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      一種凝膠壓膜斷膠裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11552444閱讀:377來源:國(guó)知局
      一種凝膠壓膜斷膠裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種斷膠裝置,特別涉及一種凝膠壓膜斷膠裝置。



      背景技術(shù):

      目前公知的水凝膠產(chǎn)品一般用于化妝品或一類醫(yī)療器械產(chǎn)品生產(chǎn),無法實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)定長(zhǎng)切割,切割設(shè)備為整張帶膠切割,刀具切割時(shí)容易粘膠,斷面處粘膠影響刀具使用,需要不停更換刀具,當(dāng)?shù)毒卟荒苷G懈顣r(shí),需要人工關(guān)閉設(shè)備一人拉直另一人用剪刀將其手動(dòng)切割,不僅無法實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng),而且嚴(yán)重影響工作效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種凝膠壓膜斷膠裝置,凝膠達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)擠壓板自動(dòng)壓下,實(shí)現(xiàn)壓膜處沒有粘附凝膠,形成隔斷,刀具精確從無膠隔斷處切開,減少更換刀具時(shí)間,減少人工成本,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:

      一種凝膠壓膜斷膠裝置,包括擠壓板、從動(dòng)軸、紅外線接近開關(guān)、定位器和切割機(jī)殼體,所述從動(dòng)軸一側(cè)固定設(shè)有擠壓板以及擠壓板兩端固定連接有固定盤,所述從動(dòng)軸一端固定設(shè)有定位器以及定位器一側(cè)設(shè)有紅外線接近開關(guān),所述固定盤兩側(cè)設(shè)有安裝座并且安裝座與從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述定位器設(shè)置在安裝座外側(cè),所述紅外線接近開關(guān)導(dǎo)線連接選擇開關(guān)以及選擇開關(guān)導(dǎo)線連接有控制電箱,所述安裝座固定安裝在切割機(jī)殼體頂部。

      進(jìn)一步的,所述控制電箱導(dǎo)線連接有電磁閥以及控制電箱內(nèi)部設(shè)有PLC控制模塊。

      進(jìn)一步的,所述電磁閥導(dǎo)線連接有氣缸。

      進(jìn)一步的,所述擠壓板與產(chǎn)品長(zhǎng)度相等。

      進(jìn)一步的,所述控制電箱導(dǎo)線連接有變頻控制器以及變頻控制器導(dǎo)線連接有繼電器。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:通過設(shè)有從動(dòng)軸和擠壓板,在凝膠達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)擠壓板自動(dòng)壓下,實(shí)現(xiàn)壓膜處沒有粘附凝膠,形成隔斷,由于設(shè)有紅外線接近開關(guān),能夠使氣缸推動(dòng)切刀對(duì)產(chǎn)品無膠部位進(jìn)行定長(zhǎng)精準(zhǔn)切割,減少更換刀具時(shí)間,有效提高了工作效率并且減少人工成本。

      【附圖說明】

      圖1為本實(shí)用新型凝膠壓膜斷膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型凝膠壓膜斷膠裝置的擠壓板結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、固定盤;2、擠壓板;3、紅外線接近開關(guān);4、從動(dòng)軸;5、切割機(jī)殼體;6、安裝座;7、定位器。

      【具體實(shí)施方式】

      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      如圖1-2所示,一種凝膠壓膜斷膠裝置,包括擠壓板2、從動(dòng)軸4、紅外線接近開關(guān)3、定位器7和切割機(jī)殼體5,所述從動(dòng)軸4一側(cè)固定設(shè)有擠壓板2以及擠壓板2兩端固定連接有固定盤1,所述從動(dòng)軸4一端固定設(shè)有定位器7以及定位器7一側(cè)設(shè)有紅外線接近開關(guān)3,所述固定盤1兩側(cè)設(shè)有安裝座6并且安裝座6與從動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述定位器7設(shè)置在安裝座6外側(cè),所述紅外線接近開關(guān)3導(dǎo)線連接選擇開關(guān)以及選擇開關(guān)導(dǎo)線連接有控制電箱,所述安裝座6固定安裝在切割機(jī)殼體5頂部。

      其中,所述控制電箱導(dǎo)線連接有電磁閥以及控制電箱內(nèi)部設(shè)有PLC控制模塊。

      其中,所述電磁閥導(dǎo)線連接有氣缸。

      其中,所述擠壓板2與產(chǎn)品長(zhǎng)度相等。

      其中,所述控制電箱導(dǎo)線連接有變頻控制器以及變頻控制器導(dǎo)線連接有繼電器。

      工作原理:從動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓模塊,擠壓傳送帶上的產(chǎn)品凝膠膜形成斷膠,同時(shí)從動(dòng)軸4帶動(dòng)軸頂端的定位器7旋轉(zhuǎn),當(dāng)定位器7旋轉(zhuǎn)到紅外線接近開關(guān)3與之重合時(shí),紅外線接近開關(guān)3將信號(hào)傳遞給控制箱的選擇開關(guān),控制箱的電磁閥通過通電控制給氣缸信息,使氣缸推動(dòng)切刀對(duì)產(chǎn)品無膠部位進(jìn)行定長(zhǎng)精準(zhǔn)切割,避免刀具切割時(shí)粘膠,減少更換刀具時(shí)間,有效提高了工作效率并且減少人工成本。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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