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      全隱藏式門吸的制作方法

      文檔序號:11226002閱讀:1105來源:國知局
      全隱藏式門吸的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于門吸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及全隱藏式門吸。



      背景技術(shù):

      日常生活中由于某種需要,要求門一直處于打開的狀態(tài),門吸作為一種固定門板的用具廣泛地用于家庭、辦公、生產(chǎn)等各個領(lǐng)域中,現(xiàn)有技術(shù)中,截止到目前,我國市場上正在出售的門吸產(chǎn)品有以下4種類。1.立柱式;2.吸片式;3.立臥式;4.電磁及電動門吸等。以上1-3類門吸產(chǎn)品的缺點(diǎn)是:1.影響室內(nèi)美觀:尤其是立柱式門吸,一部分裝在門上,一部分裝在墻上或地上,通過磁力的作用將門固定住。2.極易絆倒使用者;由于這門吸安裝時突出于墻體、地面或門板,當(dāng)行人走過時,會導(dǎo)致意外絆倒現(xiàn)象,尤其是嬰幼兒在室內(nèi)爬行或玩耍時,突起物容易對嬰幼兒造成磕碰和傷害,因此,現(xiàn)有的門吸存在極大的危險隱患;3.使用極易移位而損壞木質(zhì)地板和裝飾地面;4.門吸使用壽命較短:門吸大部分安裝在門板的下方,在門通過門吸吸合的過程中,往往產(chǎn)生極大的沖擊力,而在拉開門的過程中會產(chǎn)生極大的拉力,受力不均勻,對沖擊力和拉力的承受力比較小,而且經(jīng)常如此也容易損壞門及門框;5.使用角度狹窄,只能安裝在門后和墻之間不超過門吸的長度。當(dāng)需要清理室內(nèi)衛(wèi)生時,還會妨礙清理工作。

      另外特別還需要指出:吸片式門吸,由于吸力方向和方式與門的運(yùn)動方向不一致,導(dǎo)致吸力效能低下,門吸作用不大;同時還存在門底與地面的距離不能太高也不能太低的安裝使用缺陷。電磁及電動式門吸,使用中當(dāng)需要發(fā)揮門吸功能時需要通電而浪費(fèi)電力致使使用費(fèi)用大,因而只能在特殊地方使用。

      隨著社會的進(jìn)步,門吸在人們生活中應(yīng)用越來越廣泛,但是,市面上門吸種類有限,結(jié)構(gòu)具有局限性,除了在外觀上不斷進(jìn)行修飾外,并沒有針對內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行具有突破性的創(chuàng)新,且安裝普遍突出于墻體、地面或門板。因此,如何發(fā)明全隱藏式門吸,將門吸全部隱藏在地面以下位置,既能克服現(xiàn)有門吸中存在的上述種種缺陷,同時又能保障使用安全性,是本發(fā)明要解決的技術(shù)問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的門吸設(shè)置在地面以上導(dǎo)致安全性差的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于提供全隱藏式門吸。

      本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:

      全隱藏式門吸,包括頂帽、自鎖自復(fù)位裝置、底缸和固定裝置,自鎖自復(fù)位裝置設(shè)置在頂帽的套筒內(nèi)部,含自鎖自復(fù)位裝置的頂帽套設(shè)在底缸的內(nèi)部;所述固定裝置包括至少一對相互配合的固定圓柱和卡槽,固定圓柱和卡槽分別設(shè)置在頂帽或底缸上,固定圓柱卡合在卡槽內(nèi)部。

      進(jìn)一步的,所述自鎖自復(fù)位裝置包括頂桿、轉(zhuǎn)盤、滑槽和彈簧,所述頂桿和頂帽的內(nèi)頂面固定連接,頂桿的下端和轉(zhuǎn)盤頂端連接,轉(zhuǎn)盤的底端連接彈簧上端,彈簧下端和底缸的內(nèi)底面連接,滑槽套設(shè)在頂桿的外側(cè)壁上,滑槽和轉(zhuǎn)盤相互配合形成自鎖式結(jié)構(gòu)。

      更進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置為中空圓柱體套筒結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上自上而下設(shè)置有至少一個u形凸起,u形凸起凸出于轉(zhuǎn)盤上端面的端部設(shè)置有斜面b。更進(jìn)一步的,所述滑槽設(shè)置為中空圓柱體套筒結(jié)構(gòu),滑槽的側(cè)壁自下而上開設(shè)有至少一個u形長槽,滑槽的底端面設(shè)置有斜面a,斜面a與u形長槽的開口端相鄰接設(shè)置。

