本發(fā)明涉及鈕扣加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)。

背景技術(shù)：

在鈕扣的生產(chǎn)中需要對(duì)鈕扣進(jìn)行切孔，但是傳統(tǒng)的鈕扣切孔設(shè)備的夾緊部件和鉆孔部件調(diào)節(jié)不方便，不可以根據(jù)鉆孔要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，很難保證鉆孔質(zhì)量；因此，需要提供一種夾緊部件和鉆孔部件調(diào)節(jié)方便，操作方便的用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)，解決傳統(tǒng)的用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)的夾緊部件調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)，包括基座，還包括通過(guò)螺紋旋接于所述基座的上端的一側(cè)的第一夾緊部件、卡接于所述基座的上端的另一側(cè)的豎直架、通過(guò)螺紋旋接于所述豎直架上的第二夾緊部件、卡接于所述豎直架的上端的橫梁和可滑動(dòng)的套設(shè)于所述橫梁的端部的鉆孔部件；

所述第二夾緊部件包括安裝環(huán)、沿著所述安裝環(huán)的徑向旋接于所述安裝環(huán)的外壁上的主支撐桿、通過(guò)螺紋旋接于所述主支撐桿上的連接座、旋接于所述連接座和所述安裝環(huán)之間的輔助桿、通過(guò)螺紋旋接于所述主支撐桿的端部的主旋接座、卡接于所述主旋接座的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)桿、卡接于所述側(cè)桿的遠(yuǎn)離所述主旋接座的一端的外固定板、卡接于所述外固定板的下側(cè)的壓緊塊和卡接于所述壓緊塊的下側(cè)的外壓緊板；

所述安裝環(huán)為圓環(huán)狀，沿著所述安裝環(huán)的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述主支撐桿相適應(yīng)；所述主支撐桿為圓柱狀；所述連接座為半球狀，沿著所述連接座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述主支撐桿相適應(yīng)；

所述鉆孔部件包括刀盤(pán)、沿著所述刀盤(pán)的軸向旋接于所述刀盤(pán)的上端的驅(qū)動(dòng)軸、套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的上部的鈕扣、旋接于所述驅(qū)動(dòng)軸的上端的電機(jī)、卡接于所述刀盤(pán)的下部的定位塊、卡接于兩個(gè)所述定位塊之間的刀座和沿著所述刀座的徑向旋接于所述刀座的下側(cè)的刀具。

進(jìn)一步的，所述第一夾緊部件包括旋轉(zhuǎn)座、沿著所述旋轉(zhuǎn)座的軸向通過(guò)螺紋旋接于所述旋轉(zhuǎn)座的上端的旋轉(zhuǎn)桿、沿著所述旋轉(zhuǎn)桿的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)的伸縮筒、沿著所述伸縮筒的徑向穿設(shè)于所述伸縮筒內(nèi)的伸縮桿、通過(guò)螺紋旋接于所述伸縮桿的端部的集成座、卡接于所述集成座的外壁上的外夾緊板、穿設(shè)于所述外夾緊板內(nèi)的壓緊桿和通過(guò)螺旋旋接于所述壓緊桿的端部的第一壓緊件；

所述旋轉(zhuǎn)座為圓柱狀，沿著所述旋轉(zhuǎn)座的軸向于其上部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋轉(zhuǎn)桿相適應(yīng)；所述旋轉(zhuǎn)桿為圓柱狀；沿著所述伸縮筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述伸縮桿相適應(yīng)；所述伸縮筒為圓筒狀；

于所述外夾緊板內(nèi)穿設(shè)有第一擠壓孔，所述第一擠壓孔和所述壓緊桿相適應(yīng)；

進(jìn)一步的，所述刀盤(pán)為圓盤(pán)狀，沿著所述刀盤(pán)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔，所述第一傳動(dòng)孔和所述驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)軸為圓柱狀；沿著所述刀盤(pán)的軸向于其下部凹設(shè)有第一卡接定位槽，所述第一卡接定位槽和所述定位塊相適應(yīng)；所述定位塊為立方體；

所述刀座為橢球狀，沿著所述刀座的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述刀具相適應(yīng)；于所述第一安裝孔內(nèi)螺旋的凹設(shè)有螺紋；

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)，包括基座，還包括通過(guò)螺紋旋接于所述基座的上端的一側(cè)的第一夾緊部件、卡接于所述基座的上端的另一側(cè)的豎直架、通過(guò)螺紋旋接于所述豎直架上的第二夾緊部件、卡接于所述豎直架的上端的橫梁和可滑動(dòng)的套設(shè)于所述橫梁的端部的鉆孔部件；所述第二夾緊部件包括安裝環(huán)、沿著所述安裝環(huán)的徑向旋接于所述安裝環(huán)的外壁上的主支撐桿、通過(guò)螺紋旋接于所述主支撐桿上的連接座、旋接于所述連接座和所述安裝環(huán)之間的輔助桿、通過(guò)螺紋旋接于所述主支撐桿的端部的主旋接座、卡接于所述主旋接座的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)桿、卡接于所述側(cè)桿的遠(yuǎn)離所述主旋接座的一端的外固定板、卡接于所述外固定板的下側(cè)的壓緊塊和卡接于所述壓緊塊的下側(cè)的外壓緊板；

