本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保裝置。

背景技術(shù)：

pvc管因其自重輕，耐腐蝕，耐壓、強(qiáng)度高而深受人們的喜愛，由于pvc管使用位置的不同以及客戶的需求不同通常需要切割成不同的長度，但是在現(xiàn)有的技術(shù)中，由于pvc管為圓柱形，且現(xiàn)有的pvc管型號多，每個型號都有多種不同直徑的，在pvc管切割時，一般的夾固裝置只能夾固同一種直徑的pvc管，無法調(diào)整而滿足同時可以夾固多種不同型號不同直徑的pvc管，因此，這就降低了pvc管切割的效率，一般的夾固裝置無法滿足現(xiàn)有的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種環(huán)保裝置，包括座板，所述座板頂部左右兩端互對設(shè)置有左架板和右架板，所述左架板和右架板中分別互對設(shè)置有左導(dǎo)入孔和右導(dǎo)入孔，所述左架板和右架板的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有與所述左導(dǎo)入孔和右導(dǎo)入孔接通的左沉入孔和右沉入孔，所述座板頂部位于所述左架板和右架板的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有第一左滑移槽和第一右滑移槽，所述第一左滑移槽和第一右滑移槽中分別互對設(shè)置有可左右滑移的左滑移架和右滑移架，所述左滑移架和右滑移架的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有第二左滑移槽和第二右滑移槽，所述第二左滑移槽和第二右滑移槽中分別互對設(shè)置有可上下滑移的第一左滑入塊和第一右滑入塊，所述第二左滑移槽和第二右滑移槽中還分別互對設(shè)置有可上下滑移的第二左滑入塊和第二右滑入塊，所述第一左滑入塊和第一右滑入塊的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有第一左夾牢套和第一右夾牢套，所述第二左滑入塊和第二右滑入塊的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有第二左夾牢套和第二右夾牢套，所述第一左夾牢套、第一右夾牢套、第二左夾牢套和第二右夾牢套的內(nèi)側(cè)端均設(shè)置有圓狀凹設(shè)口，所述左滑移架和右滑移架的外側(cè)端中間分別互對設(shè)置有與所述左導(dǎo)入孔和右導(dǎo)入孔滑移配合連接的左導(dǎo)入柱和右導(dǎo)入柱，所述左導(dǎo)入柱和右導(dǎo)入柱外側(cè)分別卷繞有左彈起件和右彈起件，所述第二左滑移槽和第二右滑移槽中分別互對設(shè)置有第一上下推移件和第二上下推移件，所述第一左滑移槽和第一右滑移槽中設(shè)置有左右推移件，所述左滑移架右端面的頂部固定設(shè)置有柔韌帶，所述右滑移架左端面的頂部固定設(shè)置有扣件，所述柔韌帶與所述扣件之間可拆卸配合連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左彈起件和右彈起件的一端分別與所述左滑移架和右滑移架的外側(cè)端固定連接，所述左彈起件和右彈起件的另一端分別與所述左沉入孔和右沉入孔的孔底位壁固定連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，四個所述圓狀凹設(shè)口的每個中設(shè)置有軟護(hù)墊，所述第一左滑入塊和第一右滑入塊分別與所述第二左滑入塊和第二右滑入塊互對設(shè)置，所述第一左夾牢套和第一右夾牢套分別與所述第二左夾牢套和第二右夾牢套互對設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一上下推移件包括第一上下螺狀桿和設(shè)置在所述第二左滑移槽頂位壁中的第一上下供力機(jī)，所述第一上下螺狀桿包括第一上螺狀桿以及與所述第一上螺狀桿連接的第一下螺狀桿，所述第一上螺狀桿穿出所述第一左滑入塊并與所述第一左滑入塊螺狀紋配合連接，所述第一下螺狀桿穿出所述第二左滑入塊并與所述第二左滑入塊螺狀紋配合連接，所述第一上螺狀桿頂端與所述第一上下供力機(jī)連接，所述第一下螺狀桿底端與所述第二左滑移槽底位壁可動轉(zhuǎn)配合連接，所述第一上螺狀桿和第一下螺狀桿上的螺狀紋旋向互對，所述第二上下推移件包括第二上下螺狀桿和設(shè)置在所述第二右滑移槽頂位壁中的第二上下供力機(jī)，所述第二上下螺狀桿包括第二上螺狀桿以及與所述第二上螺狀桿連接的第二下螺狀桿，所述第二上螺狀桿穿出所述第一右滑入塊并與所述第一右滑入塊螺狀紋配合連接，所述第二下螺狀桿穿出所述第二右滑入塊并與所述第二右滑入塊螺狀紋配合連接，所述第二上螺狀桿頂端與所述第二上下供力機(jī)連接，所述第二下螺狀桿底端與所述第二右滑移槽底位壁可動轉(zhuǎn)配合連接，所述第二上螺狀桿和第二下螺狀桿上的螺狀紋旋向互對。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左右推移件包括左右推移螺狀桿和設(shè)置在所述第一右滑移槽右位壁中的左右供力機(jī)，所述左右推移螺狀桿包括從左至右依次連接的左螺狀桿、中合桿和右螺狀桿，所述左螺狀桿穿出所述左滑移架的底部且與所述左滑移架螺狀紋配合連接，所述左螺狀桿左端與所述第一左滑移槽左位壁可動轉(zhuǎn)配合連接，所述中合桿穿出所述第一左滑移槽和第一右滑移槽之間的所述座板且與所述座板可動轉(zhuǎn)配合連接，所述右螺狀桿穿出所述右滑移架的底部且與右滑移架螺狀紋配合連接，所述右螺狀桿右端與所述左右供力機(jī)連接，所述左螺狀桿和右螺狀桿上的螺狀紋旋向互對。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左滑移架和右滑移架的高度大于所述左架板和右架板的高度，所述左滑移架和右滑移架與所述座板整體連接，所述第二左滑移槽的高度和所述第二右滑移槽的高度分別與所述第一左滑移槽左位壁到所述第一右滑移槽右位壁的長度相同。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一上下供力機(jī)、第二上下供力機(jī)和左右供力機(jī)相串接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過控制第一上下供力機(jī)、第二上下供力機(jī)和左右供力機(jī)通電而同時工作，左右供力機(jī)工作提供動力驅(qū)動左滑移架和右滑移架向座板的中間滑移，第一上下供力機(jī)提供動力驅(qū)動第一左滑入塊和第二左滑入塊向第二左滑移槽的中間滑移，第二上下供力機(jī)提供動力驅(qū)動第一右滑入塊和第二右滑入塊向第二右滑移槽的中間滑移，最后通過第一左夾牢套、第一右夾牢套、第二左夾牢套和第二右夾牢套同時夾牢固定pvc管，通過設(shè)置的圓狀凹設(shè)口使得pvc管的固定更加穩(wěn)定、安全，方便對pvc管進(jìn)行后續(xù)的切斷加工，通過設(shè)置的軟護(hù)墊可防止第一左夾牢套、第一右夾牢套、第二左夾牢套和第二右夾牢套在夾牢固定pvc管時對pvc管的表面產(chǎn)生磨損，在需要將pvc管取下時，只需要通過控制第一上下供力機(jī)、第二上下供力機(jī)和左右供力機(jī)工作反轉(zhuǎn)，便可釋放對pvc管的夾牢固定力而將pvc管取下。

