本發(fā)明涉及一種拉鏈鏈胚的洗齒設(shè)備，特別涉及一種用于將拉鏈鏈胚上的鏈牙進(jìn)行剔除并能對(duì)布帶進(jìn)行定型的洗齒設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，在注塑拉鏈生產(chǎn)過(guò)程中，需要將鏈牙注塑到布帶上制成拉鏈鏈胚，如圖8所示，是一種拉鏈鏈胚的結(jié)構(gòu)示意圖，拉鏈鏈胚8包括布帶81和鏈牙82，布帶81上設(shè)有布筋83，鏈牙82注塑在布帶81上。在注塑生產(chǎn)拉鏈鏈胚時(shí)，往往由于拉鏈鏈胚的規(guī)格多、顏色雜等原因，導(dǎo)致車間工人在安排進(jìn)行大批量生產(chǎn)拉鏈鏈胚時(shí)，容易將注塑制成的拉鏈鏈胚做錯(cuò)，不符合生產(chǎn)要求；而現(xiàn)有的條件下為了避免浪費(fèi)布帶，往往會(huì)將鏈牙都拔下，對(duì)布帶進(jìn)行回收利用，重新在布帶注塑鏈牙制成新的拉鏈鏈胚。

現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)中，將鏈牙從布帶拔下的過(guò)程，往往是由工人手動(dòng)來(lái)完成，由工人手動(dòng)將鏈牙從布帶上面剔除，然后再回收布帶重新在布帶上面注塑鏈牙；這種采用工人手動(dòng)去除鏈牙的生產(chǎn)過(guò)程存在以下不足：由工人手動(dòng)去除布帶上的鏈牙，生產(chǎn)速度較慢，不利于提高生產(chǎn)效率；另外，工人在手動(dòng)剔除鏈牙時(shí)，由于是直接使用蠻力將鏈牙從布帶上剔除，布帶的受力較大，容易使布帶及布筋產(chǎn)生受損或變形，導(dǎo)致采用該回收的布帶注塑制成的拉鏈鏈胚質(zhì)量較差，產(chǎn)品合格率較低；此外，工人手動(dòng)去除布帶上的鏈牙，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且容易傷到手。因而有必要研發(fā)出能夠自動(dòng)剔除布帶上的鏈牙的設(shè)備，已解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種拉鏈鏈胚的洗齒設(shè)備，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，使用方便，能夠快速自動(dòng)將布帶上的鏈牙剔除干凈，有利于大大提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，在剔除鏈牙時(shí)不會(huì)使布帶和布筋產(chǎn)生受損或變形，再剔除完鏈牙之后，還能對(duì)布帶和布筋進(jìn)行定型，在回收的布帶上重新注塑鏈牙制成拉鏈鏈胚時(shí)，能夠有效提高生產(chǎn)質(zhì)量，大大提高產(chǎn)品合格率；另外，采用本發(fā)明設(shè)備自動(dòng)剔除布帶上的鏈牙，能夠有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且本發(fā)明操作簡(jiǎn)易安全，生產(chǎn)過(guò)程中能夠有效保證工人的人身安全。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種拉鏈鏈胚的洗齒設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架的后端頂部設(shè)有用于整理拉鏈鏈胚的支撐架和用于將鏈牙的牙尖切除的切割裝置；機(jī)架的中部設(shè)有用于將鏈牙的牙根從布帶上剔除的洗齒裝置和用于對(duì)布帶、布筋進(jìn)行導(dǎo)向及定型的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；機(jī)架的前端頂部設(shè)有用于拖動(dòng)拉鏈鏈胚向前運(yùn)行的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；

所述切割裝置包括左右對(duì)稱設(shè)置的左切刀和右切刀；左切刀由調(diào)整座和刀片組成，調(diào)整座中間設(shè)有用于容納布帶的布帶槽，且在布帶槽的右側(cè)開(kāi)口端側(cè)壁設(shè)有刀片，調(diào)整座上還設(shè)有貫穿調(diào)整座上下兩端的腰形孔；右切刀結(jié)構(gòu)與左切刀結(jié)構(gòu)左右對(duì)稱；

