本發(fā)明涉及一種保護(hù)膜生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)不斷地發(fā)展進(jìn)步，越來越多的智能電子產(chǎn)品正快速地進(jìn)入到人們的日常生活中，例如智能手機、平板電腦等。對于具有觸摸屏的電子產(chǎn)品而言，為防止觸摸屏在使用的過程中被刮傷，人們普遍習(xí)慣在觸摸屏的表面貼一保護(hù)膜。

在膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域，保護(hù)膜分切機是一種將寬幅保護(hù)膜分切成多條窄幅保護(hù)膜的機械設(shè)備，常用于包裝行業(yè)?，F(xiàn)有的保護(hù)膜分切機在分切完一卷保護(hù)膜后，需要將設(shè)備停下來，更換卷膜后再次啟動設(shè)備進(jìn)行分切，分切效率較低；與此同時，現(xiàn)有的分切刀具在調(diào)整兩分切刀之間的距離時不易調(diào)整，使用起來極不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機，包括底座、送料裝置和分切裝置；所述送料裝置通過第二支架轉(zhuǎn)動安裝在所述底座，所述分切裝置通過第一支架固定安裝在底座上，送料裝置位于分切裝置的左側(cè)；所述送料裝置由送料圓盤和氣脹軸組成，所述送料圓盤有兩個，氣脹軸轉(zhuǎn)動安裝在兩個送料圓盤之間；所述氣脹軸有四個，四個氣脹軸對稱安裝在送料圓盤上，且每個氣脹軸的左端均設(shè)置有帶動該氣脹軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機；所述送料圓盤上還設(shè)置有帶動送料圓盤轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在第二支架上，且旋轉(zhuǎn)軸的右側(cè)固定安裝有帶動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的不完全齒輪,不完全齒輪的下方設(shè)置有圓齒輪；所述不完全齒輪的四分之一圓弧上設(shè)置有齒，另外四分之三圓弧上未設(shè)置有齒，所述圓齒輪與不完全齒輪上的齒相嚙合；所述分切裝置由切刀裝置和限位座組成，所述限位座的兩端固定安裝在第一支架上，限位座為內(nèi)部中空的圓柱結(jié)構(gòu)，且限位座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述切刀裝置由切刀和連接桿組成，切刀為圓盤結(jié)構(gòu)，且切刀轉(zhuǎn)動安裝在連接桿的左端，連接桿的右端設(shè)置有與所述螺紋桿相配合的螺紋套；所述限位座的左側(cè)還開設(shè)有供連接桿滑動的滑槽，所述螺紋桿上還設(shè)置有兩種旋向相反的外螺紋，所述切刀裝置有兩個，兩個切刀裝置分別通過連接桿右端的螺紋套滑動安裝在兩個外螺紋上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述送料圓盤通過連接軸固定連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述底座上還固定安裝有帶動圓齒輪轉(zhuǎn)動的減速電機。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述連接桿為伸縮結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述螺紋桿上設(shè)置有帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過設(shè)置送料圓盤和四個氣脹軸，可以在對卷膜進(jìn)行分切的同時，更換分切后的卷膜，無需停止設(shè)備運行，提高分切效率；還設(shè)置有方便調(diào)節(jié)切刀的螺紋桿，操作十分簡單。

附圖說明

圖1為保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機的俯視圖。

圖2為保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機中送料裝置的正視圖。

圖3為保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機中切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機中送料裝置的側(cè)視圖。