2.通過在左滑移架和右滑移架向座板的中間滑移時左導(dǎo)入柱和右導(dǎo)入柱也向內(nèi)側(cè)滑移而縮回到左導(dǎo)入孔和右導(dǎo)入孔，從而通過左導(dǎo)入柱和右導(dǎo)入柱對左滑移架和右滑移架的滑移進(jìn)行導(dǎo)向，此時左彈起件和右彈起件也分別伸出左沉入孔和右沉入孔，左彈起件和右彈起件對左滑移架和右滑移架施加有向內(nèi)側(cè)頂壓的頂壓力，不僅增加了第一左夾牢套、第一右夾牢套、第二左夾牢套和第二右夾牢套對pvc管的夾牢固定力，還可在后續(xù)的切斷加工中降低左滑移架和右滑移架的振動，在不使用本裝置時，通過左導(dǎo)入柱和右導(dǎo)入柱還可以抬起本裝置搬運，從而方便了本裝置的搬運移動。

3.本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉，能夠夾牢固定不同直徑的pvc管，而且對pvc管的取下和夾牢固定方便快捷，增加了對pvc管后續(xù)的切斷加工效率，操作簡單方便，整體結(jié)構(gòu)運行安全、可靠、合理，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一種環(huán)保裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，此時，第一左夾牢套、第一右夾牢套、第二左夾牢套和第二右夾牢套處于相互遠(yuǎn)離狀態(tài)；