拉鏈鏈胚經(jīng)支撐架整理之后，依次進(jìn)入到切割裝置、洗齒裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，抵達(dá)動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)拖動(dòng)拉鏈鏈胚向前運(yùn)行，在拉鏈鏈胚向前運(yùn)行時(shí)，由切割裝置和洗齒裝置配合工作去除拉鏈鏈胚上的鏈牙，并且由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)對(duì)布帶進(jìn)行導(dǎo)向及定型；如此，完成拉鏈鏈胚的整個(gè)洗齒工作。

進(jìn)一步地，所述洗齒裝置包括洗齒排、定位輥和集料箱；洗齒排的左端與機(jī)架固定連接，且洗齒排上設(shè)有若干間隔設(shè)置的洗齒槽；定位輥的左端與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且定位輥位于洗齒排后側(cè)，定位輥中部設(shè)有用于容納鏈牙的鏈牙槽；洗齒排的下方還設(shè)有集料箱。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括至少五個(gè)呈相互交錯(cuò)間隔設(shè)置的導(dǎo)向輥，每個(gè)導(dǎo)向輥的左端均與機(jī)架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，布帶依次繞過(guò)每個(gè)導(dǎo)向輥；所述導(dǎo)向輥的中部設(shè)有凸起的隔板，導(dǎo)向輥的兩端為互相對(duì)稱設(shè)置的錐度輥，錐度輥與隔板連接處設(shè)有用于容納布筋的布筋槽。

進(jìn)一步地，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定支架、拖帶電機(jī)、拖帶輪和壓帶輪；所述固定支架底部與機(jī)架前端頂部固定連接，固定支架上設(shè)有拖帶電機(jī)，所述拖帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于固定支架上，且拖帶輪與拖帶電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；所述壓帶輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于固定支架上，且壓帶輪位于拖帶輪上方，由壓帶輪與拖帶輪配合夾緊布帶。

進(jìn)一步地，所述拖帶輪的中部設(shè)有第一限位槽，壓帶輪的中部設(shè)有與第一限位槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二限位槽；拖帶輪與壓帶輪均為橡膠輪。

進(jìn)一步地，所述支撐架由主支架和四個(gè)間隔設(shè)置的小支架組成，主支架的底端與機(jī)架的后端頂部固定連接，小支架可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝設(shè)于主支架上。

進(jìn)一步地，所述洗齒排上的各個(gè)洗齒槽的間隙不同，以滿足不同型號(hào)的拉鏈鏈胚的洗齒需求。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的后端頂部還設(shè)有限位環(huán)，限位環(huán)位于支撐架與切割裝置之間。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的中部設(shè)有用于裝設(shè)洗齒裝置和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的容納凹槽。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，使用方便，能夠快速自動(dòng)將布帶上的鏈牙剔除干凈，有利于大大提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，在剔除鏈牙時(shí)不會(huì)使布帶和布筋產(chǎn)生受損或變形，再剔除完鏈牙之后，還能對(duì)布帶和布筋進(jìn)行定型，在回收的布帶上重新注塑鏈牙制成拉鏈鏈胚時(shí)，能夠有效提高生產(chǎn)質(zhì)量，大大提高產(chǎn)品合格率；另外，采用本發(fā)明設(shè)備自動(dòng)剔除布帶上的鏈牙，能夠有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且本發(fā)明操作簡(jiǎn)易安全，生產(chǎn)過(guò)程中能夠有效保證工人的人身安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的左切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的定位輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的洗齒排的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的導(dǎo)向輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是一種拉鏈鏈胚的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖8所示，一種拉鏈鏈胚的洗齒設(shè)備，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的后端頂部設(shè)有用于整理拉鏈鏈胚8的支撐架2和用于將鏈牙82的牙尖切除的切割裝置3；機(jī)架1的后端頂部還設(shè)有用于對(duì)拉鏈鏈胚8進(jìn)行限位的限位環(huán)7，限位環(huán)7位于支撐架2與切割裝置3之間；所述機(jī)架1的中部設(shè)有用于裝設(shè)洗齒裝置4和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5的容納凹槽11，容納凹槽11內(nèi)設(shè)有用于將鏈牙82的牙根從布帶81上剔除的洗齒裝置4和用于對(duì)布帶81、布筋83進(jìn)行導(dǎo)向及定型的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5；機(jī)架1的前端頂部設(shè)有用于拖動(dòng)拉鏈鏈胚8向前運(yùn)行的動(dòng)力機(jī)構(gòu)6。