      更進(jìn)一步的,所述門吸使用時,轉(zhuǎn)盤的斜面b與滑槽的斜面a相互卡合,固定圓柱卡合在卡槽的底端,頂帽凸出于底缸頂端;門吸不使用時,轉(zhuǎn)盤的u形凸起與滑槽的u形長槽相互卡合,固定圓柱卡合在卡槽的頂端,頂帽完全設(shè)置在底缸的內(nèi)部。

      進(jìn)一步的,所述頂帽和底缸均設(shè)置為一端封閉一端開口的中空圓柱形套筒;卡槽設(shè)置為長方體形凹槽結(jié)構(gòu);固定圓柱的一端外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋,另一端外側(cè)壁設(shè)置為光滑壁面。

      頂帽和底缸的結(jié)構(gòu)形狀可設(shè)置為相同的,也可設(shè)置為不同的。

      頂帽的卡槽上端面以上部分和卡槽上端面以下部分可設(shè)置為形狀相同的柱體結(jié)構(gòu),也可設(shè)置為形狀不同的柱體結(jié)構(gòu)。

      頂帽的卡槽上端面以下部分的截面設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu),頂帽的卡槽上端面以上部分的截面可設(shè)置為圓形(半圓、三分之一圓、四分之一圓……任意弧度的圓形)、扇形、橫截面為多角形(三角形、方形、五角形等)柱體結(jié)構(gòu)或異形體結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步的,所述限位裝置設(shè)置有兩對固定圓柱和卡槽,兩個卡槽相對設(shè)置在頂帽或底缸的兩側(cè),兩個固定圓柱與卡槽相對設(shè)置在底缸或頂帽上。

      進(jìn)一步的,還包括固定螺絲和底座,底座通過膨脹螺絲固定在地面以下,底缸的側(cè)壁上開設(shè)有≥2個螺紋孔,固定螺絲通過螺紋孔將底缸和底座固定連接。

      螺紋孔的數(shù)目開設(shè)為2個,或螺紋孔的數(shù)目開設(shè)為3個,或螺紋孔的數(shù)目開設(shè)為4個、5個、6個、8個或10個,多個螺紋孔的固定穩(wěn)定性強(qiáng)。

      進(jìn)一步的,還包括底層墊片,底層墊片設(shè)置在底缸的底部,固定螺絲通過螺紋孔將含底層墊片的底缸和底座固定連接。

      進(jìn)一步的,所述膨脹螺絲可替換為發(fā)泡材料或化學(xué)粘接劑。

      進(jìn)一步的,還設(shè)置有吸合裝置,吸合裝置包括相互吸附的門吸頭和門吸座,成對的門吸頭和門吸座分別對應(yīng)設(shè)置在頂帽上端或門體上。

      門吸頭或門吸座設(shè)置為與頂帽相互配合的橫截面呈半圓弧形的瓦片狀結(jié)構(gòu)。

      本發(fā)明的有益效果為:

      一、本發(fā)明中的全隱藏式門吸是一種全新的創(chuàng)新性設(shè)計,突破了當(dāng)今市場上正在出售的和用戶正在使用的全部式樣的門吸。該門吸能完全隱藏在地面或地板面或裝飾地面以下的位置,易于工業(yè)化生產(chǎn),市場應(yīng)用前景廣闊。

      二、本品較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中門吸的相關(guān)缺點(diǎn),具體突出的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)如下:

      1.隱藏,美觀:隱藏式門吸理論上幾乎可以使門與地面之間的間隙為零,保證了室內(nèi)布局的美觀,裝飾效果,結(jié)構(gòu)簡單新穎,大大降低了門吸的制作成本,組裝便捷,易于工業(yè)化生產(chǎn)。

      2.使用安全:由于門吸整體安裝在地面以下位置,具有不可視性,抗干擾能力強(qiáng),保證了門吸使用過程的安全性,門吸在開啟狀態(tài),起到固定門的作用,在閉合狀態(tài),完全隱藏在地面以下的位置,避免了意外絆倒現(xiàn)象,保證了人身安全,不占用空間,具有安全可靠、方便實(shí)用,老少皆宜,適用性廣闊。

