本發(fā)明涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種全方位建筑板材切割劃線裝置。

背景技術(shù)：

建筑板材通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。板材產(chǎn)品外形扁平，寬厚比大，單位體積的表面積也很大。由于板材可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構(gòu)件，使用靈活方便，因此，板材常常用于建筑工程領(lǐng)域。

目前的建筑板材在實際使用過程中，由于使用范圍的不同，建筑工人通常會對建筑板材進(jìn)行切割，從而滿足了不同尺寸的需要。在切割之前，建筑工人需要對板材進(jìn)行劃線，劃線的尺寸精度決定著所切出的板材的尺寸精度，現(xiàn)有的板材切割劃線中需要人工一邊扶著刻度尺，一邊進(jìn)行劃線，在每次劃線結(jié)束中，都需要再次進(jìn)行定位劃線，這不僅增加著建筑工人的勞動強度，同時也降低了工作效率和劃線精度，實用性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全方位建筑板材切割劃線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種全方位建筑板材切割劃線裝置，包括底板，所述底板上端右側(cè)連接有支撐架，支撐架上端連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿中部設(shè)有導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊下端連接有移動齒條，移動齒條左端連接有移動桿，移動桿下端連接有劃線桿，所述移動齒條右側(cè)下端嚙合有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪中部連接有曲柄，曲柄下端連接有連桿，連桿下端連接有活塞，活塞外側(cè)設(shè)有活塞腔，所述活塞腔左端連接有噴氣管，活塞腔下端連接有進(jìn)氣管，所述底板上端中部連接有支撐臺，支撐臺內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪前端中部連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸連接有搖桿，搖桿右端連接有驅(qū)動手柄，旋轉(zhuǎn)裝置上端設(shè)有水平移動臺，水平移動臺下端均勻設(shè)有直齒，所述水平移動臺上端設(shè)有前后移動臺，前后移動臺下端設(shè)有燕尾槽，所述前后移動臺上端連接有工作臺，工作臺上端中部設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)部設(shè)有定位板，定位板上端中部連接有螺桿，螺桿下端連接有壓板，所述螺桿上端連接有擺桿，擺桿上端連接有旋轉(zhuǎn)手柄。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述水平移動臺上端設(shè)有與燕尾槽相互配合的梯形塊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述工作臺上端外側(cè)均勻設(shè)有限位板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動齒輪中部連接有固定架，固定架右端連接有支撐架。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)氣管和噴氣管中部均設(shè)有單向閥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活塞腔右端固定連接有支撐架。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述曲柄均通過鉸接方式連接有驅(qū)動齒輪和連桿。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述定位板上端中部設(shè)有與螺桿相互配合的螺紋孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動齒輪后端中部連接有驅(qū)動電機。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)手柄和驅(qū)動手柄外側(cè)中部均設(shè)有防滑套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

所述一種全方位建筑板材切割劃線裝置，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，通過設(shè)有的驅(qū)動齒輪與移動齒條之間的相互配合，實現(xiàn)著對劃線桿的左右移動，進(jìn)而實現(xiàn)著對建筑板材的自動劃線，大大降低了建筑工人的勞動強度，同時通過設(shè)有的水平移動臺和前后移動臺實現(xiàn)著對建筑板材的前后作用移動，避免著每次劃線結(jié)束后重新定位劃線，大大提高了板材切割劃線的工作效率和工作精度，實用性強。

