本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，特別涉及一種便捷使用的橋梁設(shè)備。

背景技術(shù)：

橋梁的施工離不開(kāi)工件加工臺(tái)，利用工件加工臺(tái)可對(duì)各種施工的工件進(jìn)行加工，例如對(duì)鋼管的彎曲、板件切割，都需要用到工件加工臺(tái)，現(xiàn)有的工件加工臺(tái)其工作臺(tái)面通常水平設(shè)置，從而方便擺放工件和對(duì)工件進(jìn)行加工處理，但是，當(dāng)加工完一部分工件后需要將工件一件一件拿下，操作不便，而且，對(duì)于工作臺(tái)面的升降調(diào)整不便，因此，需要一種快捷卸下工件、方便調(diào)整工作臺(tái)面高低的加工臺(tái)，增加工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便捷使用的橋梁設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種便捷使用的橋梁設(shè)備，包括底架以及安裝在所述底架上的工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面底部呈左右互稱設(shè)置有兩個(gè)固緊件，每個(gè)所述固緊件的底部設(shè)置有插孔，所述插孔頂部的左右兩端部中分別互稱設(shè)置有鎖孔，所述底架底部四周固定安裝有立柱，所述立柱底部設(shè)有萬(wàn)向輪，所述底架左右兩端設(shè)置有斜狀部，所述底架中設(shè)置有驅(qū)使腔，所述驅(qū)使腔的頂端部中端設(shè)置有滑移腔，所述底架頂部的左右兩端互稱設(shè)置有向下伸展且與所述固緊件相對(duì)的起降腔，每個(gè)所述起降腔中設(shè)置有可上下滑移的管套，所述管套頂部通過(guò)鎖位部件與所述固緊件連接，所述管套中設(shè)置有端口向下設(shè)置有螺狀孔，所述螺狀孔中配合有穿過(guò)所述起降腔的底端部且穿入到所述驅(qū)使腔中的螺狀桿，所述螺狀桿與所述起降腔的底端部可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接且所述螺狀桿穿入到所述驅(qū)使腔中的一端設(shè)置有第一齒狀輪，所述驅(qū)使腔中設(shè)置有可左右滑移的滑移部件，所述滑移部件包括滑移塊以及互稱設(shè)置在所述滑移塊頂部左右兩端的鎖塊，每個(gè)所述鎖塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用以與所述第一齒狀輪配合的齒狀部，所述滑移塊頂部中端設(shè)置有伸展到所述滑移腔中且與所述滑移腔配合連接的凸出塊，所述滑移腔中設(shè)置有與所述凸出塊配合連接的左右螺狀桿，所述凸出塊中設(shè)置有左右串通的通孔，所述通孔中通過(guò)轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第二齒狀輪，所述驅(qū)使腔中還設(shè)置有添移裝置，

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左右螺狀桿左端與所述滑移腔左端部可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、右端與設(shè)置在所述滑移腔右端部中的第一馬達(dá)連接，所述轉(zhuǎn)臂上端與所述通孔頂端部可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、下端與設(shè)置在所述通孔底端部中的第二馬達(dá)連接，所述底架頂部在兩個(gè)所述起降腔之間設(shè)置有撐持所述工作臺(tái)面的墊子，所述墊子左右兩端設(shè)置有圓環(huán)角；