      3.使用不移位不會破壞木質(zhì)地板和裝飾地面:門吸安裝快速便捷,起主要作用的門吸頭沿著豎直方向開啟和閉合,在開啟和閉合的狀態(tài)下具有良好的穩(wěn)定性,避免對地板、瓷磚等裝飾材料產(chǎn)生破壞。

      4.使用壽命長:保持隱藏式狀態(tài),不會受到外力的破壞,通過拉力以及抗沖擊力的實(shí)驗(yàn)測試,本發(fā)明中的門吸可承受的普通門體最大抗沖擊力次數(shù)超過現(xiàn)有市面上出售的門吸的抗沖擊次數(shù),門吸沒有發(fā)生任何形變或折損,使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越現(xiàn)有市面上出售的門吸壽命。

      5.可安裝在門后任意處:隱藏式結(jié)構(gòu)使門吸在不使用的狀態(tài)下,隱蔽在地面以下位置,因此可旋轉(zhuǎn)門后任意位置進(jìn)行安裝,不僅提高了安裝位置的靈活性,且可實(shí)現(xiàn)門體在任意角度進(jìn)行開啟限位。

      6.操作簡便:通過將自鎖自復(fù)位裝置與門吸的結(jié)合,在操作過程中僅需要給頂帽一個按壓力,即可控制門吸的快速啟閉,既可通過手動方式操控,也可同腳動方式操控,僅有按壓一個動作,操作快速便捷。

      7.保持吸力大:門吸在使用過程中,由于門吸頭和門吸座設(shè)置為相互對應(yīng)的曲面弧形結(jié)構(gòu),因此在門通過門吸吸合的過程中,可承受的沖擊力和拉力非常大,穩(wěn)定性強(qiáng),且不容易損壞門及門框,同時也延長了門吸的使用壽命。

      8.節(jié)約電力:本發(fā)明的門吸手動或腳動控制即可,通過自鎖自復(fù)位裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)門吸的啟閉,不需要電力,不產(chǎn)生耗電量,保證了門吸的長期使用壽命。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明中頂帽的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明中頂帽的側(cè)視圖;

      圖3為本發(fā)明中底缸的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明中固定圓柱的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明中門吸不使用狀態(tài)下頂帽完全套設(shè)在底缸內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本發(fā)明中門吸不使用狀態(tài)下頂帽完全套設(shè)在底缸內(nèi)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本發(fā)明中門吸使用狀態(tài)下頂帽部分套設(shè)在底缸內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)示意圖a;

      圖8為本發(fā)明中門吸使用狀態(tài)下頂帽部分套設(shè)在底缸內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)示意圖b;

      圖9為本發(fā)明中門吸使用狀態(tài)下頂帽部分套設(shè)在底缸內(nèi)的整體結(jié)構(gòu)示意圖b;的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖10為本發(fā)明中帶底層墊片和底座的底缸結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖11為本發(fā)明中頂帽的上端部呈半圓柱體結(jié)構(gòu)的門吸結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖12為本發(fā)明中頂帽的上端部呈四棱柱結(jié)構(gòu)的門吸結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖13為本發(fā)明中自鎖自復(fù)位裝置的滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖14為本發(fā)明中中自鎖自復(fù)位裝置的轉(zhuǎn)盤的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖15為本發(fā)明中門吸使用時自鎖自復(fù)位裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖16為本發(fā)明中門吸不使用時自鎖自復(fù)位裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖17為本發(fā)明中安裝門吸或門吸座的門體和門吸的配合示意圖a;

      圖18為本發(fā)明中安裝門吸或門吸座的門體和門吸的配合示意圖b;

      其中,1、頂帽;2、卡槽;3、底缸;4、固定圓柱;5、自鎖自復(fù)位裝置;6、螺紋孔;7、底層墊片;8、底座;9、膨脹螺絲;10、滑槽;11、u形長槽;12、斜面a;13、轉(zhuǎn)盤;14、u形凸起;15、斜面b;16、頂桿。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

