本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)用具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種夾持試樣用載物臺。

背景技術(shù)：

近年來，生產(chǎn)廠家對夾持試樣用載物臺的要求更加多樣化，尤其是希望既能減小載物臺所占面積，又增加其功能，例如可實(shí)現(xiàn)多方位(一般是x、y軸方向)移動等。目前的多方位移動式載物臺大多設(shè)有三個(gè)旋鈕，分別調(diào)控兩個(gè)方向的位置及用于夾緊試樣，這無疑增加了載物臺的空間面積，比較浪費(fèi)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種夾持試樣用載物臺。

為此，本發(fā)明技術(shù)方案如下：

一種夾持試樣用載物臺，包括：底座、第一運(yùn)動件、第二運(yùn)動件、試樣夾持支架、副支架、第二運(yùn)動件導(dǎo)引件、外側(cè)軸、中間軸、內(nèi)側(cè)軸、v形塊支架、v形塊；

其中，底座的側(cè)面為l形，包括一個(gè)水平面和一個(gè)豎直面；在底座的水平面的頂面兩側(cè)部位分別設(shè)有一個(gè)沿x軸方向延伸的x軸導(dǎo)引線性突起，在底座的豎直面的內(nèi)側(cè)面頂端部位設(shè)有一個(gè)沿y軸方向延伸的y軸導(dǎo)引槽；

第一運(yùn)動件的主體為板狀，放在底座的水平面上，底面設(shè)有與x軸導(dǎo)引線性突起相配合的導(dǎo)引槽，使第一運(yùn)動件能沿底座的x軸導(dǎo)引線性突起運(yùn)動；

第二運(yùn)動件導(dǎo)引件為寬度與第一運(yùn)動件相同，長度小于第一運(yùn)動件的板狀結(jié)構(gòu)，固定在第一運(yùn)動件的頂面中部，使第一運(yùn)動件的兩側(cè)邊與第二運(yùn)動件導(dǎo)引件的兩側(cè)邊對齊；在第二運(yùn)動件導(dǎo)引件沿y軸方向的兩邊的側(cè)壁上分別設(shè)有沿y軸方向延伸的y軸導(dǎo)引線性突起；

第二運(yùn)動件包括板狀結(jié)構(gòu)且分別設(shè)置在第一運(yùn)動件上兩端部位的外側(cè)部和內(nèi)側(cè)部，外側(cè)部和內(nèi)側(cè)部上靠近第二運(yùn)動件導(dǎo)引件的側(cè)壁上分別設(shè)有與第二運(yùn)動件導(dǎo)引件的兩個(gè)y軸導(dǎo)引線性突起相對應(yīng)的導(dǎo)引槽，因此能分別以可相對滑動的方式固定在第二運(yùn)動件導(dǎo)引件沿y軸方向的兩側(cè)壁上；外側(cè)部沿x軸方向的尺寸小于內(nèi)側(cè)部沿x軸方向的尺寸；第二運(yùn)動件導(dǎo)引件、外側(cè)部和內(nèi)側(cè)部形成的平面與第一運(yùn)動件的頂面對應(yīng)；

試樣夾持支架為長方形框架結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有方形開口，兩端分別固定在第二運(yùn)動件的外側(cè)部和內(nèi)側(cè)部的表面；

試樣夾持支架的兩端設(shè)有高度相同的通孔，中空結(jié)構(gòu)的外側(cè)軸以可轉(zhuǎn)動的方式水平設(shè)置在所述通孔中，外側(cè)軸的外端設(shè)有中空的外側(cè)軸操作手柄，當(dāng)轉(zhuǎn)動外側(cè)軸操作手柄時(shí)，外側(cè)軸因此而轉(zhuǎn)動；