如圖1和圖2所示，所述支撐架2由主支架21和四個(gè)間隔設(shè)置的小支架22組成，主支架21的底端與機(jī)架1的后端頂部固定連接，小支架22的左端與主支架21可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。拉鏈鏈胚8從主支架21的頂端由高到低依次繞過(guò)每個(gè)小支架22，然后穿過(guò)限位環(huán)7，進(jìn)入到切割裝置3。

如圖1和圖3所示，所述切割裝置3包括左右對(duì)稱設(shè)置的左切刀31和右切刀32；左切刀31由調(diào)整座311和刀片312組成，調(diào)整座311中間設(shè)有用于容納布帶81的布帶槽313，且在布帶槽313的右側(cè)開(kāi)口端側(cè)壁設(shè)有刀片312，調(diào)整座311上還設(shè)有貫穿調(diào)整座311上下兩端的腰形孔314；右切刀32結(jié)構(gòu)與左切刀31結(jié)構(gòu)左右對(duì)稱。通過(guò)設(shè)置的腰形孔314可以調(diào)節(jié)左切刀31與右切刀32之間的距離，以滿足不同型號(hào)的拉鏈鏈胚8的切割需求，使得刀片312剛好將鏈牙82的牙尖切除且不會(huì)切割到布筋83；拉鏈鏈胚8從限位環(huán)7進(jìn)入到切割裝置3時(shí)，拉鏈鏈胚8的布帶81穿過(guò)調(diào)整座311的布帶槽313，并由刀片312將鏈牙82的牙尖切除，鏈牙82的牙根殘留附著在布帶81的兩個(gè)表面，并隨著拉鏈鏈胚8進(jìn)入到洗齒裝置4。

如圖1、圖4和圖5所示，所述洗齒裝置4包括洗齒排41、定位輥42和集料箱43；洗齒排41的左端與機(jī)架1固定連接，且洗齒排41上設(shè)有若干間隔設(shè)置的洗齒槽411，各個(gè)洗齒槽411的間隙不同，以滿足不同型號(hào)的拉鏈鏈胚8的洗齒需求；定位輥42的左端與機(jī)架1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且定位輥42位于洗齒排41后側(cè)，定位輥42中部設(shè)有用于容納鏈牙82的鏈牙槽421；洗齒排41的下方還設(shè)有集料箱43。拉鏈鏈胚8進(jìn)入洗齒裝置4時(shí)，先繞過(guò)定位輥42，再穿過(guò)洗齒槽411，拉鏈鏈胚8繞過(guò)定位輥42時(shí)，鏈牙82卡在鏈牙槽421內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)拉鏈鏈胚8的定位效果，拉鏈鏈胚8穿過(guò)洗齒槽411時(shí)，選擇與拉鏈鏈胚8相匹配的洗齒槽411，使得布帶81能從洗齒槽411穿過(guò)、而鏈牙82則無(wú)法從洗齒槽411穿過(guò)，從而使得洗齒排41能夠?qū)㈡溠?2的牙根從布帶81上剔除，被剔除出來(lái)的鏈牙82的牙根自動(dòng)落入到集料箱43內(nèi)；拉鏈鏈胚8從洗齒裝置4運(yùn)行出來(lái)時(shí)，布帶81上的鏈牙82已經(jīng)全部被剔除，并且不會(huì)使布帶81和布筋83受損；然后拉鏈鏈胚8繼續(xù)前行進(jìn)入到導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5。