本發(fā)明的用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)的夾緊部件調(diào)節(jié)方便，操作方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)的主視圖。

圖2是本發(fā)明的第一夾緊部件的主視圖。

圖3是本發(fā)明的第二夾緊部件的主視圖。

圖4是本發(fā)明的鉆孔部件的主視圖。

1-基座；2-第一夾緊部件；21-旋轉(zhuǎn)座；22-伸縮桿；23-旋轉(zhuǎn)桿；24-伸縮筒；25-集成座；26-外夾緊板；27-壓緊桿；28-第一壓緊件；3-鉆孔部件；31-定位塊；32-刀盤(pán)；33-驅(qū)動(dòng)軸；34-鈕扣；35-電機(jī)；36-刀座；37-刀具；4-橫梁；5-豎直架；6-第二夾緊部件；61-安裝環(huán)；62-輔助桿；63-連接座；64-側(cè)桿；65-外固定板；66-壓緊塊；67-外壓緊板；68-主旋接座；69-主支撐桿。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

結(jié)合圖1至圖4對(duì)本發(fā)明的用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明的用于鈕扣的自動(dòng)鉆孔機(jī)，包括基座1，還包括通過(guò)螺紋旋接于所述基座1的上端的一側(cè)的第一夾緊部件2、卡接于所述基座1的上端的另一側(cè)的豎直架5、通過(guò)螺紋旋接于所述豎直架5上的第二夾緊部件6、卡接于所述豎直架5的上端的橫梁4和可滑動(dòng)的套設(shè)于所述橫梁4的端部的鉆孔部件3；

所述第二夾緊部件6包括安裝環(huán)61、沿著所述安裝環(huán)61的徑向旋接于所述安裝環(huán)61的外壁上的主支撐桿69、通過(guò)螺紋旋接于所述主支撐桿69上的連接座63、旋接于所述連接座63和所述安裝環(huán)61之間的輔助桿62、通過(guò)螺紋旋接于所述主支撐桿69的端部的主旋接座68、卡接于所述主旋接座68的側(cè)壁內(nèi)的側(cè)桿64、卡接于所述側(cè)桿64的遠(yuǎn)離所述主旋接座68的一端的外固定板65、卡接于所述外固定板65的下側(cè)的壓緊塊66和卡接于所述壓緊塊66的下側(cè)的外壓緊板67；

所述安裝環(huán)61為圓環(huán)狀，沿著所述安裝環(huán)61的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第二旋接孔，所述第二旋接孔和所述主支撐桿69相適應(yīng)；所述主支撐桿69為圓柱狀；所述連接座63為半球狀，沿著所述連接座63的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第三旋接孔，所述第三旋接孔和所述主支撐桿69相適應(yīng)；

所述鉆孔部件3包括刀盤(pán)32、沿著所述刀盤(pán)32的軸向旋接于所述刀盤(pán)32的上端的驅(qū)動(dòng)軸33、套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸33的上部的鈕扣34、旋接于所述驅(qū)動(dòng)軸33的上端的電機(jī)35、卡接于所述刀盤(pán)32的下部的定位塊31、卡接于兩個(gè)所述定位塊31之間的刀座36和沿著所述刀座36的徑向旋接于所述刀座36的下側(cè)的刀具37。

進(jìn)一步的，所述第一夾緊部件2包括旋轉(zhuǎn)座21、沿著所述旋轉(zhuǎn)座21的軸向通過(guò)螺紋旋接于所述旋轉(zhuǎn)座21的上端的旋轉(zhuǎn)桿23、沿著所述旋轉(zhuǎn)桿23的徑向穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桿23內(nèi)的伸縮筒24、沿著所述伸縮筒24的徑向穿設(shè)于所述伸縮筒24內(nèi)的伸縮桿22、通過(guò)螺紋旋接于所述伸縮桿22的端部的集成座25、卡接于所述集成座25的外壁上的外夾緊板26、穿設(shè)于所述外夾緊板26內(nèi)的壓緊桿27和通過(guò)螺旋旋接于所述壓緊桿27的端部的第一壓緊件28；

所述旋轉(zhuǎn)座21為圓柱狀，沿著所述旋轉(zhuǎn)座21的軸向于其上部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋轉(zhuǎn)桿23相適應(yīng)；所述旋轉(zhuǎn)桿23為圓柱狀；沿著所述伸縮筒24的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述伸縮桿22相適應(yīng)；所述伸縮筒24為圓筒狀；

于所述外夾緊板26內(nèi)穿設(shè)有第一擠壓孔，所述第一擠壓孔和所述壓緊桿27相適應(yīng)；

進(jìn)一步的，所述刀盤(pán)32為圓盤(pán)狀，沿著所述刀盤(pán)32的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔，所述第一傳動(dòng)孔和所述驅(qū)動(dòng)軸33相適應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)軸33為圓柱狀；沿著所述刀盤(pán)32的軸向于其下部凹設(shè)有第一卡接定位槽，所述第一卡接定位槽和所述定位塊31相適應(yīng)；所述定位塊31為立方體；

所述刀座36為橢球狀，沿著所述刀座36的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述刀具37相適應(yīng)；于所述第一安裝孔內(nèi)螺旋的凹設(shè)有螺紋。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。