外側(cè)軸上位于方形開口內(nèi)的部位設(shè)有兩段長度相同、方向相反的螺紋，形成雙向絲杠軸；兩個(gè)v形塊支架上分別設(shè)有與外側(cè)軸的螺紋相配合的螺孔，以可轉(zhuǎn)動的方式分別套在兩段螺紋上；v形塊支架的兩側(cè)上部分別搭放在試樣夾持支架的頂面上，兩側(cè)下部分別與方形開口的兩側(cè)內(nèi)表面相貼合，使v形塊支架能沿方形開口的兩側(cè)內(nèi)表面滑動；在兩個(gè)v形塊支架相對一側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有一個(gè)v形塊，用于直接夾持試樣；當(dāng)轉(zhuǎn)動外側(cè)軸時(shí)，兩個(gè)v形塊支架能沿雙向絲杠軸做反向運(yùn)動；

外側(cè)軸的內(nèi)部以可相對轉(zhuǎn)動的方式設(shè)有中空的中間軸，中間軸的內(nèi)端伸出外側(cè)軸，且在內(nèi)端外部設(shè)有齒輪；在第一運(yùn)動件上設(shè)有一個(gè)豎直向上的齒條支撐件，且齒條支撐件的下部貫穿內(nèi)側(cè)部上形成的長條孔；在齒條支撐件的頂端設(shè)有與所述齒輪相嚙合的齒條，使齒輪能帶動中間軸沿齒條進(jìn)行y軸方向的運(yùn)動；中間軸的外端從外側(cè)軸操作手柄的中空部分伸出，在中間軸的外端套有中空的中間軸操作手柄，當(dāng)轉(zhuǎn)動中間軸操作手柄時(shí)，中間軸因此而轉(zhuǎn)動；

中間軸的內(nèi)部以可相對轉(zhuǎn)動的方式設(shè)有內(nèi)側(cè)軸，內(nèi)側(cè)軸的內(nèi)端伸出中間軸，且內(nèi)端端部與y軸導(dǎo)引槽相配合，以可沿y軸方向移動的方式固定在y軸導(dǎo)引槽中；在內(nèi)側(cè)軸上，且位于長條孔上方的部位設(shè)有螺紋，副支架固定在內(nèi)側(cè)部上，且設(shè)有帶有螺紋的通孔；內(nèi)側(cè)軸穿過所述通孔，且內(nèi)側(cè)軸的螺紋與所述通孔的螺紋配合；內(nèi)側(cè)軸的外端從中間軸操作手柄的中空部分伸出，在內(nèi)側(cè)軸的外端設(shè)有內(nèi)側(cè)軸操作手柄；當(dāng)轉(zhuǎn)動內(nèi)側(cè)軸操作手柄時(shí)，內(nèi)側(cè)軸能沿x軸方向運(yùn)動。

在外側(cè)軸的中空內(nèi)壁和中間軸的外壁之間還設(shè)有管狀的外側(cè)支撐件，用于減少外側(cè)軸和中間軸之間的摩擦；外側(cè)支撐件分別以可相對于外側(cè)軸的中空內(nèi)壁和中間軸的外壁滑動的方式水平設(shè)置，內(nèi)端端部固定在方形開口的內(nèi)端側(cè)壁上。

在中間軸的中空內(nèi)壁和內(nèi)側(cè)軸的外壁之間還設(shè)有管狀的內(nèi)側(cè)支撐件，用于減少中間軸和內(nèi)側(cè)軸之間的摩擦；內(nèi)側(cè)支撐件分別以可相對于中間軸的中空內(nèi)壁和內(nèi)側(cè)軸的外壁滑動的方式水平設(shè)置，內(nèi)端端部固定在副支架的內(nèi)側(cè)壁上。

第一運(yùn)動件的兩側(cè)分別設(shè)有豎直向下的突出部，突出部的內(nèi)側(cè)壁與底座的水平面兩側(cè)側(cè)壁以可沿x軸方向相對滑動的方式相接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的夾持試樣用載物臺實(shí)現(xiàn)了控制不同方向移動的手柄的同軸安裝，大幅度減小了多方位移動式載物臺的空間面積。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的夾持試樣用載物臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的夾持試樣用載物臺的側(cè)面剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但下述實(shí)施例絕非對本發(fā)明有任何限制。