圖2為圖1中第一左夾牢套、第一右夾牢套、第二左夾牢套和第二右夾牢套處于相互抵接狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中pvc管被放入后而處于夾牢固定狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的軟護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-4所示的一種環(huán)保裝置，包括座板3，所述座板3頂部左右兩端互對設(shè)置有左架板31和右架板32，所述左架板31和右架板32中分別互對設(shè)置有左導(dǎo)入孔91和右導(dǎo)入孔92，所述左架板31和右架板32的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有與所述左導(dǎo)入孔91和右導(dǎo)入孔92接通的左沉入孔903和右沉入孔904，所述座板3頂部位于所述左架板31和右架板32的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有第一左滑移槽41和第一右滑移槽42，所述第一左滑移槽41和第一右滑移槽42中分別互對設(shè)置有可左右滑移的左滑移架51和右滑移架52，所述左滑移架51和右滑移架52的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有第二左滑移槽61和第二右滑移槽62，所述第二左滑移槽61和第二右滑移槽62中分別互對設(shè)置有可上下滑移的第一左滑入塊71和第一右滑入塊72，所述第二左滑移槽61和第二右滑移槽62中還分別互對設(shè)置有可上下滑移的第二左滑入塊81和第二右滑入塊82，所述第一左滑入塊71和第一右滑入塊72的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有第一左夾牢套701和第一右夾牢套702，所述第二左滑入塊81和第二右滑入塊82的內(nèi)側(cè)端分別互對設(shè)置有第二左夾牢套801和第二右夾牢套802，所述第一左夾牢套701、第一右夾牢套702、第二左夾牢套801和第二右夾牢套802的內(nèi)側(cè)端均設(shè)置有圓狀凹設(shè)口78，所述左滑移架51和右滑移架52的外側(cè)端中間分別互對設(shè)置有與所述左導(dǎo)入孔91和右導(dǎo)入孔92滑移配合連接的左導(dǎo)入柱901和右導(dǎo)入柱902，所述左導(dǎo)入柱901和右導(dǎo)入柱902外側(cè)分別卷繞有左彈起件905和右彈起件906，所述第二左滑移槽61和第二右滑移槽62中分別互對設(shè)置有第一上下推移件和第二上下推移件，所述第一左滑移槽41和第一右滑移槽42中設(shè)置有左右推移件，所述左滑移架51右端面的頂部固定設(shè)置有柔韌帶57，所述右滑移架52左端面的頂部固定設(shè)置有扣件58，所述柔韌帶57與所述扣件58之間可拆卸配合連接，通過設(shè)置可拆卸的柔韌帶57，從而使得所述左滑移架51和所述右滑移架52左右滑移更加穩(wěn)固。

其中，所述左彈起件905和右彈起件906的一端分別與所述左滑移架51和右滑移架52的外側(cè)端固定連接，所述左彈起件905和右彈起件906的另一端分別與所述左沉入孔903和右沉入孔904的孔底位壁固定連接，從而通過所述左彈起件905和右彈起件906分別對所述左滑移架51和右滑移架52施加向內(nèi)側(cè)頂壓的頂壓力。

其中，四個所述圓狀凹設(shè)口78的每個中設(shè)置有軟護(hù)墊77，所述第一左滑入塊71和第一右滑入塊72分別與所述第二左滑入塊81和第二右滑入塊82互對設(shè)置，所述第一左夾牢套701和第一右夾牢套702分別與所述第二左夾牢套801和第二右夾牢套802互對設(shè)置，從而使得所述第一左夾牢套701、第一右夾牢套702、第二左夾牢套801和第二右夾牢套802相互抵接時四個所述圓狀凹設(shè)口78剛好形成一圓。

其中，所述第一上下推移件包括第一上下螺狀桿和設(shè)置在所述第二左滑移槽61頂位壁中的第一上下供力機(jī)501，所述第一上下螺狀桿包括第一上螺狀桿511以及與所述第一上螺狀桿511連接的第一下螺狀桿521，所述第一上螺狀桿511穿出所述第一左滑入塊71并與所述第一左滑入塊71螺狀紋配合連接，所述第一下螺狀桿521穿出所述第二左滑入塊81并與所述第二左滑入塊81螺狀紋配合連接，所述第一上螺狀桿511頂端與所述第一上下供力機(jī)501連接，所述第一下螺狀桿521底端與所述第二左滑移槽61底位壁可動轉(zhuǎn)配合連接，所述第一上螺狀桿511和第一下螺狀桿521上的螺狀紋旋向互對，所述第二上下推移件包括第二上下螺狀桿和設(shè)置在所述第二右滑移槽62頂位壁中的第二上下供力機(jī)502，所述第二上下螺狀桿包括第二上螺狀桿512以及與所述第二上螺狀桿512連接的第二下螺狀桿522，所述第二上螺狀桿512穿出所述第一右滑入塊72并與所述第一右滑入塊72螺狀紋配合連接，所述第二下螺狀桿522穿出所述第二右滑入塊82并與所述第二右滑入塊82螺狀紋配合連接，所述第二上螺狀桿512頂端與所述第二上下供力機(jī)502連接，所述第二下螺狀桿522底端與所述第二右滑移槽62底位壁可動轉(zhuǎn)配合連接，所述第二上螺狀桿512和第二下螺狀桿522上的螺狀紋旋向互對。