      實(shí)施例1

      如圖1至9和圖13-16中的任一附圖所示,全隱藏式門吸,包括頂帽1、自鎖自復(fù)位裝置5、底缸3和固定裝置,所述頂帽1和底缸3均設(shè)置為一端封閉一端開口的中空圓柱形套筒,固定裝置設(shè)置為一對相互配合的固定圓柱4和卡槽2,卡槽2設(shè)置為長方體形凹槽結(jié)構(gòu),固定圓柱4與頂帽1和底缸3的中心軸線呈垂直排布設(shè)置,固定圓柱4的一端外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋,另一端外側(cè)壁設(shè)置為光滑壁面,兩個卡槽2對稱設(shè)置在頂帽1的兩外側(cè)壁上,底缸3的內(nèi)徑比頂帽1的外徑略微大一點(diǎn),自鎖自復(fù)位裝置5設(shè)置在頂帽1的套筒內(nèi)部,頂帽1的上端封閉,下端開口;底缸3的上端開口,下端封閉,放置有自鎖自復(fù)位裝置5的頂帽1的開口端部正對底缸3的開口端部套設(shè)在底缸3內(nèi)部組成的“套缸式”結(jié)構(gòu);底缸3上的固定圓柱4卡合在頂帽1上的卡槽2內(nèi)部。

      如圖17、圖18所示,將門吸設(shè)置在門體活動面積范圍內(nèi)的地面上任意一個位置,門吸的頂帽1端部設(shè)置為圓柱體狀的門吸頭,與該門吸頭相互對應(yīng)的門體上設(shè)置有門吸座,門吸座設(shè)置為橫截面呈半圓弧形的瓦片狀結(jié)構(gòu),門吸座的弧度與門吸頭的弧度曲率一致。

      在初始狀態(tài)下,固定圓柱4卡合在卡槽2的頂端,頂帽1的頂端略微高出底缸3的上表面2-10mm,頂帽1和底缸3之間的自鎖自復(fù)位裝置5的彈簧處于最大壓縮狀態(tài)。

      具體運(yùn)行過程為:

      當(dāng)使用時:

      首先用腳(或者手)將頂帽1向下按壓,給頂帽1一個壓力,頂帽1將壓力傳遞給自鎖自復(fù)位裝置5,自鎖自復(fù)位裝置5的彈簧進(jìn)一步壓縮,使轉(zhuǎn)盤13與滑槽10相對運(yùn)行,轉(zhuǎn)盤13的u形凸起14沿著滑槽10的u形長槽11頂端滑動到底端,直至移動到滑槽10的斜面a12位置處,轉(zhuǎn)盤13的斜面b15與滑槽10的斜面a12發(fā)生相對運(yùn)動,與此同時,固定圓柱4沿著卡槽2的底端向上滑動至卡槽2的頂端,頂帽1會在自鎖自復(fù)位裝置5的作用下自動彈出地面(或地板面或裝飾地面),即頂帽1和底缸3之間形成最大的高度差,此時可將門上的門吸座與門吸端部的門吸頭通過磁力吸合在一起。

      當(dāng)不使用時:

      再次用腳(或者手)將頂帽1向下按壓,給頂帽1一個壓力,頂帽1將壓力傳遞給自鎖自復(fù)位裝置5,自鎖自復(fù)位裝置5的彈簧壓縮,使轉(zhuǎn)盤13與滑槽10相對運(yùn)行,轉(zhuǎn)盤13的斜面b15與滑槽10的斜面a12發(fā)生相對運(yùn)動,轉(zhuǎn)盤13的u形凸起14沿著滑槽10的u形長槽11底端滑動到頂端,直至u形凸起14完全移動到滑槽10的u形長槽11內(nèi),與此同時,固定圓柱4沿著卡槽2的頂端向下滑動至卡槽2的底端,此時頂帽1的上端面一直下滑到與底缸3的上端面(地面位置或地板面或裝飾地面)持平,使門吸恢復(fù)到使用前的原始位置處,使頂帽1隱藏在底缸3內(nèi),即使門吸整體隱藏在地面(或地板面或裝飾地面)相持平或以下位置。

      實(shí)施例2

      在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,不同于實(shí)施例1,如圖13-16所示,自鎖自復(fù)位裝置5包括頂桿16、轉(zhuǎn)盤13、滑槽10和彈簧,所述頂桿16和頂帽1的內(nèi)頂面固定連接,頂桿16的下端和轉(zhuǎn)盤13頂端連接,轉(zhuǎn)盤13的底端連接彈簧上端,彈簧下端和底缸3的內(nèi)底面連接,滑槽10套設(shè)在頂桿16的外側(cè)壁上,滑槽10和轉(zhuǎn)盤13相互配合形成自鎖式結(jié)構(gòu)。

      轉(zhuǎn)盤13設(shè)置為中空圓柱體套筒結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)盤13的側(cè)壁上自上而下設(shè)置有至少一個u形凸起14,u形凸起14凸出于轉(zhuǎn)盤13上端面的端部設(shè)置有斜面b15。