如圖1-2所示，該夾持試樣用載物臺包括：底座2、第一運(yùn)動件3、第二運(yùn)動件、試樣夾持支架5、副支架52、第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6、外側(cè)軸7、中間軸72、內(nèi)側(cè)軸74、v形塊支架14、v形塊15；

其中，底座2的側(cè)面為l形，包括一個(gè)水平面和一個(gè)豎直面；在底座2的水平面的頂面兩側(cè)部位分別設(shè)有一個(gè)沿x軸方向延伸的x軸導(dǎo)引線性突起21，在底座2的豎直面的內(nèi)側(cè)面頂端部位設(shè)有一個(gè)沿y軸方向延伸的y軸導(dǎo)引槽22；

第一運(yùn)動件3的主體為板狀，放在底座2的水平面上，底面設(shè)有與x軸導(dǎo)引線性突起21相配合的導(dǎo)引槽31，使第一運(yùn)動件3能沿底座2的x軸導(dǎo)引線性突起21運(yùn)動；

第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6為寬度與第一運(yùn)動件3相同，長度小于第一運(yùn)動件3的板狀結(jié)構(gòu)，固定在第一運(yùn)動件3的頂面中部，使第一運(yùn)動件3的兩側(cè)邊與第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6的兩側(cè)邊對齊；在第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6沿y軸方向的兩側(cè)壁上分別設(shè)有沿y軸方向延伸的y軸導(dǎo)引線性突起61；

第二運(yùn)動件包括板狀結(jié)構(gòu)且分別設(shè)置在第一運(yùn)動件3上兩端部位的外側(cè)部41和內(nèi)側(cè)部42，外側(cè)部41和內(nèi)側(cè)部42上靠近第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6的側(cè)壁上分別設(shè)有與第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6的兩個(gè)y軸導(dǎo)引線性突起61相對應(yīng)的導(dǎo)引槽43，因此能分別以可相對滑動的方式固定在第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6沿y軸方向的兩側(cè)壁上；外側(cè)部41沿x軸方向的尺寸小于內(nèi)側(cè)部42沿x軸方向的尺寸；第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6、外側(cè)部41和內(nèi)側(cè)部42形成的平面與第一運(yùn)動件3的頂面對應(yīng)；

試樣夾持支架5為長方形框架結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有方形開口51，兩端分別固定在第二運(yùn)動件的外側(cè)部41和內(nèi)側(cè)部42的表面；

試樣夾持支架5的兩端設(shè)有高度相同的通孔，中空結(jié)構(gòu)的外側(cè)軸7以可轉(zhuǎn)動的方式水平設(shè)置在所述通孔中，外側(cè)軸7的外端設(shè)有中空的外側(cè)軸操作手柄10，當(dāng)轉(zhuǎn)動外側(cè)軸操作手柄10時(shí)，外側(cè)軸7因此而轉(zhuǎn)動；

外側(cè)軸7上位于方形開口51內(nèi)的部位設(shè)有兩段長度相同、方向相反的螺紋，形成雙向絲杠軸；兩個(gè)v形塊支架14上分別設(shè)有與外側(cè)軸7的螺紋相配合的螺孔，以可轉(zhuǎn)動的方式分別套在兩段螺紋上；v形塊支架14的兩側(cè)上部分別搭放在試樣夾持支架5的頂面上，兩側(cè)下部分別與方形開口51的兩側(cè)內(nèi)表面相貼合，使v形塊支架14能沿方形開口51的兩側(cè)內(nèi)表面滑動；在兩個(gè)v形塊支架14相對一側(cè)的側(cè)壁上分別設(shè)有一個(gè)v形塊15，用于直接夾持試樣；當(dāng)轉(zhuǎn)動外側(cè)軸7時(shí)，兩個(gè)v形塊支架14能沿雙向絲杠軸做反向運(yùn)動；