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖位部件包括通過(guò)軸棍與所述管套可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的接連件，所述接連件頂部設(shè)置有與所述插孔相對(duì)且端口同等大小的操持槽，所述操持槽底部的左右兩端部中分別互稱設(shè)置有通連所述起降腔的開(kāi)孔，所述操持槽中左右互稱設(shè)置有兩個(gè)鎖條，在兩個(gè)鎖條之間設(shè)置有兩個(gè)彈力件，所述鎖條包括向上探出所述操持槽的滑移桿、設(shè)置在所述滑移桿頂部外側(cè)且用以與所述鎖孔配合連接的鎖位頭以及設(shè)置在所述滑移桿底部外側(cè)且與所述開(kāi)孔滑移配合連接的推桿，所述滑移桿、推桿和鎖位頭固定設(shè)置，所述管套頂部為圓環(huán)狀，所述管套頂部設(shè)置有左右串通且用以供所述接連件穿入配合連接的連結(jié)孔，所述滑移桿的高度等于所述插孔與所述操持槽的高度之和。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述第一齒狀輪與所述第二齒狀輪體積相同，兩個(gè)所述鎖塊和所述凸出塊與所述滑移塊固定結(jié)構(gòu)，所述滑移塊與所述凸出塊的高度之和等于所述驅(qū)使腔與所述滑移腔的高度之和。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述第一齒狀輪、第二齒狀輪和兩個(gè)齒狀部處于同一高度，兩個(gè)齒狀部分別位于兩個(gè)所述第一齒狀輪的外側(cè)端，所述第二齒狀輪位于兩個(gè)所述第一齒狀輪之間。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述添移裝置包括滾動(dòng)安裝在所述驅(qū)使腔底部的轉(zhuǎn)輪，所述滑移塊底部還設(shè)置有端口向下并與所述轉(zhuǎn)輪相抵的凹孔。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)控制第一馬達(dá)工作，第一馬達(dá)工作驅(qū)動(dòng)滑移部件左右滑移，從而可以選擇性地使得第二齒狀輪與右端的第一齒狀輪配合或者與左端的第一齒狀輪配合，通過(guò)控制第二馬達(dá)工作，第二馬達(dá)工作驅(qū)動(dòng)第二齒狀輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得右端的第一齒狀輪轉(zhuǎn)動(dòng)或者左端的第一齒狀輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于驅(qū)動(dòng)管套向上滑移而使得工作臺(tái)面處于從右往左向下傾斜的狀態(tài)或者處于從左往右向下傾斜的狀態(tài)，以便于工作臺(tái)面傾斜從而將工件一次性倒下，在第二齒狀輪與右端的第一齒狀輪配合時(shí)，左端的齒狀部與左端的第一齒狀輪配合從而使得左端的第一齒狀輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二齒狀輪與左端的第一齒狀輪配合，右端的齒狀部與右端的第一齒狀輪配合從而使得右端的第一齒狀輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而增加了本裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2.通過(guò)向內(nèi)側(cè)按壓兩個(gè)推桿，使得兩個(gè)鎖條克服兩個(gè)彈力件的頂壓力而向操持槽內(nèi)側(cè)滑移，兩個(gè)鎖條向操持槽內(nèi)側(cè)滑移后使得鎖位頭脫離與鎖孔配合連接，而后便可使固緊件脫離與管套的連接，即可將工作臺(tái)面拆卸，在安裝工作臺(tái)面時(shí)，向內(nèi)側(cè)按壓兩個(gè)推桿，而后將固緊件與接連件對(duì)準(zhǔn)，使得兩個(gè)鎖條的上端穿入到插孔中，最后松開(kāi)對(duì)兩個(gè)推桿的按壓，在兩個(gè)彈力件的頂壓力作用下，兩個(gè)鎖條分別被向外頂壓，使得鎖位頭與鎖孔配合連接，固緊件與管套處于連接狀態(tài)，從而使得工作臺(tái)面安裝到位。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，工作臺(tái)面安裝和拆卸方便快捷，且工作臺(tái)面安裝穩(wěn)定性好，對(duì)于工作臺(tái)面的升降傾斜設(shè)置操作方便，整個(gè)裝置運(yùn)行安全可靠，大大增加了工件卸下的效率，滿足了現(xiàn)有工件加工臺(tái)的使用需求。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中便捷使用的橋梁設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中工作臺(tái)面處于從左往右向下傾斜狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中工作臺(tái)面處于從右往左向下傾斜狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中向內(nèi)側(cè)按壓兩個(gè)推桿時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中凸出塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-6所示的一種便捷使用的橋梁設(shè)備，包括底架1以及安裝在所述底架1上的工作臺(tái)面3，所述工作臺(tái)面3底部呈左右互稱設(shè)置有兩個(gè)固緊件31，每個(gè)所述固緊件31的底部設(shè)置有插孔32，所述插孔32頂部的左右兩端部中分別互稱設(shè)置有鎖孔33，所述底架1底部四周固定安裝有立柱81，所述立柱81底部設(shè)有萬(wàn)向輪82，所述底架1左右兩端設(shè)置有斜狀部2，所述底架1中設(shè)置有驅(qū)使腔4，所述驅(qū)使腔4的頂端部中端設(shè)置有滑移腔5，所述底架1頂部的左右兩端互稱設(shè)置有向下伸展且與所述固緊件31相對(duì)的起降腔7，每個(gè)所述起降腔7中設(shè)置有可上下滑移的管套72，所述管套72頂部通過(guò)鎖位部件與所述固緊件31連接，所述管套72中設(shè)置有端口向下設(shè)置有螺狀孔74，所述螺狀孔74中配合有穿過(guò)所述起降腔7的底端部且穿入到所述驅(qū)使腔4中的螺狀桿71，所述螺狀桿71與所述起降腔7的底端部可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接且所述螺狀桿71穿入到所述驅(qū)使腔4中的一端設(shè)置有第一齒狀輪8，所述驅(qū)使腔4中設(shè)置有可左右滑移的滑移部件，所述滑移部件包括滑移塊61以及互稱設(shè)置在所述滑移塊61頂部左右兩端的鎖塊62，每個(gè)所述鎖塊62的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用以與所述第一齒狀輪8配合的齒狀部63，所述滑移塊61頂部中端設(shè)置有伸展到所述滑移腔5中且與所述滑移腔5配合連接的凸出塊6，所述滑移腔5中設(shè)置有與所述凸出塊6配合連接的左右螺狀桿51，所述凸出塊6中設(shè)置有左右串通的通孔64，所述通孔64中通過(guò)轉(zhuǎn)臂66可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有第二齒狀輪65，所述驅(qū)使腔4中還設(shè)置有添移裝置，