其中，所述左右推移件包括左右推移螺狀桿和設(shè)置在所述第一右滑移槽42右位壁中的左右供力機(jī)7，所述左右推移螺狀桿包括從左至右依次連接的左螺狀桿4、中合桿6和右螺狀桿5，所述左螺狀桿4穿出所述左滑移架51的底部且與所述左滑移架51螺狀紋配合連接，所述左螺狀桿4左端與所述第一左滑移槽41左位壁可動轉(zhuǎn)配合連接，所述中合桿6穿出所述第一左滑移槽41和第一右滑移槽42之間的所述座板3且與所述座板3可動轉(zhuǎn)配合連接，所述右螺狀桿5穿出所述右滑移架52的底部且與右滑移架52螺狀紋配合連接，所述右螺狀桿5右端與所述左右供力機(jī)7連接，所述左螺狀桿4和右螺狀桿5上的螺狀紋旋向互對。

其中，所述左滑移架51和右滑移架52的高度大于所述左架板31和右架板32的高度，所述左滑移架51和右滑移架52與所述座板3整體連接，所述第二左滑移槽61的高度和所述第二右滑移槽62的高度分別與所述第一左滑移槽41左位壁到所述第一右滑移槽42右位壁的長度相同。

其中，所述第一上下供力機(jī)501、第二上下供力機(jī)502和左右供力機(jī)7相串接，從而使得所述第一上下供力機(jī)501、第二上下供力機(jī)502和左右供力機(jī)7通電后能同時工作。

在初始位置狀態(tài)時，所述第一上下供力機(jī)501、第二上下供力機(jī)502和左右供力機(jī)7處于停止工作狀態(tài)，所述左滑移架51處于所述第一左滑移槽41的最左端與所述左架板31抵接狀態(tài)，所述右滑移架52處于所述第一右滑移槽42的最右端與所述右架板32抵接狀態(tài)，所述第一左滑入塊71和所述第二左滑入塊81分別處于所述第二左滑移槽61的最上端和最下端，所述第一右滑入塊72和第二右滑入塊82分別處于所述第二右滑移槽62的最上端和最下端，此時，所述第一左夾牢套701、第一右夾牢套702、第二左夾牢套801和第二右夾牢套802處于相互遠(yuǎn)離狀態(tài)，而所述左導(dǎo)入柱901和右導(dǎo)入柱902分別處于向外側(cè)滑移而伸出所述左導(dǎo)入孔91和右導(dǎo)入孔92的狀態(tài)，所述左彈起件905和右彈起件906分別處于被所述左滑移架51和右滑移架52頂壓而分別縮回在所述左沉入孔903和右沉入孔904中的狀態(tài)。