外側(cè)軸7的內(nèi)部以可相對轉(zhuǎn)動的方式設(shè)有中空結(jié)構(gòu)的中間軸72，中間軸72的內(nèi)端伸出外側(cè)軸7，且在內(nèi)端外部設(shè)有齒輪11；在第一運(yùn)動件3上設(shè)有一個(gè)豎直向上的齒條支撐件13，且齒條支撐件13的下部貫穿內(nèi)側(cè)部42上形成的長條孔44；在齒條支撐件13的頂端設(shè)有與所述齒輪11相嚙合的齒條12，使齒輪11能帶動中間軸72沿齒條12進(jìn)行y軸方向的運(yùn)動；中間軸72的外端從外側(cè)軸操作手柄10的中空部分伸出，在中間軸72的外端套有中間軸操作手柄9，當(dāng)轉(zhuǎn)動中間軸操作手柄9時(shí)，中間軸72因此而轉(zhuǎn)動；

中間軸72的內(nèi)部以可相對轉(zhuǎn)動的方式設(shè)有內(nèi)側(cè)軸74，內(nèi)側(cè)軸74的內(nèi)端伸出中間軸72，且內(nèi)端端部與y軸導(dǎo)引槽22相配合，以可沿y軸方向移動的方式固定在y軸導(dǎo)引槽22中；在內(nèi)側(cè)軸74上，且位于長條孔44上方的部位設(shè)有螺紋，副支架52固定在內(nèi)側(cè)部42上，且設(shè)有帶有螺紋的通孔；內(nèi)側(cè)軸74穿過所述通孔，且內(nèi)側(cè)軸74的螺紋與所述通孔的螺紋配合；內(nèi)側(cè)軸74的外端從中間軸操作手柄9的中空部分伸出，在內(nèi)側(cè)軸74的外端設(shè)有內(nèi)側(cè)軸操作手柄8；當(dāng)轉(zhuǎn)動內(nèi)側(cè)軸操作手柄8時(shí)，內(nèi)側(cè)軸74能沿x軸方向運(yùn)動。

在外側(cè)軸7的中空內(nèi)壁和中間軸72的外壁之間還設(shè)有管狀的外側(cè)支撐件71，用于減少外側(cè)軸7和中間軸72之間的摩擦；外側(cè)支撐件71分別以可相對于外側(cè)軸7的中空內(nèi)壁和中間軸72的外壁滑動的方式水平設(shè)置，內(nèi)端端部固定在方形開口51的內(nèi)端側(cè)壁上。

在中間軸72的中空內(nèi)壁和內(nèi)側(cè)軸74的外壁之間還設(shè)有管狀的內(nèi)側(cè)支撐件73，用于減少中間軸72和內(nèi)側(cè)軸74之間的摩擦；內(nèi)側(cè)支撐件73分別以可相對于中間軸72的中空內(nèi)壁和內(nèi)側(cè)軸74的外壁滑動的方式水平設(shè)置，內(nèi)端端部固定在副支架52的內(nèi)側(cè)壁上。

第一運(yùn)動件3的兩側(cè)分別設(shè)有豎直向下的突出部32，突出部32的內(nèi)側(cè)壁與底座2的水平面兩側(cè)側(cè)壁以可沿x軸方向相對滑動的方式相接觸，因而能進(jìn)一步加強(qiáng)第一運(yùn)動件3沿底座2的x軸導(dǎo)引線性突起21做x軸正向運(yùn)動的穩(wěn)定性。

先將本發(fā)明的夾持試樣用載物臺的工作原理闡述如下：

1)夾緊試樣：使用人員欲將試樣夾持在本發(fā)明的夾持試樣用載物臺時(shí)，首先旋動外側(cè)軸操作手柄10，外側(cè)軸7因此開始轉(zhuǎn)動，外側(cè)軸7的螺紋亦開始轉(zhuǎn)動，由于兩個(gè)v形塊支架14上的螺孔與外側(cè)軸7的螺紋相配合，因而能沿雙向絲杠軸做反向運(yùn)動。在實(shí)際操作時(shí)，使用人員可先通過旋動外側(cè)軸操作手柄10，使兩個(gè)v形塊支架14之間的距離增大，兩個(gè)v形塊15之間能放下試樣時(shí)，停止旋動外側(cè)軸操作手柄10；將試樣放入兩個(gè)v形塊15之間。隨后，反向旋動外側(cè)軸操作手柄10，兩個(gè)v形塊支架14之間的距離不斷變小，直到兩個(gè)v形塊15將試樣加緊，固定不動時(shí)，停止旋動外側(cè)軸操作手柄10。