其中，所述左右螺狀桿51左端與所述滑移腔5左端部可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、右端與設(shè)置在所述滑移腔5右端部中的第一馬達(dá)52連接，所述轉(zhuǎn)臂66上端與所述通孔64頂端部可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、下端與設(shè)置在所述通孔64底端部中的第二馬達(dá)67連接，所述底架1頂部在兩個(gè)所述起降腔7之間設(shè)置有撐持所述工作臺(tái)面3的墊子10，所述墊子10左右兩端設(shè)置有圓環(huán)角101；

其中，所述鎖位部件包括通過(guò)軸棍73與所述管套72可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接的接連件9，所述接連件9頂部設(shè)置有與所述插孔32相對(duì)且端口同等大小的操持槽91，所述操持槽91底部的左右兩端部中分別互稱設(shè)置有通連所述起降腔7的開(kāi)孔92，所述操持槽91中左右互稱設(shè)置有兩個(gè)鎖條，在兩個(gè)鎖條之間設(shè)置有兩個(gè)彈力件97，所述鎖條包括向上探出所述操持槽91的滑移桿93、設(shè)置在所述滑移桿93頂部外側(cè)且用以與所述鎖孔33配合連接的鎖位頭95以及設(shè)置在所述滑移桿93底部外側(cè)且與所述開(kāi)孔92滑移配合連接的推桿94，所述滑移桿93、推桿94和鎖位頭95固定設(shè)置，所述管套72頂部為圓環(huán)狀，所述管套72頂部設(shè)置有左右串通且用以供所述接連件9穿入配合連接的連結(jié)孔，所述滑移桿93的高度等于所述插孔32與所述操持槽91的高度之和。