如圖1和圖6所示，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5包括至少五個(gè)呈相互交錯(cuò)間隔設(shè)置的導(dǎo)向輥51，每個(gè)導(dǎo)向輥51的左端均與機(jī)架1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，布帶81依次繞過(guò)每個(gè)導(dǎo)向輥51；所述導(dǎo)向輥51的中部設(shè)有凸起的隔板511，導(dǎo)向輥51的兩端為互相對(duì)稱設(shè)置的錐度輥512，錐度輥512與隔板511連接處設(shè)有用于容納布筋83的布筋槽513；拉鏈鏈胚8進(jìn)入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5時(shí)，從后向前依次繞過(guò)每個(gè)導(dǎo)向輥51，拉鏈鏈胚8繞過(guò)導(dǎo)向輥51時(shí)，拉鏈鏈胚8兩邊的布帶81在錐度輥512的作用下向隔板511靠攏，布筋83處于布筋槽513內(nèi)；如此，通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)布帶81、布筋83進(jìn)行導(dǎo)向及定型，經(jīng)過(guò)定型的布帶81和布筋83，能夠在一定程度上保證布帶81和布筋83在重復(fù)使用時(shí)的弧度，便于再次回收利用，在回收的布帶81上重新注塑鏈牙82制成拉鏈鏈胚8時(shí)，能夠有效提高生產(chǎn)質(zhì)量，大大提高產(chǎn)品合格率。拉鏈鏈胚8從導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5運(yùn)行出來(lái)之后，進(jìn)入到動(dòng)力機(jī)構(gòu)6。

如圖1和圖7所示，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)6包括固定支架61、拖帶電機(jī)62、拖帶輪63和壓帶輪64；所述固定支架61底部與機(jī)架1前端頂部固定連接，固定支架61上設(shè)有拖帶電機(jī)62，所述拖帶輪63可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于固定支架61上，且拖帶輪63與拖帶電機(jī)62的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，拖帶輪63的中部設(shè)有第一限位槽631；所述壓帶輪64可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于固定支架61上，且壓帶輪64位于拖帶輪63上方，壓帶輪64的中部設(shè)有與第一限位槽631相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二限位槽641；拖帶輪63與壓帶輪64均優(yōu)選為橡膠輪；拉鏈鏈胚8進(jìn)入動(dòng)力機(jī)構(gòu)6時(shí)，由壓帶輪64與拖帶輪63配合夾緊布帶81，且布筋83處于第一限位槽631和第二限位槽641內(nèi)。啟動(dòng)拖帶電機(jī)62，由拖帶電機(jī)62帶動(dòng)拖帶輪63運(yùn)轉(zhuǎn)，在拖帶輪63和壓帶輪64的共同作用下，拉鏈鏈胚8被拖動(dòng)前行，同時(shí)在拖帶過(guò)程中，布筋83不會(huì)被拖帶輪63和壓帶輪64擠壓變形，布帶81不會(huì)產(chǎn)生打滑或從橡膠輪右側(cè)脫離。

本發(fā)明的工作原理如下：拉鏈鏈胚8經(jīng)支撐架2整理之后，穿過(guò)限位環(huán)7，然后依次進(jìn)入到切割裝置3、洗齒裝置4、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5，抵達(dá)動(dòng)力機(jī)構(gòu)6，由動(dòng)力機(jī)構(gòu)6拖動(dòng)拉鏈鏈胚8向前運(yùn)行，在拉鏈鏈胚8向前運(yùn)行時(shí)，由切割裝置3和洗齒裝置4配合工作去除拉鏈鏈胚8上的鏈牙82，并且由導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5對(duì)布帶81進(jìn)行導(dǎo)向及定型；如此，完成拉鏈鏈胚8的整個(gè)洗齒工作。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，使用方便，能夠快速自動(dòng)將布帶81上的鏈牙82剔除干凈，有利于大大提高生產(chǎn)效率；同時(shí)，在剔除鏈牙82時(shí)不會(huì)使布帶81和布筋83產(chǎn)生受損或變形，再剔除完鏈牙82之后，還能對(duì)布帶81和布筋83進(jìn)行定型，在回收的布帶81上重新注塑鏈牙82制成拉鏈鏈胚8時(shí)，能夠有效提高生產(chǎn)質(zhì)量，大大提高產(chǎn)品合格率；另外，采用本發(fā)明設(shè)備自動(dòng)剔除布帶81上的鏈牙82，能夠有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且本發(fā)明操作簡(jiǎn)易安全，生產(chǎn)過(guò)程中能夠有效保證工人的人身安全。

以上僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。