      滑槽10設(shè)置為中空圓柱體套筒結(jié)構(gòu),滑槽10的側(cè)壁自下而上開設(shè)有至少一個u形長槽11,滑槽10的底端面設(shè)置有斜面a12,斜面a12與u形長槽11的開口端相鄰接設(shè)置。

      具體運(yùn)行過程為:

      門吸使用時,首先用腳(或者手)將頂帽1向下按壓,給頂帽1一個壓力,頂帽1將壓力傳遞給自鎖自復(fù)位裝置5,自鎖自復(fù)位裝置5的的頂桿16施加一個向下的壓力,頂桿16沿滑槽10運(yùn)動壓迫轉(zhuǎn)盤13向下運(yùn)動,轉(zhuǎn)盤13的u形凸起14沿著滑槽10的u形長槽11頂端滑動到底端,直至移動到滑槽10的斜面a12位置處,轉(zhuǎn)盤13的斜面b15與滑槽10的斜面a12發(fā)生相對運(yùn)動,滑槽10的斜面a12與轉(zhuǎn)盤13的斜面b15接觸處產(chǎn)生徑向力強(qiáng)迫轉(zhuǎn)盤13旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤13的斜面b15與滑槽10的斜面a12嚙合,與此同時,固定圓柱4沿著卡槽2的底端向上滑動至卡槽2的頂端,作為門吸頭的頂帽1部分凸出于底缸3的上表面。

      門吸不使用時,再次用腳(或者手)將頂帽1向下按壓,給頂帽1一個壓力,頂帽1將壓力傳遞給自鎖自復(fù)位裝置5,自鎖自復(fù)位裝置5的的頂桿16施加一個向下的壓力,

      轉(zhuǎn)盤13的斜面b15與滑槽10的斜面a12分離,轉(zhuǎn)盤13受徑向力旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤13的u形凸起14與滑槽10的u形長槽11嚙合處重合,在彈簧的彈力作用下,轉(zhuǎn)盤13的u形凸起14沿著滑槽10的u形長槽11底端滑動到頂端,直至u形凸起14完全移動到滑槽10的u形長槽11內(nèi),與此同時,固定圓柱4沿著卡槽2的頂端向下滑動至卡槽2的底端,作為門吸頭的頂帽1完全隱藏在底缸3的內(nèi)部。

      實(shí)施例3

      在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,不同于實(shí)施例1,如圖11所示,全隱藏式門吸,包括頂帽1、自鎖自復(fù)位裝置5、底缸3,頂帽1的卡槽2上端面以上部分設(shè)置為半圓柱體結(jié)構(gòu),頂帽1的卡槽2上端面以下部分設(shè)置為與底缸3內(nèi)壁相互配合的圓柱體結(jié)構(gòu);底缸3設(shè)置為一端封閉一端開口的中空圓柱形套筒,固定裝置設(shè)置有一對固定圓柱4和卡槽2,固定圓柱4通過螺紋安裝在頂帽1的側(cè)壁上,固定圓柱4垂直且凸出于頂帽1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置,固定圓柱4的固定端外側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋,固定圓柱4的卡合端外側(cè)壁設(shè)置為光滑壁面,卡槽2以底缸3的封口端面為基面設(shè)置為長方形凹槽結(jié)構(gòu),兩個卡槽2對稱設(shè)置在底缸3的兩外側(cè)壁上,放置有自鎖自復(fù)位裝置5的頂帽1的開口端部正對底缸3的開口端部套設(shè)在底缸3內(nèi)部組成的“套缸式”結(jié)構(gòu);頂帽1上的固定圓柱4卡合在底缸3上的卡槽2內(nèi)部。所述限位裝置設(shè)置在底缸3上,頂帽1外側(cè)壁上設(shè)置有限位槽,限位裝置與限位槽相互配合。

      如圖17、圖18所示,將門吸設(shè)置在門體活動面積范圍內(nèi)的地面上任意一個位置,門吸的頂帽1端部與半圓柱體結(jié)構(gòu)外側(cè)壁相互對應(yīng)的位置設(shè)置為圓柱體狀的門吸座,與該門吸座相互對應(yīng)的門體上設(shè)置有門吸頭,門吸頭設(shè)置為橫截面呈半圓弧形的瓦片狀結(jié)構(gòu),門吸座的弧度與門吸頭的弧度曲率一致。