其中，兩個(gè)所述第一齒狀輪8與所述第二齒狀輪65體積相同，兩個(gè)所述鎖塊62和所述凸出塊6與所述滑移塊61固定結(jié)構(gòu)，所述滑移塊61與所述凸出塊6的高度之和等于所述驅(qū)使腔4與所述滑移腔5的高度之和。

其中，兩個(gè)所述第一齒狀輪8、第二齒狀輪65和兩個(gè)齒狀部63處于同一高度，兩個(gè)齒狀部63分別位于兩個(gè)所述第一齒狀輪8的外側(cè)端，所述第二齒狀輪65位于兩個(gè)所述第一齒狀輪8之間。

其中，所述添移裝置包括滾動(dòng)安裝在所述驅(qū)使腔4底部的轉(zhuǎn)輪90，所述滑移塊61底部還設(shè)置有端口向下并與所述轉(zhuǎn)輪90相抵的凹孔，通過(guò)滑移塊61底部的凹孔與所述轉(zhuǎn)輪90相抵，從而有效增加所述滑移塊61左右滑動(dòng)性能，減小滑移塊61與所述驅(qū)使腔4底部之間的摩擦力。

在初始位置狀態(tài)時(shí)，所述第一馬達(dá)52和第二馬達(dá)67均處于停止工作狀態(tài)，所述凸出塊6位于所述滑移腔5的最左端位置，左端的所述鎖塊62與所述驅(qū)使腔4的左端部相抵接，所述第二齒狀輪65與左端的所述第一齒狀輪8配合，右端的所述齒狀部63與右端的所述第一齒狀輪8配合從而使得右端的所述第一齒狀輪8無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，所述管套72處于縮回在所述起降腔7中，所述管套72與所述工作臺(tái)面3通過(guò)所述鎖位部件處于連接狀態(tài)，所述工作臺(tái)面3此時(shí)處于平行狀態(tài)且底部與所述墊子10相抵接并由所述墊子10撐持，

當(dāng)工作臺(tái)面3需要從左往右向下傾斜時(shí)，控制第二馬達(dá)67工作，所述第二馬達(dá)67工作驅(qū)動(dòng)所述第二齒狀輪65轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒狀輪65轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)左端的所述第一齒狀輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，左端的所述第一齒狀輪8轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)左端的所述螺狀桿71轉(zhuǎn)動(dòng)，左端的所述螺狀桿71轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)左端的所述管套72向上滑移，從而使得左端的所述管套72向上探出左端的所述起降腔7，即將工作臺(tái)面3的左端頂起而使得工作臺(tái)面3處于從左往右向下傾斜的狀態(tài)，

當(dāng)工作臺(tái)面3需要從右往左向下傾斜時(shí)，先控制第一馬達(dá)52工作，所述第一馬達(dá)52工作驅(qū)動(dòng)所述左右螺狀桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，所述左右螺狀桿51轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述滑移部件向右滑移，當(dāng)所述凸出塊6向右滑移到所述滑移腔5的最右端位置時(shí)，右端的所述鎖塊62與所述驅(qū)使腔4的右端部相抵接，所述第二齒狀輪65與右端的所述第一齒狀輪8配合，左端的所述齒狀部63與左端的所述第一齒狀輪8配合從而使得左端的所述第一齒狀輪8無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，接著控制第二馬達(dá)67工作，所述第二馬達(dá)67工作驅(qū)動(dòng)所述第二齒狀輪65轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒狀輪65轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)右端的所述第一齒狀輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，右端的所述第一齒狀輪8轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)右端的所述螺狀桿71轉(zhuǎn)動(dòng)，右端的所述螺狀桿71轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)右端的所述管套72向上滑移，從而使得右端的所述管套72向上探出右端的所述起降腔7，即將工作臺(tái)面3的右端頂起而使得工作臺(tái)面3處于從右往左向下傾斜的狀態(tài)。