2)試樣的y軸方向運(yùn)動：首先旋動中間軸操作手柄9(例如順時(shí)針旋動)，與中間軸操作手柄9連接的中間軸72也順時(shí)針轉(zhuǎn)動，位于中間軸72外壁上的齒輪11也順時(shí)針轉(zhuǎn)動；由于齒輪11與齒條12相嚙合，因此能使中間軸72帶動外側(cè)軸7一起沿y軸正向運(yùn)動(內(nèi)側(cè)軸74也沿y軸正向運(yùn)動，內(nèi)側(cè)軸74的內(nèi)端沿y軸導(dǎo)引槽22運(yùn)動)；外側(cè)軸7帶動試樣夾持支架5、兩個(gè)v形塊支架14、兩個(gè)v形塊15及其夾持的試樣一起沿y軸正向運(yùn)動；第二運(yùn)動件的外側(cè)部41和內(nèi)側(cè)部42通過試樣夾持支架5也沿y軸正向運(yùn)動，由于第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6固定在第一運(yùn)動件3的頂面上而保持不動，形成外側(cè)部41和內(nèi)側(cè)部42沿第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6的y軸導(dǎo)引線性突起61沿y軸正向運(yùn)動的情況。

當(dāng)使用人員欲使試樣沿y軸的負(fù)向移動時(shí)，逆時(shí)針旋動中間軸操作手柄9即可實(shí)現(xiàn)，原理同上，不再贅述。

3)試樣的x軸方向運(yùn)動：首先旋動內(nèi)側(cè)軸操作手柄8(例如順時(shí)針旋動)，與內(nèi)側(cè)軸操作手柄8連接的內(nèi)側(cè)軸74也順時(shí)針轉(zhuǎn)動，由于內(nèi)側(cè)軸74上設(shè)有螺紋且與副支架52的通孔上的螺紋相配合，且內(nèi)側(cè)軸74的位置不變，因此副支架52帶動內(nèi)側(cè)部42、試樣夾持支架5、兩個(gè)v形塊支架14、兩個(gè)v形塊15及其夾持的試樣一起沿x軸正向運(yùn)動；與試樣夾持支架5固定連接的外側(cè)部41和內(nèi)側(cè)部42帶動第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6和第一運(yùn)動件3一起沿x軸正向運(yùn)動。同時(shí)，底座2保持靜止，形成第一運(yùn)動件3連同其上的第二運(yùn)動件導(dǎo)引件6、外側(cè)部41和內(nèi)側(cè)部42、試樣夾持支架5、兩個(gè)v形塊支架14、兩個(gè)v形塊15及其夾持的試樣沿底座2的x軸導(dǎo)引線性突起21做x軸正向運(yùn)動的情況。

當(dāng)使用人員欲使試樣沿x軸的負(fù)向移動時(shí)，逆時(shí)針旋動內(nèi)側(cè)軸操作手柄8即可實(shí)現(xiàn)，原理同上，不再贅述。

外側(cè)支撐件71能減少外側(cè)軸7和中間軸72之間的摩擦，降低部件的磨損；同理，內(nèi)側(cè)支撐件73能減少中間軸72和內(nèi)側(cè)軸74之間的摩擦，降低部件的磨損。

綜上所述，本發(fā)明提供的夾持試樣用載物臺實(shí)現(xiàn)了控制不同方向移動的手柄的同軸安裝，即內(nèi)側(cè)軸操作手柄8(連同內(nèi)側(cè)軸74)、中間軸操作手柄9(連同中間軸72)、外側(cè)軸操作手柄10(連同外側(cè)軸7)的同軸安裝，大幅度減小了多方位移動式載物臺的空間面積。