圖5為保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機中送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座、2-送料裝置、3-送料圓盤、4-氣脹軸、5-連接軸、6-旋轉(zhuǎn)軸、7-分切裝置、8-螺紋桿、9-切刀裝置、10-限位座、11-第一支架、12-旋轉(zhuǎn)手柄、13-第二支架、14-不完全齒輪、15-圓齒輪、16-減速電機、17-切刀、18-連接桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～5，本發(fā)明實施例中，一種保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機，包括底座1、送料裝置2和分切裝置7；所述送料裝置2通過第二支架13轉(zhuǎn)動安裝在所述底座1，所述分切裝置7通過第一支架11固定安裝在底座1上，送料裝置2位于分切裝置7的左側(cè)；所述送料裝置2由送料圓盤3和氣脹軸4組成，所述送料圓盤3有兩個，兩個送料圓盤3通過連接軸5固定連接，且氣脹軸4轉(zhuǎn)動安裝在兩個送料圓盤3之間，所述氣脹軸4有四個，四個氣脹軸4對稱安裝在送料圓盤3上，且每個氣脹軸4的左端均設(shè)置有帶動該氣脹軸4轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)電機，氣脹軸4用于放置待分切的卷膜；所述送料圓盤3上還設(shè)置有帶動送料圓盤3轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動安裝在第二支架13上，且旋轉(zhuǎn)軸6的右側(cè)固定安裝有帶動旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動的不完全齒輪14,不完全齒輪14的下方設(shè)置有圓齒輪15；所述不完全齒輪14的四分之一圓弧上設(shè)置有齒，另外四分之三圓弧上未設(shè)置有齒，所述圓齒輪15與不完全齒輪14上的齒相嚙合，所述底座1上還固定安裝有帶動圓齒輪15轉(zhuǎn)動的減速電機16，減速電機16帶動圓齒輪15轉(zhuǎn)動，當(dāng)圓齒輪15與不完全齒輪14嚙合的一瞬間，不完全齒輪14帶動旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，位于送料圓盤3上側(cè)的氣脹軸4順時針轉(zhuǎn)動，由于不完全齒輪14上的四分之一圓弧設(shè)置有齒，當(dāng)圓齒輪15脫離不完全齒輪14時，不完全齒輪14轉(zhuǎn)過九十度，此時位于送料圓盤3上側(cè)的氣脹軸4轉(zhuǎn)動到送料圓盤3的右側(cè)，當(dāng)圓齒輪15不與不完全齒輪14嚙合時，送料圓盤3不發(fā)生轉(zhuǎn)動；所述分切裝置7由切刀裝置9和限位座10組成，所述限位座10的兩端固定安裝在第一支架11上，限位座10為內(nèi)部中空的圓柱結(jié)構(gòu)，且限位座10的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿8，所述切刀裝置9由切刀17和連接桿18組成，切刀17為圓盤結(jié)構(gòu)，且切刀17轉(zhuǎn)動安裝在連接桿18的左端，連接桿18的右端設(shè)置有與所述螺紋桿8相配合的螺紋套；所述限位座10的左側(cè)還開設(shè)有供連接桿18滑動的滑槽，所述螺紋桿8上還設(shè)置有兩種旋向相反的外螺紋，所述切刀裝置9有兩個，兩個切刀裝置9分別通過連接桿18右端的螺紋套滑動安裝在兩個外螺紋上，轉(zhuǎn)動螺紋桿8，從而帶動兩種旋向相反的外螺紋轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個切刀裝置9相向移動或背向移動，從而改變切刀17的位置，從而調(diào)節(jié)卷膜分切時的寬幅；所述連接桿18為伸縮結(jié)構(gòu)，以便切刀緊貼厚度不同的卷膜；所述螺紋桿8還設(shè)置有帶動螺紋桿8轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)手柄12，以便手動控制螺紋桿8轉(zhuǎn)動，提高分切精度。

本發(fā)明的工作原理是：所述保護(hù)膜生產(chǎn)線用卷膜分切機，將四個待分切的卷膜依次轉(zhuǎn)在四個氣脹軸4上，由于氣脹軸4自身膨脹將卷膜固定；再根據(jù)實際需要，通過旋轉(zhuǎn)手柄12轉(zhuǎn)動螺紋桿8，從而帶動兩種旋向相反的外螺紋轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個切刀裝置9相向移動或背向移動，從而改變切刀17的位置，以調(diào)節(jié)卷膜分切時的寬幅；啟動減速電機16，減速電機16帶動圓齒輪15轉(zhuǎn)動，當(dāng)圓齒輪15與不完全齒輪14嚙合的一瞬間，不完全齒輪14帶動旋轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動，位于送料圓盤3上側(cè)的氣脹軸4順時針轉(zhuǎn)動，由于不完全齒輪14上的四分之一圓弧設(shè)置有齒，當(dāng)圓齒輪15脫離不完全齒輪14時，不完全齒輪14轉(zhuǎn)過九十度，此時位于送料圓盤3上側(cè)的氣脹軸4轉(zhuǎn)動到送料圓盤3的右側(cè)，當(dāng)圓齒輪15不與不完全齒輪14嚙合時，送料圓盤3不發(fā)生轉(zhuǎn)動；送料圓盤3不發(fā)生轉(zhuǎn)動時，切刀裝置9上的切刀17對位于送料圓盤3右側(cè)氣脹軸4上的卷膜進(jìn)行分切，分切完成后，圓齒輪15再次與不完全齒輪14嚙合，送料圓盤3再次轉(zhuǎn)動，分切后卷膜轉(zhuǎn)動到送料圓盤3的底部，工作人員取下分切后的卷膜，換上未分切的卷膜，如此反復(fù)，即可不斷地進(jìn)行卷膜分切。

本發(fā)明通過設(shè)置送料圓盤和四個氣脹軸，可以在對卷膜進(jìn)行分切的同時，更換分切后的卷膜，無需停止設(shè)備運行，提高分切效率；還設(shè)置有方便調(diào)節(jié)切刀的螺紋桿，操作十分簡單。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。