且將驅(qū)動鎖止部動作的連動桿的自由端設置在檢修腔內(nèi)，工作人員維修時，打開檢修腔即可很方便的解鎖，而未經(jīng)允許的其他人員無法解鎖，防拆效果可靠，安裝及維修方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提出的一種防拆自鎖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提出的一種防拆自鎖機構(gòu)的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中a部分的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明實施例待鎖定部件與安裝區(qū)域配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提出的一種存儲柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提出的一種存儲柜的另一個結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1鎖止部，2待鎖定部件，3主體部件，4調(diào)節(jié)部，5長孔，6限位件，7緊固螺釘，8檢修腔，9安裝腔，10固定面，11固定單元，12格口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明。可以理解的是，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關(guān)的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本發(fā)明的一個實施例提供了一種防拆自鎖機構(gòu)，包括待鎖定部件及設置安裝腔9內(nèi)的鎖止部1，待鎖定部件2的上端面上設有與所述鎖止部1相配合的卡合部，所述待鎖定部件2插入所述安裝腔9內(nèi)，使得所述鎖止部1與所述卡合部相互配合鎖定。

為表達清晰，圖1、圖2及圖3中將安裝腔9省略，圖4中示出了安裝腔9的結(jié)構(gòu)及其與待鎖定部件2的配合關(guān)系。安裝腔9位于一主體部件3上，從而將待鎖定部件2鎖定在主體部件3上。

安裝腔9一側(cè)設有開口，以供待鎖定部件2從開口處放入安裝腔9，安裝腔9可采用薄板圍成，待鎖定部件2進入安裝腔9后，其朝向開口側(cè)的面為安裝面，待鎖定部件2的安裝面上設置固定單元11，安裝面上設置連接孔，固定單元11與安裝腔9的固定面10之間通過連接孔固定連接后，便將待鎖定部件2安裝在了安裝腔9內(nèi)，同時也將鎖止部1隱藏在了安裝腔9內(nèi)。此外，待鎖定部件2與安裝腔9的其他側(cè)壁之間也可增加連接件，以增加待鎖定部件2安裝的牢固性，連接件可選用螺釘。

具體的，鎖止部1可以是一個凸塊結(jié)構(gòu)，卡合部可以是凹槽或孔，待鎖定部件2可以是鎖控裝置，主體部件3可以是柜體，鎖控裝置在柜體上安裝到位后，安裝在柜體上的凸塊結(jié)構(gòu)卡入鎖控裝置上的凹槽或孔，從而將鎖控裝置和柜體固定在一起，實現(xiàn)對鎖控裝置的鎖定，避免其被非法拆除。

所述凸塊結(jié)構(gòu)面向所述凹槽或孔的面為弧形面?；⌒蚊婵梢允雇箟K結(jié)構(gòu)更加順利的卡入凹槽或孔。

鎖止部1連接有調(diào)節(jié)部4，鎖止部1通過調(diào)節(jié)部4安裝在所述主體部件3上，所述調(diào)節(jié)部4與所述主體部件3之間通過可拆卸連接件(如：螺栓)相連接，所述調(diào)節(jié)部4帶動所述鎖止部1移動實現(xiàn)所述鎖止部1與所述卡合部之間的配合與分離。所述鎖止部1固定安裝在所述調(diào)節(jié)部4的一側(cè)，所述鎖止部1的末端設有彎折，從而使所述鎖止部1的末端卡合于所述卡合部。優(yōu)選的，調(diào)節(jié)部4與鎖止部1的連接處可以位于安裝區(qū)域9的內(nèi)部，使得調(diào)節(jié)部4在縱向上貫穿安裝區(qū)域9。

具體的，調(diào)節(jié)部4可以是連桿，連桿沿上下方向設置，其在上下方向移動實現(xiàn)鎖定和解鎖，可使裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊。如圖3所示，鎖止部1設置在調(diào)節(jié)部4的一側(cè)，為便于與待鎖定部件2的配合，鎖止部1末端設有彎曲，使所述鎖止部1的末端卡合于所述卡合部。