當(dāng)工作臺(tái)面3損壞需要拆卸更換時(shí)，通過(guò)向內(nèi)側(cè)按壓兩個(gè)所述推桿94，從而使得兩個(gè)鎖條克服兩個(gè)彈力件97的頂壓力而向所述操持槽91內(nèi)側(cè)滑移，兩個(gè)鎖條向所述操持槽91內(nèi)側(cè)滑移后使得所述鎖位頭95脫離與所述鎖孔33配合連接，而后便可使所述固緊件31脫離與所述管套72的連接，即將工作臺(tái)面3拆卸，而后松開(kāi)對(duì)兩個(gè)所述推桿94的按壓；

在安裝工作臺(tái)面3時(shí)，通過(guò)向內(nèi)側(cè)按壓兩個(gè)所述推桿94，使得兩個(gè)鎖條克服兩個(gè)彈力件97的頂壓力而向所述操持槽91內(nèi)側(cè)滑移，接著將工作臺(tái)面的所述固緊件31與所述接連件9對(duì)準(zhǔn)，使得兩個(gè)鎖條的上端穿入到所述插孔32中，最后松開(kāi)對(duì)兩個(gè)所述推桿94的按壓，在兩個(gè)彈力件97的頂壓力作用下，兩個(gè)鎖條分別被向外頂壓，從而使得所述鎖位頭95繼續(xù)與所述鎖孔33配合連接，以將工作臺(tái)面的所述固緊件31與所述管套72連接，從而將工作臺(tái)面安裝到位。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)控制第一馬達(dá)工作，第一馬達(dá)工作驅(qū)動(dòng)滑移部件左右滑移，從而可以選擇性地使得第二齒狀輪與右端的第一齒狀輪配合或者與左端的第一齒狀輪配合，通過(guò)控制第二馬達(dá)工作，第二馬達(dá)工作驅(qū)動(dòng)第二齒狀輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得右端的第一齒狀輪轉(zhuǎn)動(dòng)或者左端的第一齒狀輪轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于驅(qū)動(dòng)管套向上滑移而使得工作臺(tái)面處于從右往左向下傾斜的狀態(tài)或者處于從左往右向下傾斜的狀態(tài)，以便于工作臺(tái)面傾斜從而將工件一次性倒下，在第二齒狀輪與右端的第一齒狀輪配合時(shí)，左端的齒狀部與左端的第一齒狀輪配合從而使得左端的第一齒狀輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二齒狀輪與左端的第一齒狀輪配合，右端的齒狀部與右端的第一齒狀輪配合從而使得右端的第一齒狀輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，從而增加了本裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。

2.通過(guò)向內(nèi)側(cè)按壓兩個(gè)推桿，使得兩個(gè)鎖條克服兩個(gè)彈力件的頂壓力而向操持槽內(nèi)側(cè)滑移，兩個(gè)鎖條向操持槽內(nèi)側(cè)滑移后使得鎖位頭脫離與鎖孔配合連接，而后便可使固緊件脫離與管套的連接，即可將工作臺(tái)面拆卸，在安裝工作臺(tái)面時(shí)，向內(nèi)側(cè)按壓兩個(gè)推桿，而后將固緊件與接連件對(duì)準(zhǔn)，使得兩個(gè)鎖條的上端穿入到插孔中，最后松開(kāi)對(duì)兩個(gè)推桿的按壓，在兩個(gè)彈力件的頂壓力作用下，兩個(gè)鎖條分別被向外頂壓，使得鎖位頭與鎖孔配合連接，固緊件與管套處于連接狀態(tài)，從而使得工作臺(tái)面安裝到位。

3.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，工作臺(tái)面安裝和拆卸方便快捷，且工作臺(tái)面安裝穩(wěn)定性好，對(duì)于工作臺(tái)面的升降傾斜設(shè)置操作方便，整個(gè)裝置運(yùn)行安全可靠，大大增加了工件卸下的效率，滿足了現(xiàn)有工件加工臺(tái)的使用需求。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。