在需要夾牢固定pvc管時，先將pvc管從上到下放入在所述第一左夾牢套701、第一右夾牢套702、第二左夾牢套801和第二右夾牢套802對應(yīng)的中間位置，而后控制所述第一上下供力機(jī)501、第二上下供力機(jī)502和左右供力機(jī)7通電而同時工作，所述左右供力機(jī)7工作提供動力驅(qū)動所述左右推移螺狀桿動轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動所述左滑移架51和右滑移架52向所述座板3的中間滑移，此時，所述左滑移架51和右滑移架52向所述座板3的中間滑移使得所述左導(dǎo)入柱901和右導(dǎo)入柱902向內(nèi)側(cè)滑移而縮回到所述左導(dǎo)入孔91和右導(dǎo)入孔92，所述左彈起件905和右彈起件906分別伸出所述左沉入孔903和右沉入孔904，而所述第一上下供力機(jī)501提供動力驅(qū)動所述第一上下螺狀桿動轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動所述第一左滑入塊71和所述第二左滑入塊81向所述第二左滑移槽61的中間滑移，而所述第二上下供力機(jī)502提供動力驅(qū)動所述第二上下螺狀桿動轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動所述第一右滑入塊72和第二右滑入塊82向所述第二右滑移槽62的中間滑移，最后通過所述第一左夾牢套701、第一右夾牢套702、第二左夾牢套801和第二右夾牢套802同時夾牢固定pvc管，pvc管被夾牢固定以后控制所述第一上下供力機(jī)501、第二上下供力機(jī)502和左右供力機(jī)7斷電而停止工作，此時，便可對pvc管進(jìn)行后續(xù)的切斷加工，而所述左彈起件905和右彈起件906對所述左滑移架51和右滑移架52施加有向內(nèi)側(cè)頂壓的頂壓力，不僅增加了所述第一左夾牢套701、第一右夾牢套702、第二左夾牢套801和第二右夾牢套802對pvc管的夾牢固定力，還可在后續(xù)的切斷加工中降低所述左滑移架51和右滑移架52的振動，通過控制所述第一上下供力機(jī)501、第二上下供力機(jī)502和左右供力機(jī)7工作反轉(zhuǎn)，便可釋放對pvc管的夾牢固定力而將pvc管取下。

當(dāng)所述左滑移架51和右滑移架52向所述座板3的中間滑移而使得所述左滑移架51處于所述第一左滑移槽41的最右端，所述右滑移架52處于所述第一右滑移槽42的最左端時，所述第一左滑入塊71和所述第二左滑入塊81剛好向所述第二左滑移槽61的中間滑移到所述第二左滑移槽61的中間位置，所述第一右滑入塊72和第二右滑入塊82也剛好向所述第二右滑移槽62的中間滑移到所述第二右滑移槽62的中間位置，此時所述第一左夾牢套701、第一右夾牢套702、第二左夾牢套801和第二右夾牢套802相互抵接而使得四個所述圓狀凹設(shè)口78剛好形成一圓。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過控制第一上下供力機(jī)、第二上下供力機(jī)和左右供力機(jī)通電而同時工作，左右供力機(jī)工作提供動力驅(qū)動左滑移架和右滑移架向座板的中間滑移，第一上下供力機(jī)提供動力驅(qū)動第一左滑入塊和第二左滑入塊向第二左滑移槽的中間滑移，第二上下供力機(jī)提供動力驅(qū)動第一右滑入塊和第二右滑入塊向第二右滑移槽的中間滑移，最后通過第一左夾牢套、第一右夾牢套、第二左夾牢套和第二右夾牢套同時夾牢固定pvc管，通過設(shè)置的圓狀凹設(shè)口使得pvc管的固定更加穩(wěn)定、安全，方便對pvc管進(jìn)行后續(xù)的切斷加工，通過設(shè)置的軟護(hù)墊可防止第一左夾牢套、第一右夾牢套、第二左夾牢套和第二右夾牢套在夾牢固定pvc管時對pvc管的表面產(chǎn)生磨損，在需要將pvc管取下時，只需要通過控制第一上下供力機(jī)、第二上下供力機(jī)和左右供力機(jī)工作反轉(zhuǎn)，便可釋放對pvc管的夾牢固定力而將pvc管取下。

2.通過在左滑移架和右滑移架向座板的中間滑移時左導(dǎo)入柱和右導(dǎo)入柱也向內(nèi)側(cè)滑移而縮回到左導(dǎo)入孔和右導(dǎo)入孔，從而通過左導(dǎo)入柱和右導(dǎo)入柱對左滑移架和右滑移架的滑移進(jìn)行導(dǎo)向，此時左彈起件和右彈起件也分別伸出左沉入孔和右沉入孔，左彈起件和右彈起件對左滑移架和右滑移架施加有向內(nèi)側(cè)頂壓的頂壓力，不僅增加了第一左夾牢套、第一右夾牢套、第二左夾牢套和第二右夾牢套對pvc管的夾牢固定力，還可在后續(xù)的切斷加工中降低左滑移架和右滑移架的振動，在不使用本裝置時，通過左導(dǎo)入柱和右導(dǎo)入柱還可以抬起本裝置搬運，從而方便了本裝置的搬運移動。

3.本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低廉，能夠夾牢固定不同直徑的pvc管，而且對pvc管的取下和夾牢固定方便快捷，增加了對pvc管后續(xù)的切斷加工效率，操作簡單方便，整體結(jié)構(gòu)運行安全、可靠、合理，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求軟護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求軟護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。