構(gòu)成調(diào)節(jié)部4的連桿為沿上下方向設置的細長構(gòu)件，在其高度方向上可依次設置有多個所述鎖止部1。主體部件3為柜體時，柜體的存儲空間一般呈陣列排列設置有多個，每一個存儲空間對應設置一個鎖控裝置，鎖控裝置作為待鎖定部件2，每一個鎖控裝置上均設有卡合部，并與其對應的鎖止部1進行配合。調(diào)節(jié)部4上依次設置多個鎖止部1，每一列待鎖定部件2對應一個調(diào)節(jié)部4，調(diào)節(jié)部4上的鎖止部1對應待鎖定部件2進行設置，當調(diào)節(jié)部4移動時，帶動其上面全部的鎖止部1同步移動，實現(xiàn)聯(lián)動操作，操作非常方便。

安裝腔9內(nèi)設有限位件6，所述調(diào)節(jié)部4上設置有長孔5，所述限位件6套設于所述長孔5內(nèi)，使得所述調(diào)節(jié)部4可沿所述長孔5方向移動。具體的，限位件6可以采用限位銷釘，長孔5沿調(diào)節(jié)部4的高度方向設置，調(diào)節(jié)部4上下移動時，限位銷釘對調(diào)節(jié)部4的移動起到限位和導向作用，使其沿豎直方向的直線移動，同時長孔5不會影響調(diào)節(jié)部的移動，限位件6增加了調(diào)節(jié)部4與安裝腔9之間的連接點，使整個自鎖機構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。

如圖5、圖6所示，本發(fā)明的另一實施例提供了一種存儲柜，圖5中的b部分和圖6中的c部分示出了存儲柜和上一實施例的防拆自鎖機構(gòu)相配合的結(jié)構(gòu)。本實施例的存儲柜包括格口12，所述格口12內(nèi)部一側(cè)設置安裝腔9，所述安裝腔9內(nèi)設置有上一實施例的防拆自鎖機構(gòu)。每一個格口12均具有開口側(cè)，方便放置需要存儲的物品，安裝腔9位于所述格口12內(nèi)，安裝腔9的開口側(cè)與格口12的開口側(cè)為同一側(cè)，存儲柜的柜門關(guān)閉后將所述開口側(cè)封閉。

存儲柜的上部設置有檢修腔8，圖2示出了檢修腔8內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，防拆自鎖機構(gòu)還包括連動桿，所述連動桿包括自由端及連接端，所述連接端連接所述鎖止部，所述連動桿的自由端設置在檢修倉內(nèi)，使得驅(qū)動所述自由端時所述鎖止部與卡合部可卡合或分離。由于柜體頂部的位置較高，存放物品時會存在不便取放的弊端，將檢修腔8設置在柜體的頂部，不占用有效使用空間，使空間的利用更加合理。

可以理解的，本實施例中的連動桿相當于上一個實施例的防拆自鎖機構(gòu)的調(diào)節(jié)部4，連動桿的自由端通過緊固螺釘7安裝在檢修腔8內(nèi)，具體的，緊固螺釘7可采用松不脫螺釘，鎖止部1卡入卡合部內(nèi)之后，通過緊固螺釘7將連動桿鎖緊，連動桿的位置被固定，防止意外松開導致防拆自鎖機構(gòu)失效。安裝腔9內(nèi)設置限位件6，所述連動桿上開設長孔，所述限位件6套設于所述長孔內(nèi)，使得所述連動桿可沿所述長孔方向移動。本實施例的限位件6與上一實施例相同，在此不再贅述。