      具體運(yùn)行和使用過程與實(shí)施例1中的運(yùn)行過程一致。

      如圖12所示,頂帽1的卡槽2上端面以上部分設(shè)置為半圓柱體結(jié)構(gòu)和四棱柱體結(jié)構(gòu)相連接而成的結(jié)構(gòu),頂帽1的卡槽2上端面以下部分設(shè)置為與底缸3內(nèi)壁相互配合的圓柱體結(jié)構(gòu);底缸3設(shè)置為一端封閉一端開口的中空圓柱形套筒。與頂帽1上端的四棱柱體外側(cè)壁相互對應(yīng)的位置設(shè)置為四棱柱體結(jié)構(gòu)的門吸座,與該門吸座相互對應(yīng)的門體上設(shè)置有門吸頭,門吸頭設(shè)置為與四棱柱體一側(cè)壁相互配合的塊狀結(jié)構(gòu)。

      實(shí)施例4

      在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,不同于實(shí)施例1,如圖10所示,全隱藏式門吸,還包括固定螺絲和底座8,底缸3的側(cè)壁上開設(shè)有3個螺紋孔6(可開設(shè)4個、5個、6個、8個或10個),放置有自鎖自復(fù)位裝置5的頂帽1的開口端部正對底缸3的開口端部套設(shè)在底缸3內(nèi)部組成的“套缸式”結(jié)構(gòu);底缸3上的固定圓柱4卡合在頂帽1上的卡槽2內(nèi)部;底座8的直徑大于等于底缸3的外徑,底座8通過膨脹螺絲9固定在地面以下,固定螺絲通過螺紋孔6將底缸3和底座8固定連接。

      具體運(yùn)行和使用過程與實(shí)施例1中的運(yùn)行過程一致。區(qū)別在于初始安裝方式的不同,實(shí)施例1或2中的門吸的底缸3直接埋藏在地面以下,而本實(shí)施例中在安裝前,先通過膨脹螺絲9將底座8固定在地面以下,再用固定螺絲通過螺紋孔6將底缸3和底座8固定連接。該連接方式提高了門吸的底部固定支撐穩(wěn)定性,底座8與地面之間形成一水平的支撐平臺,為門吸和地面之間形成一道保護(hù)屏障,避免門吸在長時間使用的過程中發(fā)生下滑的現(xiàn)象,保證了門吸長期維持平衡穩(wěn)定的狀態(tài),安裝快速均勻,有利于提高門吸的安裝效率。

      當(dāng)膨脹螺絲9采用發(fā)泡材料或化學(xué)粘接劑時,底座8通過泡材料或化學(xué)粘接劑固定安裝在地面以下,固定螺絲通過螺紋孔6將門吸的底缸3和底座8固定連接。便于拆卸和安裝,易于維護(hù)。

      實(shí)施例5

      在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上,不同于實(shí)施例4,如圖10所示,全隱藏式門吸,還包括底層墊片7,放置有自鎖自復(fù)位裝置5的頂帽1的開口端部正對底缸3的開口端部套設(shè)在底缸3內(nèi)部組成的“套缸式”結(jié)構(gòu);底缸3上的固定圓柱4卡合在頂帽1上的卡槽2內(nèi)部;底層墊片7設(shè)置有3層(或4層、或5層或6層),底層墊片7采用彈性材質(zhì)制備而成,底層墊片7的直徑≥底缸3外徑,底層墊片7設(shè)置在底缸3的底部;底座8的直徑與底缸3的外徑設(shè)計一致,且相互配合,底座8通過膨脹螺絲9固定在地面以下,固定螺絲通過螺紋孔6將含底層墊片7的底缸3和底座8固定連接。

      門吸的底缸3和底座8之間設(shè)置有底層墊片7,底層墊片7具有一定的彈性作用,在壓力作用下同時具有一定的密封性能,由于本發(fā)明中的門吸設(shè)計為隱藏式,因此,在安裝在地面以下位置時,通過增減底層墊片7的厚度,控制門吸底缸3安裝在地面以下的精確位置,既能保證門吸整體隱藏在地面以下,同時又保證門吸的頂帽1的良好控制性能,因此,底層墊片7的設(shè)計主要目的是提高了門吸安裝的精確度,保證了安裝好的門吸的美觀性和使用便捷性。

      以上所述并非是對本發(fā)明的限制,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)范圍的前提下,還可以做出若干變化、改型、添加或替換,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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