附圖說明

圖1為一種全方位建筑板材切割劃線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種全方位建筑板材切割劃線裝置中旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種全方位建筑板材切割劃線裝置中水平移動臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種全方位建筑板材切割劃線裝置中前后移動臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為一種全方位建筑板材切割劃線裝置中工作臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參閱圖1～5，本發(fā)明實施例中，一種全方位建筑板材切割劃線裝置，包括底板1，所述底板1上端右側(cè)連接有支撐架16，用于對導(dǎo)向桿10的支撐固定，支撐架16上端連接有導(dǎo)向桿10，導(dǎo)向桿10中部設(shè)有導(dǎo)向塊11，所述導(dǎo)向塊11中部設(shè)有與導(dǎo)向桿10相互配合導(dǎo)向孔，進(jìn)而使得導(dǎo)向塊11可以沿著導(dǎo)向桿10左右移動，導(dǎo)向塊11下端連接有移動齒條12，所述移動齒條12與驅(qū)動齒輪15相互嚙合，進(jìn)而使得驅(qū)動齒輪15在旋轉(zhuǎn)的同時可以帶動著移動齒條12左右移動，移動齒條12左端連接有移動桿9，移動桿9下端連接有劃線桿8，用于實現(xiàn)著對板材的劃線，同時我們在實際操作中，也可根據(jù)需要安裝有切割刀片，實現(xiàn)對建筑板材劃線后的切割，所述移動齒條12右側(cè)下端嚙合有驅(qū)動齒輪15，所述驅(qū)動齒輪15后端中部連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機為雙轉(zhuǎn)向步進(jìn)電機，從而實現(xiàn)著對劃線桿8的左右雙方向，運動，所述驅(qū)動齒輪15中部連接有固定架13，固定架13右端連接有支撐架16，所述驅(qū)動齒輪15中部連接有曲柄14，所述曲柄14均通過鉸接方式連接有驅(qū)動齒輪15和連桿17，同時所述曲柄14連接于驅(qū)動齒輪15的非圓心位置，所述曲柄14下端連接有連桿17，連桿17下端連接有活塞21，活塞21外側(cè)設(shè)有活塞腔18，所述活塞21可以沿著活塞腔18上下往復(fù)運動，所述活塞腔18右端固定連接有支撐架16，所述活塞腔18左端連接有噴氣管19，用于實現(xiàn)著對工作臺的噴氣吹塵，活塞腔18下端連接有進(jìn)氣管22，用于實現(xiàn)著活塞腔18的進(jìn)氣，所述進(jìn)氣管22和噴氣管19中部均設(shè)有單向閥，從而使得外界環(huán)境中的空氣只能通過進(jìn)氣管22進(jìn)入到活塞腔18中，而活塞腔18中的空氣只能通過噴氣管19噴向外界工作臺25上，所述底板1上端中部連接有支撐臺4，支撐臺4內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置2，旋轉(zhuǎn)裝置2包括旋轉(zhuǎn)齒輪28，所述旋轉(zhuǎn)齒輪28與直齒31相互嚙合，從而使得旋轉(zhuǎn)齒輪28在旋轉(zhuǎn)的同時可以帶動著直齒31上端的水平移動臺3進(jìn)行水平方向上的移動，旋轉(zhuǎn)齒輪28前端中部連接有旋轉(zhuǎn)軸33，旋轉(zhuǎn)軸33連接有搖桿29，搖桿29右端連接有驅(qū)動手柄30，用于帶動著搖桿29進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得旋轉(zhuǎn)軸33帶動旋轉(zhuǎn)齒輪28進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)裝置2上端設(shè)有水平移動臺3，所述水平移動臺3上端設(shè)有與燕尾槽51相互配合的梯形塊32，進(jìn)而使得前后工作臺5可以沿著水平工作臺3前后移動，所述水平移動臺3下端均勻設(shè)有直齒31，所述水平移動臺3上端設(shè)有前后移動臺5，前后移動臺5下端設(shè)有燕尾槽51，所述前后移動臺5上端連接有工作臺25，所述工作臺25上端外側(cè)均勻設(shè)有限位板23，所述工作臺25上端中部設(shè)有滑槽26，滑槽26內(nèi)部設(shè)有定位板6，所述定位板6可以沿著滑槽26進(jìn)行移動，定位板6上端中部連接有螺桿20，所述定位板6上端中部設(shè)有與螺桿20相互配合的螺紋孔，從而使得螺桿20可以沿著定位板6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式上下移動，所述螺桿20下端連接有壓板24，所述螺桿20上端連接有擺桿27，擺桿27上端連接有旋轉(zhuǎn)手柄7，用于帶動擺桿27進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過螺桿20的作用，使得壓板24上下移動實現(xiàn)著對建筑板材的定位，所述旋轉(zhuǎn)手柄7和驅(qū)動手柄30外側(cè)中部均設(shè)有防滑套，使得建筑工人在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動手柄30和旋轉(zhuǎn)手柄7時不會發(fā)生滑動，增加了整個系統(tǒng)的可靠性。

所述一種全方位建筑板材切割劃線裝置，工作時，將所需要切割劃線的建筑板材放于工作臺25，移動定位板6在工作臺中滑槽26的位置，之后不斷搖動旋轉(zhuǎn)手柄7，使得壓板24不斷往下移動，從而完成著對建筑板材的定位夾緊，之后工作人員不斷搖動驅(qū)動手柄30，使得旋轉(zhuǎn)齒輪28轉(zhuǎn)動，然后通過旋轉(zhuǎn)齒輪28與直齒之31間的嚙合作用，實現(xiàn)著對建筑板材水平位置與劃線桿8的相對位置調(diào)整，當(dāng)需要對建筑板材的前后相對位置進(jìn)行調(diào)整時，通過燕尾槽51與梯形塊32之間的配合作用，直接前后移動前后移動臺5，即可實現(xiàn)著對建筑板材與劃線桿8前后位置的調(diào)整，待建筑板材的各個方位調(diào)整完畢后，啟動連接于驅(qū)動齒輪15上的驅(qū)動電機，通過驅(qū)動齒輪15與移動齒條12之間的配合作用，使得移動桿9帶動劃線桿8往左移動，實現(xiàn)著對建筑板材的劃線，待劃線結(jié)束后，將劃線桿8更換為切割刀片，重復(fù)上述動作，實現(xiàn)著對劃線后建筑板材的切割，在切割過程中，驅(qū)動齒輪15帶動著曲柄14旋轉(zhuǎn)，然后利用曲柄滑塊的機械原理，使得連桿17帶動活塞21沿著活塞腔內(nèi)18壁上下往復(fù)運動，從而使得噴氣管19噴出高壓氣體，實現(xiàn)著建筑板材中切割過程中所產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吹拂，保證了切割質(zhì)量，避免灰塵影響著切割激精度，整個操作過程簡單，可靠性高。本發(fā)明，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計新穎，通過設(shè)有的驅(qū)動齒輪15與移動齒條12之間的相互配合，實現(xiàn)著對劃線桿8的左右移動，進(jìn)而實現(xiàn)著對建筑板材的自動劃線，大大降低了建筑工人的勞動強度，同時通過設(shè)有的水平移動臺3和前后移動臺5實現(xiàn)著對建筑板材的前后作用移動，避免著每次劃線結(jié)束后重新定位劃線，大大提高了板材切割劃線的工作效率和工作精度，實用性強。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。