安裝腔9包括滑軌、設置在滑軌兩側(cè)的第一側(cè)壁板及第二側(cè)壁板，所述連動桿設置在第一側(cè)壁板及第二側(cè)壁板之間。設置滑軌，待鎖定部件2插入安裝腔9時可沿滑軌操作，使待鎖定部件2的插入更加便捷，便于待鎖定部件2在安裝腔9內(nèi)的安裝。

所述滑軌的前端部設置連接孔，即：在固定面10上設置連接孔，所述待鎖定部件2安裝于安裝腔9內(nèi)后，通過連接孔將待鎖定部件2固定。將連接孔設置于滑軌的前端，即正對使用者的一端，通過連接孔將待鎖定部件2固定的同時，會將安裝腔9前端的開口封閉，使得鎖止部1隱藏于安裝腔9內(nèi)，避免被使用者發(fā)現(xiàn)，從而增加其防拆性能。

本實施例存儲柜的格口12呈上下設置的多層，每層格口12內(nèi)設置安裝腔9，所述鎖止部1為設置在連動桿上與安裝腔9對應的多個。

本實施例中，上下相鄰格口12內(nèi)的所述安裝腔9連通。將上下相鄰格口12內(nèi)的安裝腔9設置為連通的，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，降低存儲柜的重量，而且，連通的結(jié)構(gòu)形式為鎖止部1的移動提供了足夠的空間余量，無需根據(jù)鎖止部1的位移量設計安裝腔9的上下側(cè)壁板，大大簡化了存儲柜的加工工藝，極大的降低了存儲柜的成本。

安裝腔9的結(jié)構(gòu)除去上述實施例所述的結(jié)構(gòu)形式外，還可以設置為開口槽式或者筒狀，即設置有上下側(cè)壁板，可選的，調(diào)節(jié)部4與鎖止部1的連接處也可以位于安裝腔9的外部，鎖止部1穿過安裝腔9的上下側(cè)壁板或者通過與安裝腔9開口側(cè)相對的敞口進入安裝腔9之后與卡合部相配合，此時，由于調(diào)節(jié)部4與鎖止部1的連接處位于安裝腔9的后方，被待鎖定部件2遮擋，不易被發(fā)現(xiàn)，也可達到防止非法拆除的目的。

當設置有上下側(cè)壁板時，安裝腔9應預留出供鎖止部1位移解鎖的空間余量，需要解鎖檢修時，從檢修腔8松動安裝連動桿的緊固螺釘7后，拉拽連動桿移動使鎖止部1脫出卡合部，實現(xiàn)解鎖；檢修完畢后，反向移動連動桿使其復位，重新實現(xiàn)鎖定后，將緊固螺釘7擰緊，將連動桿的位置固定。

除去上述實施方式外，所述鎖止部1上還可以設置彈性裝置，具體的，彈性裝置可以是彈簧，彈簧沿上下方向設置，當鎖止部到達卡合部的位置時，在彈簧力的作用下，鎖止部被頂入卡合部實現(xiàn)兩者的配合。或者，所述鎖止部1上還可以設置伸縮裝置。具體的，伸縮裝置可以是油缸、氣缸等，伸縮裝置的伸縮桿末端連接鎖止部1，將鎖止部1頂入卡合部或者從卡合部拉出，實現(xiàn)鎖定與解鎖。

當然，在上述實施方式的啟發(fā)之下，對某些技術(shù)特征進行簡單的替換可以得到新的實施方式，比如：將卡合部設置在待鎖定部件的下端面上，當鎖止部下移時，實現(xiàn)解鎖；或者，將前述實施例鎖止部與卡合部的結(jié)構(gòu)互換，將鎖止部設為凹槽或孔，將卡合部設為與所述凹槽或孔相配合的凸塊結(jié)構(gòu)，同樣可實現(xiàn)前述實施例的效果，其原理與前述實施例相同。

本發(fā)明的限位件不限于實施例所述的限位銷釘，還可采用螺釘、螺栓、圓柱銷等其它的限位件。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領域技術(shù)人員應當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。